一种植物提取物分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离装置领域，尤其涉及一种植物提取物分离装置。


背景技术：

2.植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品，按照提取植物的成分不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等，按照性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等，植物提取物在提取出来后会含有很多的杂质，因此需要对这些杂质进行分离。
3.目前大多提取设备都通过筛板对原液中的大颗粒杂质进行过滤，从而使原液与滤渣进行分离，但是长时间之后滤网容易被杂质堵塞而影响后续的过滤分离。
4.因此，有必要提供一种新的植物提取物分离装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对筛板进行清理，防止筛板长时间对原液进行过滤时发生堵塞的植物提取物分离装置。
6.本实用新型提供的植物提取物分离装置包括：高温破碎桶、处理箱、微型泵、调节机构、过滤机构和收集机构，所述高温破碎桶的顶部固定安装有进料管，所述处理箱的内壁上固定安装有第一筛板，所述处理箱的顶部与底部均固定安装有连接头和出液管，所述微型泵固定安装在高温破碎桶的顶部，所述微型泵的排液口固定安装有第一连接管，所述第一连接管的出液口与连接头螺纹连接，所述调节机构包括u型架、转杆、螺纹筒和第一螺杆，所述u型架的一端内壁上转动连接有转杆，所述u型架的另一端侧壁上螺纹连接有第一螺杆，所述转杆远离u型架的一端与处理箱的一端侧壁固定连接，所述螺纹筒与处理箱的另一端侧壁固定连接，且所述螺纹筒与第一螺杆相配合，所述过滤机构安装在处理箱的内部，所述收集机构安装在处理箱的侧壁上。
7.优选的，所述过滤机构包括第二筛板和转把，所述处理箱的内侧壁上转动连接有两组对称设置的转把，所述转把位于处理箱内部的杆壁上固定套接有第二筛板，且两组所述第二筛板分别位于第一筛板的两侧。
8.优选的，所述收集机构包括收集箱、拉杆、密封板、弹簧和隔板，所述处理箱的两端侧壁上均固定安装有收集箱，所述处理箱的侧壁上设有与处理箱相连通的槽口，所述收集箱的顶部滑动连接有密封板，所述处理箱的两端侧壁上均固定安装有隔板，所述隔板的表面滑动连接有拉杆，所述拉杆的底部与密封板的顶部固定连接，所述弹簧串接在拉杆位于密封板与隔板之间的杆壁上。
9.优选的，所述收集箱的内部安装有挤压机构，所述挤压机构包括压板与第二螺杆，所述收集箱的内侧壁上滑动连接有压板，所述收集箱的顶部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部与压板的顶部转动连接。
10.优选的，所述收集机构还包括第二连接管和收集筒，所述收集箱的底部螺纹连接有第二连接管，所述第二连接管的底部固定安装有收集筒。
11.优选的，所述第一筛板的顶部面和底部面为相反设置的倾斜结构。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的植物提取物分离装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种植物提取物分离装置，首先把植物原料倒进高温破碎桶中进行高温粉碎形成原液，然后通过微型泵将原液抽到处理箱中通过第一筛板进行过滤，而当第一筛板的一面呈现堵塞后，再通过调节机构将处理箱调节向下翻转一百八十度，进行反向过滤，此时原液将会反向流过第一筛板对第一筛板堵塞面进行反冲洗过滤，然后再通过过滤机构可以防止被冲出的杂质被排出处理箱，当过滤结束后，再通过收集机构对滤渣进行收集，并通过挤压机构对滤渣进行挤压，可以将滤渣中含有部分原液进行收集，从而能够对筛板进行清理，防止筛板长时间对原液进行过滤时发生堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的植物提取物分离装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的植物提取物分离装置正视图；
16.图3为图1所示的处理箱内部结构示意图。
17.图中标号：1、高温破碎桶，11、进料管，2、处理箱，21、出料管，22、槽口，3、微型泵，31、第一连接管，4、调节机构，41、u型架，42、转杆，43、螺筒，44、第一螺杆，5、第一筛板，6、过滤机构，61、第二筛板，62、转把，7、收集机构，71、收集箱，72、拉杆，73、密封板，74、弹簧，75、隔板，76、第二连接管，77、收集筒，8、挤压机构，81、压板，82、第二螺杆，9、连接头。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的植物提取物分离装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的植物提取物分离装置正视图；图3为图1所示的处理箱内部结构示意图。包括：高温破碎桶1、处理箱2、微型泵3、调节机构4、过滤机构6和收集机构7，高温破碎桶1的顶部固定安装有进料管11。
