一种餐厨垃圾好氧发酵废气处理一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于餐厨垃圾废气处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾好氧发酵废气处理一体化装置。


背景技术：

2.由于餐厨垃圾极易腐烂变质的特性，还有不规范的存放、收运和处理过程，极易产生大量的渗滤水以及恶臭气体，容易滋生蚊虫，严重影响环境卫生。而被非法制成的“地沟油”、用潲水喂养的“潲水猪”，则通过非法渠道暗中流入餐桌，严重影响人们的身体健康。
3.现有餐厨垃圾好氧发酵设备多为分布式并配套废气处理设施，而目前市场上分布式餐厨垃圾好氧发酵设备配套废气处理设施要么工艺简单无法实现尾气达标排放，要么工艺复杂虽然可以实现尾气达标排放，但是处理设备占地面积较大，需要额外的场地，导致餐厨垃圾处理设备的成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种餐厨垃圾好氧发酵废气处理一体化装置，可以在有限的空间尺寸内集成废气处理工艺，在保证废气达标排放的前提下最大限度降低装置尺寸，可以节约装置场地而且一体化装置易于运输和安装。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种餐厨垃圾好氧发酵废气处理一体化装置，包括水洗塔、氧化塔和碱洗塔，还包括用于容纳所述水洗塔、氧化塔和碱洗塔构成一体化装置的底部整体框架，所述水洗塔通过第一连接风管连接氧化塔，所述氧化塔通过第二连接风管连接碱洗塔，所述第一连接风管和第二连接风管安装于底部整体框架的外部。本实用新型通过水洗塔可以进行除尘及初级预处理，氧化塔可以进一步氧化废气中的污染物，将大分子污染物氧化成小分子物质，碱洗塔可以吸收小分子污染物，进一步提高废气处理效率；本实用新型水洗塔、氧化塔和碱洗塔依靠底部整体框架形成一体化装置，第一连接风管和第二连接风管位于装置外部，从而可以有效减小吸收塔之间的间距，缩短一体化装置的长度。
7.进一步的，水洗塔包括设置于水洗塔侧边的水洗塔废气入口、设置于水洗塔背面上部的水洗塔废气出口和分布在水洗塔正面对应位置的多个水洗塔视窗，所述水洗塔废气出口通过第一连接风管连接氧化塔；所述第一连接风管设置于所述一体化装置的背面。
8.进一步的，水洗塔还包括水洗塔喷淋层、水洗塔过滤层、水洗塔循环水箱和水洗塔管道；所述水洗塔喷淋层包括自下而上依次设置的水洗塔第一喷淋层和水洗塔第二喷淋层；所述水洗塔过滤层包括设置在水洗塔第一喷淋层与水洗塔第二喷淋层之间的水洗塔填料层和设置在水洗塔第二喷淋层上方的水洗塔除雾层。本实用新型水洗塔设置有一层填料层，废气经水洗塔第一喷淋层喷淋水洗除尘后再经过水洗塔填料层，可有效缓解粉尘在水洗塔填料层上的沉积。
9.进一步的，水洗塔循环水箱连接有水洗塔循环液管组，所述水洗塔循环液管组连
接有水洗塔耐酸碱循环泵，且所述水洗塔循环液管组还连接水洗塔第一喷淋层和水洗塔第二喷淋层；所述水洗塔管道包括水洗塔排污管组和水洗塔进水管组。
10.进一步的，氧化塔与水洗塔之间安装有第一分隔板，所述氧化塔包括设置于氧化塔背面下部的氧化塔废气入口、设置于氧化塔背面上部的氧化塔废气出口和分布在氧化塔正面对应位置的多个氧化塔视窗，所述水洗塔通过第一连接风管连接所述氧化塔废气入口，所述氧化塔废气出口通过第二连接风管连接碱洗塔；所述第二连接风管设置于所述一体化装置的背面。本实用新型水洗塔与氧化塔之间设置有第一分隔板，可以分割为两个彼此独立的空间。
11.进一步的，氧化塔还包括氧化塔喷淋层、氧化塔过滤层、氧化塔循环水箱和氧化塔管道；所述氧化塔喷淋层包括自下而上依次设置的氧化塔第一喷淋层和氧化塔第二喷淋层；所述氧化塔过滤层包括设置在氧化塔第一喷淋层下方的氧化塔第一填料层、设置在氧化塔第一喷淋层与氧化塔第二喷淋层之间的氧化塔第二填料层和设置在氧化塔第二喷淋层上方的氧化塔除雾层。
