一种高效除尘珍珠岩膨胀炉用高温滤袋的制作方法

1.本实用新型属于除尘滤袋的技术领域，尤其涉及一种高效除尘珍珠岩膨胀炉用高温滤袋。


背景技术：

2.布袋除尘设备是将粉尘从空气中分离出来的一种设备，随着绿色环保以及种种防霾措施的实施，除尘成为了众多行业需要解决的问题，珍珠岩膨胀设备在对珍珠岩矿砂进行膨胀处理时，将通过旋风分离器将带有灰尘的废气排出，现有处理废气的方式一是将废气通入水池内吸收灰尘，二是利用高温滤袋进行收集，第一中方式浪费水资源且收集效果不尽理想已经逐渐被淘汰，而现有的高温滤袋大多采用直接罩在出风管上，一方面密封性不好，另一方面是在经过旋风分离器旋转加速的气流进入滤袋内后有一部分会因为回流而降低了收集灰尘的效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种高效除尘珍珠岩膨胀炉用高温滤袋，解决了现有除尘滤袋密封性不好，且滤袋不能很好处理气流回流造成的除尘效率下降的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.

技术实现要素：
部分：一种高效除尘珍珠岩膨胀炉用高温滤袋，包括一对配合使用的底托和卡托，其特征在于，所述卡托用于罩在旋风除尘器出风管上，卡托上开设有与底托螺纹连接的螺纹槽，所述底托内置有用于撑开高温滤袋的骨架，所述骨架被一与底托连接的卡座挤压带紧，所述卡座内置有阻拦大颗粒的阻拦网，所述阻拦网为锥形开口大的一端朝向卡托，所述卡座上设置有挡风机构用于减少进入滤袋内的风力。
6.优选的，所述卡托罩在旋风除尘器出风口上的部分为两瓣弧形铁，所述两瓣弧形铁为柔性材质，被两个配合使用的卡扣收紧固定在旋风除尘器的出风管上。
7.优选的，所述卡托上固定连接有两个螺纹杆，所述底托上设置有用于螺纹杆贯穿的通孔，所述底托被与螺纹杆螺纹配合的螺母带紧与底托固定连接
8.优选的，所述骨架置于底托内且罩在卡座上，所述底托上设置有在被带紧时用于增加挤摩擦力的压块。
9.优选的，所述阻拦网置于卡座内，在底托和卡托连接时被带紧固定。
10.优选的，所述挡风机构包括一与卡座滑动配合的滑筒，所述滑筒与卡座之间连接有弹簧，所述滑筒侧壁倾斜设置，后方开口直径小于进口处直径，所述滑筒的侧壁向内凸起形成回挡槽，侧壁上开设有过风孔。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型包括一对配合使用的底托和卡托，所述卡托带紧在旋风分离器的出风管上，底托与卡托之间螺栓带紧连接，所述底托内置有用于撑开高温滤袋的骨架，骨架和
滤袋被置于底托内与底托螺纹连接带紧的卡座挤压带紧，相对于传统的直接将滤袋带紧在出风管上，本实用新型采用的密封方式要具有更好的连接性和稳定性，能够确保滤袋收集灰尘时的密封性；
13.2、本实用新型还包括置于卡座内的挡风机构，挡风机构包括与卡座滑动连接的滑筒，滑筒与卡座之间置弹簧，能够阻挡进入滤袋内气流对其进行削弱，保证气流进入滤袋内后不会发生过大的回流，且锥形的结构能有效的阻止灰尘的回流，进入回挡槽内的灰尘将从滑筒侧壁上的过风孔内穿出进入滤袋内，从而增强了滤袋收集灰尘的能力，适合推广。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视图。
15.图2是本实用新型的立体视图。
16.图3是本实用新型的部分结构视图一。
17.图4是本实用新型的部分结构视图二。
18.图5是本实用新型的部分结构视图三。
19.图6是本实用新型的部分结构视图四。
20.图7是本实用新型的部分结构视图五。
21.图8是本实用新型的部分结构视图六。
22.图中，1、底托；2、卡托；3、螺纹槽；4、骨架；5、卡座；6、阻拦网；7、弧形铁；8、卡扣；9、螺纹杆；10、通孔；11、螺母；12、压块；13、滑筒；14、弹簧；15、过风孔。
具体实施方式