20.在具体实施过程中，如图1和图2所示，处理箱2的内壁上固定安装有第一筛板5，处理箱2的顶部与底部均固定安装有连接头9和出液管21，微型泵3固定安装在高温破碎桶1的顶部，微型泵3的排液口固定安装有第一连接管31，第一连接管31的出液口与连接头9螺纹连接，调节机构4包括u型架41、转杆42、螺纹筒43和第一螺杆44，u型架41的一端内壁上转动连接有转杆42，u型架41的另一端侧壁上螺纹连接有第一螺杆44，转杆42远离u型架41的一端与处理箱2的一端侧壁固定连接，螺纹筒43与处理箱2的另一端侧壁固定连接，且螺纹筒43与第一螺杆44相配合。
21.过滤机构6包括第二筛板61和转把62，处理箱2的内侧壁上转动连接有两组对称设置的转把62，转把62位于处理箱2内部的杆壁上固定套接有第二筛板61，且两组第二筛板61分别位于第一筛板5的两侧。
22.需要说明的是：首先把植物原料从进料管11投放到高温破碎桶1中进行加热粉碎形成原液，然后启动微型泵3工作将原液抽出通过第一连接管31排到处理箱2中，此时先转
动两组转把62把第二筛板61转动竖直状态，通过第一筛板5对原液内部的颗粒杂质进行过滤，过滤过的原液再通过处理箱2底部的出液管21排出，当第一筛板5长时间过滤出现堵塞的现象时，再转动第一螺杆44转动旋出螺筒43，然后向下翻转处理箱2，使处理箱2翻转一百八十度朝下，再转动第一螺杆44旋进螺筒43中把处理箱2固定在u型架41上，此时再把第一连接管31从处理箱2下方的连接头9旋出并安装在处理箱2另一侧顶部的连接头9上进行输送原液，从而可以通过第一筛板5的另一面对原液进行过滤，原液在过滤的同时还可以对第一筛板5进行反向冲洗，将之前堵住第一筛板5上的杂质冲出，而此时再转动转把62带动第一筛板5下方的第二筛板61转动到水平状态对被冲出的杂质进行阻挡，防止第一筛板5上被冲出的杂质从出液管21排出，从而能够对第一筛板5进行清理，防止第一筛板5长时间对原液进行过滤时发生堵塞。
23.参考图3所示，收集机构7包括收集箱71、拉杆72、密封板73、弹簧74和隔板75，处理箱2的两端侧壁上均固定安装有收集箱71，处理箱2的侧壁上设有与处理箱2相连通的槽口22，收集箱71的顶部滑动连接有密封板73，处理箱2的两端侧壁上均固定安装有隔板75，隔板75的表面滑动连接有拉杆72，拉杆72的底部与密封板73的顶部固定连接，弹簧74串接在拉杆72位于密封板73与隔板75之间的杆壁上。
24.收集箱71的内部安装有挤压机构8，挤压机构8包括压板81与第二螺杆82，收集箱71的内侧壁上滑动连接有压板81，收集箱71的顶部螺纹连接有第二螺杆82，第二螺杆82的底部与压板81的顶部转动连接。
25.收集机构7还包括第二连接管76和收集筒77，收集箱71的底部螺纹连接有第二连接管76，第二连接管76的底部固定安装有收集筒77。
26.第一筛板5的顶部面和底部面为相反设置的倾斜结构。
27.需要说明的是：当原液中的杂质都被筛分出来，并使过滤后的原液排出与杂质分离后，向上拉动拉杆72带动密封板73向上滑动打开处理箱2侧壁上的槽口22，被过滤下来的杂质滤渣会从倾斜结构的第一筛板5上滚落到收集箱71中被收集起来，然后松开拉杆72，然后弹簧74受力解除会带动密封板73再次向下复位堵住槽口22，此时再转动第二螺杆82向下移动，并带动压板81向下滑动对杂质滤渣进行挤压，使杂质滤渣中含有的部分原液被挤压处理，并从第二连接管76流到收集筒78中便于回收利用，从而可以避免造成浪费。
28.本实用新型提供的植物提取物分离装置的工作原理如下：首先把植物原料从进料管11投放到高温破碎桶1中进行加热粉碎形成原液，然后启动微型泵3工作将原液抽出通过第一连接管31排到处理箱2中，此时先转动两组转把62把第二筛板61转动竖直状态，通过第一筛板5对原液内部的颗粒杂质进行过滤，过滤过的原液再通过处理箱2底部的出液管21排出，当第一筛板5长时间过滤出现堵塞的现象时，再转动第一螺杆44转动旋出螺筒43，然后向下翻转处理箱2，使处理箱2翻转一百八十度朝下，再转动第一螺杆44旋进螺筒43中把处理箱2固定在u型架41上，此时再把第一连接管31从处理箱2下方的连接头9旋出并安装在处理箱2另一侧顶部的连接头9上进行输送原液，从而可以通过第一筛板5的另一面对原液进行过滤，原液在过滤的同时还可以对第一筛板5进行反向冲洗，将之前堵住第一筛板5上的杂质冲出，而此时再转动转把62带动第一筛板5下方的第二筛板61转动到水平状态对被冲出的杂质进行阻挡，防止第一筛板5上被冲出的杂质从出液管21排出，从而能够对第一筛板5进行清理，防止第一筛板5长时间对原液进行过滤时发生堵塞，当原液中的杂质都被筛分
出来，并使过滤后的原液排出与杂质分离后，向上拉动拉杆72带动密封板73向上滑动打开处理箱2侧壁上的槽口22，被过滤下来的杂质滤渣会从倾斜结构的第一筛板5上滚落到收集箱71中被收集起来，然后松开拉杆72，然后弹簧74受力解除会带动密封板73再次向下复位堵住槽口22，此时再转动第二螺杆82向下移动，并带动压板81向下滑动对杂质滤渣进行挤压，使杂质滤渣中含有的部分原液被挤压处理，并从第二连接管76流到收集筒78中便于回收利用，从而可以避免造成浪费，并且能够对第一筛板5进行清理，防止第一筛板5长时间对原液进行过滤时发生堵塞。
29.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。