12.进一步的，氧化塔循环水箱连接有氧化塔循环液管组，所述氧化塔循环液管组连接有氧化塔耐酸碱循环泵，且所述氧化塔循环液管组还连接氧化塔第一喷淋层和氧化塔第二喷淋层；所述氧化塔管道包括氧化塔排污管组和氧化塔进水管组。
13.进一步的，碱洗塔与氧化塔之间安装有第二分隔板，所述碱洗塔包括设置于碱洗塔背面下部的碱洗塔废气入口、设置于碱洗塔侧边的碱洗塔废气出口和分布在碱洗塔正面对应位置的多个碱洗塔视窗，所述氧化塔通过第二连接风管连接所述碱洗塔废气入口，所述碱洗塔废气出口连接外部风机。本实用新型氧化塔与碱洗塔之间设置有第二分隔板，可以分割成两个彼此独立的空间。
14.进一步的，碱洗塔还包括碱洗塔喷淋层、碱洗塔过滤层、碱洗塔循环水箱和碱洗塔管道；所述碱洗塔喷淋层包括自下而上依次设置的碱洗塔第一喷淋层和碱洗塔第二喷淋层；所述碱洗塔过滤层包括设置在碱洗塔第一喷淋层下方的碱洗塔第一填料层、设置在碱洗塔第一喷淋层与碱洗塔第二喷淋层之间的碱洗塔第二填料层和设置在碱洗塔第二喷淋层上方的碱洗塔除雾层。
15.进一步的，碱洗塔循环水箱连接有碱洗塔循环液管组，所述碱洗塔循环液管组连接有碱洗塔耐酸碱循环泵，且所述碱洗塔循环液管组还连接碱洗塔第一喷淋层和碱洗塔第二喷淋层；所述碱洗塔管道包括碱洗塔排污管组和碱洗塔进水管组。
16.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
17.1.本实用新型一种餐厨垃圾好氧发酵废气处理一体化装置中水洗塔、氧化塔和碱洗塔之间的连接风管位于装置背面，可以有效减小各个吸收塔之间的间距，缩短一体化装置的长度，这样不仅可以节约场地，还易于运输和安装，可以缩短装置整体运输和安装时间，提高效率，从而大幅度降低废气处理设备的成本；
18.2.本实用新型可以在有限的空间尺寸内集成现有成熟的废气处理工艺，在保证尾气达标排放的前提下，最大限度降低设备尺寸；
19.3.本实用新型水洗塔、氧化塔和碱洗塔均为填料喷淋塔，更加适合餐厨垃圾好氧发酵废气这种高含水含尘的气体，设备不易堵塞，且废气中的冷凝水易于外排；
20.4.本实用新型一体化装置可以在出厂前将所有内部零件及管道均安装完毕，现场
只需简单连接装置进水管、排污管、进气口及排气口，能够快速完成安装，大大缩短施工时间，降低施工成本。
21.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
22.图1是本实用新型一种餐厨垃圾好氧发酵废气处理一体化装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型氧化塔的结构示意图；
24.图3是本实用新型一种餐厨垃圾好氧发酵废气处理一体化装置背面的结构示意图；
25.图4是本实用新型一种餐厨垃圾好氧发酵废气处理一体化装置俯视视角的结构示意图。
26.图中：水洗塔1，水洗塔废气入口111、水洗塔废气出口112，水洗塔视窗121，水洗塔循环水箱131、水洗塔循环液管组132、水洗塔耐酸碱循环泵133，水洗塔第一喷淋层141、水洗塔第二喷淋层142，水洗塔填料层151、水洗塔除雾层152，水洗塔排污管组161、水洗塔进水管组162；
27.氧化塔2，氧化塔废气入口211、氧化塔废气出口212，氧化塔视窗221，氧化塔循环水箱231、氧化塔循环液管组232、氧化塔耐酸碱循环泵233，氧化塔第一喷淋层241、氧化塔第二喷淋层242，氧化塔第一填料层251、氧化塔第二填料层252、氧化塔除雾层253，氧化塔排污管组261、氧化塔进水管组262；
28.碱洗塔3，碱洗塔废气入口311、碱洗塔废气出口312，碱洗塔视窗321，碱洗塔循环水箱331、碱洗塔循环液管组332、碱洗塔耐酸碱循环泵333，碱洗塔第一喷淋层341、碱洗塔第二喷淋层342，碱洗塔第一填料层351、碱洗塔第二填料层352、碱洗塔除雾层353，碱洗塔排污管组361、碱洗塔进水管组362；