23.以下结合附图1-8对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
24.实施例一，结合附图1-8，一种高效除尘珍珠岩膨胀炉用高温滤袋，包括一对配合使用的底托1和卡托2，预设的，所述卡托2用于罩在旋风分离器出风管上，卡托2罩在旋风分离器出风管上的部分为两瓣弧形铁7，所述两瓣弧形铁7具有弹性，两块弧形铁7组成的圆的直径略大于旋风分离器出风管的直径，保证弧形铁7能够完全罩在出风管上，所述两瓣弧形铁7共同被两个相互配合使用的卡扣8收紧固定在旋风分离器的出风管上，具体为，采用螺栓贯通两个卡扣8，随后通过螺母收紧两个卡扣8，所述卡托2上开设有螺纹槽3，预设的，在卡托2固定在出风管上后，底托1能够通过螺栓与卡托2固定连接，所述底托1内置有用于撑开滤袋的骨架4，预设的，所述滤袋采用耐高温滤袋，所述骨架4能够放置在底托1内，骨架4一边设置有直径略大的圆垫，在滤袋套设在骨架4上时滤袋的开口处的边沿需要预留一部分超出圆垫，在使用时，将套有滤袋的骨架4放置在底托1内，圆垫能够保证骨架4不会脱离出底托1，此时滤袋置于骨架4与底托1之间，圆垫与底托1侧壁能够挤压住滤袋开口处的边沿，保证滤袋开口处能够完全敞开，所述骨架4被一与底托1连接的卡座5挤压带紧，预设的，卡座5能够放置在骨架4内，其侧壁上固定连接有两个螺纹杆9，所述底托1上设置有用于螺纹杆9贯穿的通孔10，在卡座5放置在骨架4内时保证两个螺纹杆9穿过通孔10，随后卡座5被与螺纹杆9螺纹配合的螺母11与底托1带紧，使得卡座5与底托1固定连接，预设的，所述底托5上设置有在被带紧时用于增加摩擦力的压块12，所述压块12为大小不一的圆形凸起，分散在底托1侧壁上，在卡座5与底托1在螺纹杆9和螺母11作用下将会相互挤压，卡座5与底托1
之间的骨架4和滤袋也将一同被挤压，此时有压块12的侧壁与滤袋相互接触，随着卡座5与底托1被带紧程度的增加，滤袋在压块12的作用下将与底托1之间具有很大的摩擦力，同时滤袋开口边沿处要超出骨架4的圆垫，在卡座5与底托1相互挤压的过程中，骨架4的圆垫将对滤袋具有很大的挤压力，能够保证在滤袋接收从旋风分离器出风管内喷出的高速气流时，不会发生脱离骨架4与底托1之间的现象，相对于传统的直接将滤袋开口处带紧在出风管上，本实施例中采用的密封方式要具有更好的连接性和稳定性，能够确保滤袋收集灰尘时的密封性；
25.所述卡座5内置有阻拦大颗粒的阻拦网6，所述阻拦网6上设置有大小不一的圆形开口，能够阻隔被旋风分离器扬起的较大矿砂颗粒，预设的，所述阻拦网6为锥形开口，开口大的一端朝向卡托2，保证能够接收从出风管内吹出的所有东西，但较大的颗粒将被拦阻网6阻挡，只能在阻拦网6内吹出，所述卡座5上设置有挡风机构用于减少进入滤袋内的风力，所述挡风机构包括一与卡座5滑动配合的滑筒13，所述滑筒13后方开口要大于阻拦网6的小开口，在气流进入卡座5内时，将首先接触阻拦网6，小颗粒灰尘将通过阻拦网6进入滑筒13内，所述滑筒13侧壁倾斜设置，后方开口小于进口，且后方开口处的侧壁向内凸起形成回挡槽，一部分气流从滑筒13开口处进入滤袋，另一部分气流将冲撞在回挡槽内，所述滑筒13与卡座5之间连接有弹簧14，弹簧14提供弹力，预设的，所述滑筒13侧壁上开设有过风孔15，在气流冲撞滑筒13侧壁和回挡槽时，将带动滑筒13滑动，滑筒13的滑动将挤压弹簧14，随着弹簧14的挤压弹簧14弹力增大，旋风分离器吹出的气流内将伴随着灰尘，但灰尘在气流内是不均匀的，且旋风分离器产生的气流流速也不会是均匀且恒定的，即在气流冲撞滑筒13时，在弹簧14弹力的作用下将会造成滑筒13不断的往返滑动，通过滑筒13对气流的阻挡作用能够将进入滤袋内气流进行削弱，保证气流进入滤袋内后不会发生过大的回流，且锥形的结构也能有效的阻止灰尘的回流，同时进入回挡槽内的灰尘将从过风孔15内穿出进入滤袋内，从而增强了滤袋收集灰尘的能力，适合推广。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。