一种乳化机混合出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化机技术领域，具体是指一种乳化机混合出料装置。


背景技术：

2.乳化机是化工行业中普遍使用的设备，主要是使物料混合均匀达到所需的用料指标，然而现有的乳化机还存在着很多的弊端，如搅拌叶的位置固定，没办法根据需要调节。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种可以对搅拌叶的位置进行调节的乳化机混合出料装置，使靠近乳化机壁的物料也能被搅拌到。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案乳化机混合出料装置，包括乳化机、搅拌轴、内轴和调节式搅拌叶组件，所述搅拌轴转动贯穿乳化机，所述内轴转动贯穿设于搅拌轴的内腔中，所述调节式搅拌叶组件设于搅拌轴上且与内轴连接，所述调节式搅拌叶组件包括锥齿轮一、锥齿轮二、螺杆、限位固定杆一、限位固定杆二和搅拌叶片，所述锥齿轮一套接设于内轴上，所述螺杆转动贯穿搅拌轴，所述锥齿轮二设于螺杆的内端且与锥齿轮一啮合，所述限位固定杆一和限位固定杆二设于搅拌轴上，所述搅拌叶片两侧滑动套接设于限位固定杆一和限位固定杆二上且通过内螺纹孔套接设于螺杆上，通过内轴转动可以通过锥齿轮一和锥齿轮二带动螺杆转动，从而调节搅拌叶片的位置，由此位于搅拌轴和乳化剂内壁之间的物料均可被搅动，搅拌效果更好。
5.优选地，所述搅拌轴的顶端设有调速盘，所述乳化机顶部设有动力组件，所述动力组件与调速盘连接。
6.优选地，所述动力组件包括固定架、电机一、电机二、动力轴、丝杆、动力轮和调节座，所述固定架设于乳化机顶部，所述电机一和电机二设于固定架上，所述动力轴和丝杆分别设于电机一和电机二的输出端，所述动力轮滑动套接设于动力轴上且与调速盘接触，所述调节座通过螺纹孔套接设于丝杆上，所述动力轮两侧对称设有环形槽，所述调节座的两侧对称设有夹持件，两组所述夹持件分别滑动设于两组环形槽中，利用丝杆转动可以移动调节座的位置，从而带动动力轮在调速盘上移动，通过动力轮在调速盘上的不同位置滚动，可以实现调节调速盘转速的目的。
7.优选地，所述固定架上设有支撑杆，所述调节座滑动贯穿支撑杆设置。
8.优选地，所述动力轴沿调速盘的径向设置。
9.优选地，所述乳化机的底部出口连通设有出料筒，所述出料筒中转动设有螺旋排料件。
10.优选地，所述搅拌轴上设有电机三，所述电机三与内轴连接。
11.优选地，所述调节式搅拌叶组件在搅拌轴和内轴上设有多组。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
13.1.本方案通过调节动力轮在调速盘上径向的位置，可以实现调节调速盘转速的目
的；
14.2.本方案通过内轴带动螺杆转动，可以调节搅拌叶片的位置在搅拌轴和乳化剂内壁之间的移动，促进乳化机中的原料的高效混合，搅拌效果更好。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本方案的整体结构示意图；
17.图2为本方案动力组件的结构示意图。
18.其中，1、乳化机，2、搅拌轴，3、内轴，4、调节式搅拌叶组件，5、锥齿轮一，6、锥齿轮二，7、螺杆，8、限位固定杆一，9、限位固定杆二，10、搅拌叶片，11、调速盘，12、固定架，13、电机一，14、电机二，15、动力轴，16、丝杆，17、动力轮，18、调节座，19、夹持件，20、支撑杆，21、出料筒，22、螺旋排料件，23、电机三。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-和图3所示，本方案乳化机混合出料装置，包括乳化机1、搅拌轴2、内轴3和调节式搅拌叶组件4，搅拌轴2转动贯穿乳化机1，内轴3转动贯穿设于搅拌轴2的内腔中，调节式搅拌叶组件4设于搅拌轴2上且与内轴3连接，调节式搅拌叶组件4包括锥齿轮一5、锥齿轮二6、螺杆7、限位固定杆一8、限位固定杆二9和搅拌叶片10，锥齿轮一5套接设于内轴3上，螺杆7转动贯穿搅拌轴2，锥齿轮二6设于螺杆7的内端且与锥齿轮一5啮合，限位固定杆一8和限位固定杆二9设于搅拌轴2上，搅拌叶片10两侧滑动套接设于限位固定杆一8和限位固定杆二9上且通过内螺纹孔套接设于螺杆7上。
21.如图1-图2所示，搅拌轴2的顶端设有调速盘11，乳化机1顶部设有动力组件，动力组件与调速盘11连接；动力组件包括固定架12、电机一13、电机二14、动力轴15、丝杆16、动力轮17和调节座18，固定架12设于乳化机1顶部，电机一13和电机二14设于固定架12上，动力轴15和丝杆16分别设于电机一13和电机二14的输出端，动力轮17滑动套接设于动力轴15上且与调速盘11接触，调节座18通过螺纹孔套接设于丝杆16上，动力轮17两侧对称设有环形槽，调节座18的两侧对称设有夹持件19，两组夹持件19分别滑动设于两组环形槽中，固定架12上设有支撑杆20，调节座18滑动贯穿支撑杆20设置，动力轴15沿调速盘11的径向设置。
22.如图1所示，乳化机1的底部出口连通设有出料筒21，出料筒21中转动设有螺旋排料件22，搅拌轴2上设有电机三23，电机三23与内轴3连接，调节式搅拌叶组件4在搅拌轴2和内轴3上设有多组。
23.具体使用时，搅拌时启动电机一13，启动电机三23带动正反向转动，从而带动内轴3转动，内轴3转动通过锥齿轮一5和锥齿轮二6带动螺杆7正反向转动，从而调节搅拌叶片10的位置，由此位于搅拌轴2和乳化机1内壁之间的物料均可被搅动；
24.搅拌过程中需要调节搅拌轴2的转速时，通过启动电机二14带动丝杆16转动，移动调节座18的位置，从而带动动力轮17在调速盘11的径向上移动，通过动力轮17在调速盘11上的不同位置滚动，可以实现调节调速盘11转速的目的，进而调节搅拌轴2的转速；
25.搅拌好后的物料被转动中的螺旋排料件22带动实现排料。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。