29.底部整体框架4；第一连接风管5；第二连接风管6；第一分隔板7；第二分隔板8。
具体实施方式
30.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
31.如图1～图4所示，本实施例一种餐厨垃圾好氧发酵废气处理一体化装置，包括水洗塔1、氧化塔2和碱洗塔3，还包括用于容纳所述水洗塔1、氧化塔2和碱洗塔3构成一体化装置的底部整体框架4，所述水洗塔1通过第一连接风管5连接氧化塔2，所述氧化塔2通过第二连接风管6连接碱洗塔3，所述第一连接风管5和第二连接风管6安装于底部整体框架4的外部。本实施例通过水洗塔1可以进行除尘及初级预处理，氧化塔2可以利用强氧化剂进一步氧化废气中的污染物，将大分子污染物氧化成小分子物质，碱洗塔3可以利用碱性溶液吸收小分子污染物，进一步提高废气处理效率；本实施例水洗塔1、氧化塔2和碱洗塔3依靠底部整体框架4形成一体化装置，水洗塔1、氧化塔2和碱洗塔3之间的连接风管位于装置外部，从而可以有效减小吸收塔之间的间距，缩短一体化装置的长度。
32.本实施例水洗塔1包括设置于水洗塔1左侧下方的水洗塔废气入口111、设置于水
洗塔1背面上部的水洗塔废气出口112和分布在水洗塔1正面对应位置的多个水洗塔视窗121，所述水洗塔废气出口112通过第一连接风管5连接氧化塔2；所述第一连接风管5设置于所述一体化装置的背面。
33.本实施例水洗塔1还包括水洗塔喷淋层、水洗塔过滤层、水洗塔循环水箱131和水洗塔管道；所述水洗塔喷淋层包括自下而上依次设置的水洗塔第一喷淋层141和水洗塔第二喷淋层142；所述水洗塔过滤层包括设置在水洗塔第一喷淋层141与水洗塔第二喷淋层142之间的水洗塔填料层151和设置在水洗塔第二喷淋层142上方的水洗塔除雾层152。本实施例水洗塔1设置有一层填料层，废气经水洗塔第一喷淋层141喷淋水洗除尘后再经过水洗塔填料层151，可有效缓解粉尘在水洗塔填料层151上的沉积。本实施例水洗塔填料层151可以提供气体和液体间的气液传质界面，提高气液传质效率；水洗塔除雾层152可以用于气液分离，去除气体中夹带的液体，降低气体中细小液滴的含量。水洗塔第一喷淋层141与水洗塔第二喷淋层142可以提供雾化的循环液体，将液体雾化为合适的粒径，增加液体比表面积，提高气液传质效率。本实施例水洗塔填料层151和水洗塔除雾层152的材料可以根据气体性质和外界环境选择使用pp、陶瓷等材料。
34.本实施例水洗塔1的正面根据填料和喷淋层的位置设置有多个水洗塔视窗121，主要位于水洗塔第一喷淋层141处和水洗塔第二喷淋层142处。本实施例通过水洗塔视窗121可以查看水洗塔喷淋层的雾化效果和水洗塔填料层151的状况，如是否堵塞、是否分布均匀等，另外还可以从水洗塔视窗121处更换填料。本领域技术人员可以对水洗塔视窗121的设置位置和数量进行微调，以满足方便观察和更换填料的需要为准。
35.本实施例水洗塔1内自下往上依次设置水洗塔废气入口111、水洗塔第一喷淋层141、水洗塔填料层151、水洗塔第二喷淋层142、水洗塔除雾层152和水洗塔废气出口112，水洗塔第一喷淋层141雾化后的液体颗粒均匀地分散在水洗塔填料层151上，气体自下而上穿过水洗塔填料层151，水洗塔填料层151提供气体和液体的接触界面，提升净化效率；废气经水洗塔填料层151和水洗塔第二喷淋层142处理后，气体中含有大量的细小粒径的液滴，通过最上层的水洗塔除雾层152降低废气中液体的含量。本实施例通过多级喷淋可以在水洗塔1的高度方向上提高气体和喷淋液的接触时间，从而保证化学吸收的反应时间，提高净化效率。
36.本实施例水洗塔循环水箱131连接有水洗塔循环液管组132，所述水洗塔循环液管组132连接有水洗塔耐酸碱循环泵133，且所述水洗塔循环液管组132还连接水洗塔第一喷淋层141和水洗塔第二喷淋层142；所述水洗塔管道包括水洗塔排污管组161和水洗塔进水管组162。本实施例水洗塔循环水箱131中的液体在水洗塔耐酸碱循环泵133的作用下通过水洗塔循环液管组132为水洗塔第一喷淋层141和水洗塔第二喷淋层142提供用于喷淋的液体。本实施例水洗塔1内的循环液采用质量分数为1％的氢氧化钠溶液。
37.如图2所示，本实施例氧化塔2与水洗塔1之间安装有第一分隔板7，所述氧化塔2包括设置于氧化塔2背面下部的氧化塔废气入口211、设置于氧化塔2背面上部的氧化塔废气出口212和分布在氧化塔2正面对应位置的多个氧化塔视窗221，所述水洗塔废气出口112通过第一连接风管5连接所述氧化塔废气入口211，所述氧化塔废气出口212通过第二连接风管6连接碱洗塔3；所述第二连接风管6设置于所述一体化装置的背面。本实施例水洗塔1与氧化塔2之间设置有第一分隔板7，可以分割为两个彼此独立的模块。
38.本实施例氧化塔2还包括氧化塔喷淋层、氧化塔过滤层、氧化塔循环水箱231和氧化塔管道；所述氧化塔喷淋层包括自下而上依次设置的氧化塔第一喷淋层241和氧化塔第二喷淋层242；所述氧化塔过滤层包括设置在氧化塔第一喷淋层241下方的氧化塔第一填料层251、设置在氧化塔第一喷淋层241与氧化塔第二喷淋层242之间的氧化塔第二填料层252和设置在氧化塔第二喷淋层242上方的氧化塔除雾层253。本实施例氧化塔第一填料层251和氧化塔第二填料层252可以提供气体和液体间的气液传质界面，提高气液传质效率；氧化塔除雾层253可以用于气液分离，去除气体中夹带的液体，降低气体中细小液滴的含量。氧化塔第一喷淋层241与氧化塔第二喷淋层242可以提供雾化的循环液体，将液体雾化为合适的粒径，增加液体比表面积，提高气液传质效率。本实施例氧化塔第一填料层251、氧化塔第二填料层252和氧化塔除雾层253的材料可以根据气体性质和外界环境选择使用pp、陶瓷等材料。
39.本实施例氧化塔2的正面根据填料和喷淋层的位置设置有三个氧化塔视窗221，分别位于氧化塔第一填料层251下方、氧化塔第一喷淋层241处和氧化塔第二喷淋层242处。本实施例通过氧化塔视窗221可以查看氧化塔喷淋层的雾化效果和两个氧化塔填料层的状况，如是否堵塞、是否分布均匀等，另外还可以从氧化塔视窗221处更换填料。本领域技术人员可以对氧化塔视窗221的设置位置和数量进行微调，以满足方便观察和更换填料的需要为准。
40.本实施例氧化塔2内自下往上依次设置氧化塔废气入口211、氧化塔第一填料层251、氧化塔第一喷淋层241、氧化塔第二填料层252、氧化塔第二喷淋层242、氧化塔除雾层253和氧化塔废气出口212，氧化塔喷淋层雾化后的液体颗粒均匀地分散在对应的氧化塔填料层上，气体自下而上穿过填料层，填料层提供气体和液体的接触界面，提升净化效率；废气经两级氧化塔填料层和氧化塔喷淋层处理后，气体中含有大量的细小粒径的液滴，通过最上层除雾层即氧化塔除雾层253降低废气中液体的含量。本实施例通过多级喷淋可以在氧化塔2的高度方向上提高气体和喷淋液的接触时间，从而保证化学吸收的反应时间，提高净化效率。
41.本实施例氧化塔循环水箱231连接有氧化塔循环液管组232，所述氧化塔循环液管组232连接有氧化塔耐酸碱循环泵233，且所述氧化塔循环液管组232还连接氧化塔第一喷淋层241和氧化塔第二喷淋层242；所述氧化塔管道包括氧化塔排污管组261和氧化塔进水管组262。本实施例氧化塔循环水箱231中的液体在氧化塔耐酸碱循环泵233的作用下通过氧化塔循环液管组232为氧化塔第一喷淋层241和氧化塔第二喷淋层242提供用于喷淋的液体。本实施例氧化塔2内的循环液采用质量分数为1％的氢氧化钠和质量分数为1％的次氯酸钠的混合溶液。
42.本实施例碱洗塔3与氧化塔2之间安装有第二分隔板8，所述碱洗塔3包括设置于碱洗塔3背面下部的碱洗塔废气入口311、设置于碱洗塔3右侧上方的碱洗塔废气出口312和分布在碱洗塔3正面对应位置的多个碱洗塔视窗321，所述氧化塔废气出口212通过第二连接风管6连接所述碱洗塔废气入口311，所述碱洗塔废气出口312连接外部风机。本实施例氧化塔2与碱洗塔3之间通过第二分隔板8分割成两个彼此独立的模块。
43.本实施例碱洗塔3还包括碱洗塔喷淋层、碱洗塔过滤层、碱洗塔循环水箱331和碱洗塔管道；所述碱洗塔喷淋层包括自下而上依次设置的碱洗塔第一喷淋层341和碱洗塔第
二喷淋层342；所述碱洗塔过滤层包括设置在碱洗塔第一喷淋层341下方的碱洗塔第一填料层351、设置在碱洗塔第一喷淋层341与碱洗塔第二喷淋层342之间的碱洗塔第二填料层352和设置在碱洗塔第二喷淋层342上方的碱洗塔除雾层353。本实施例碱洗塔第一填料层351和碱洗塔第二填料层352可以提供气体和液体间的气液传质界面，提高气液传质效率；碱洗塔除雾层353可以用于气液分离，去除气体中夹带的液体，降低气体中细小液滴的含量。碱洗塔第一喷淋层341与碱洗塔第二喷淋层342可以提供雾化的循环液体，将液体雾化为合适的粒径，增加液体比表面积，提高气液传质效率。本实施例碱洗塔第一填料层351、碱洗塔第二填料层352和碱洗塔除雾层353的材料可以根据气体性质和外界环境选择使用pp、陶瓷等材料。
44.本实施例碱洗塔3的正面根据填料和喷淋层的位置设置有三个碱洗塔视窗321，分别位于碱洗塔第一填料层351下方、碱洗塔第一喷淋层341处和碱洗塔第二喷淋层342处。本实施例通过碱洗塔视窗321可以查看碱洗塔喷淋层的雾化效果和两个碱洗塔填料层的状况，如是否堵塞、是否分布均匀等，另外还可以从碱洗塔视窗321处更换填料。本领域技术人员可以对碱洗塔视窗121的设置位置和数量进行微调，以满足方便观察和更换填料的需要为准。
45.本实施例碱洗塔3内自下往上依次设置碱洗塔废气入口311、碱洗塔第一填料层351、碱洗塔第一喷淋层341、碱洗塔第二填料层352、碱洗塔第二喷淋层342、碱洗塔除雾层353和碱洗塔废气出口312，碱洗塔喷淋层雾化后的液体颗粒均匀地分散在对应的碱洗塔填料层上，气体自下而上穿过填料层，填料层提供气体和液体的接触界面，提升净化效率；废气经两级碱洗塔填料层和碱洗塔喷淋层处理后，气体中含有大量的细小粒径的液滴，通过最上层的碱洗塔除雾层降低废气中液体的含量。本实施例通过多级喷淋可以在碱洗塔3的高度方向上提高气体和喷淋液的接触时间，从而保证化学吸收的反应时间，提高净化效率。
46.本实施例碱洗塔循环水箱331连接有碱洗塔循环液管组332，所述碱洗塔循环液管组332连接有碱洗塔耐酸碱循环泵333，且所述碱洗塔循环液管组332还连接碱洗塔第一喷淋层341和碱洗塔第二喷淋层342；所述碱洗塔管道包括碱洗塔排污管组361和碱洗塔进水管组362。本实施例碱洗塔循环水箱331中的液体在碱洗塔耐酸碱循环泵333的作用下通过碱洗塔循环液管组332为碱洗塔第一喷淋层341和碱洗塔第二喷淋层342提供用于喷淋的液体。本实施例碱洗塔3内的循环液采用质量分数为2％的氢氧化钠溶液。
47.本实施例一种餐厨垃圾好氧发酵废气处理一体化装置的水洗塔进水管组、氧化塔进水管组和碱洗塔进水管组中的进水连接一体化装置的进水口，主要来自外部提供的自来水管，安装中通常会提供自来水总管，通过管道将自来水总水管和一体化装置的进水口连接即可；水洗塔排污管组、氧化塔排污管组和碱洗塔排污管组内的污水可直接排至安装场所内的排污沟渠或者地埋管道内，最终进入安装场所内的污水处理系统内进行污水处理。
48.本实施例水洗塔1、氧化塔2和碱洗塔3均为填料喷淋塔，更加适合餐厨垃圾好氧发酵废气这种高含水含尘的气体，设备不易堵塞，且废气中的冷凝水易于外排。本实施例水洗塔1、氧化塔2和碱洗塔3中包含的各个组件位置可以一一对应设置，便于进行维护和查修。
49.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。