一种石油钻采用多方式固定混浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油钻采技术领域，具体为一种石油钻采用多方式固定混浆装置。


背景技术：

2.石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式，由于石油钻探和开采业务的特殊性，很多机械设备都是专门设计完成的，其中石油钻采设备就是重要的一种。
3.但是，现有石油钻采用的混浆装置内部的搅拌杆只是通过垂直向下的一种方式固定在混浆装置的内部，无法设置多方位的搅拌杆，从而影响其混浆质量的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种石油钻采用多方式固定混浆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油钻采用多方式固定混浆装置，以解决上述背景技术中提出的现有石油钻采用的混浆装置内部的搅拌杆只是通过垂直向下的一种方式固定在混浆装置的内部，无法设置多方位的搅拌杆，从而影响其混浆质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻采用多方式固定混浆装置，包括底座、混浆装置和传输底罐，所述底座上表面的两侧均设置有支撑座，且支撑座设置有两个，所述支撑座上安装有混浆装置，所述混浆装置的底部设置有传输底罐，所述混浆装置的上表面安装有第一电机，且第一电机安装有两个，所述混浆装置的一侧端面安装有第二电机，所述混浆装置的内部安装有第一搅拌轴，且第一搅拌轴安装有两个，两个所述第一搅拌轴之间安装有第二搅拌轴，且第二搅拌轴安装有两个。
6.优选的，所述底座上表面的前后端均安装有吊耳，且吊耳安装有四个，所述底座的下表面安装有万向轮，且万向轮安装有四个，所述混浆装置的另一侧端面设置有控制箱，所述控制箱的一侧端面设置有散热板，所述控制箱的前端面安装有开关。
7.优选的，所述支撑座的一侧安装有进料管，所述进料管的一侧设置有固定盘，所述支撑座的另一侧安装有出料管，所述出料管的一侧设置有固定盘，所述固定盘上设置有固定孔。
8.优选的，所述控制箱的下方设置有传动轮，且传动轮安装有两个，两个所述传动轮上安装有连接带，所述混浆装置的前端面安装有门体，所述门体的前端面安装有观察口，所述观察口的一侧设置有锁孔。
9.优选的，所述第一搅拌轴的上安装有第一固定套，且第一固定套安装有五个，所述
第一固定套上安装有第一搅拌杆，且第一搅拌杆安装有若干个。
10.优选的，所述第二搅拌轴的上下端均安装有连接套，所述第二搅拌轴上安装有第二固定套，所述第二固定套的两侧均设置有安装槽，所述安装槽内安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆安装有若干个，所述第二固定套上安装有固定螺钉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在混浆装置的内部安装了第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴横向安装在混浆装置的内部，第二搅拌轴纵向安装在混浆装置的内部，并且第二搅拌轴安装在两个第一搅拌轴之间，搅拌轴上均安装了若干个搅拌杆，使得搅拌杆呈多方位固定在混浆装置的内部，在进行混浆时可以更加均匀，保证混浆的质量和效率，同时不易出现凝固的情况，解决了现有石油钻采用的混浆装置内部的搅拌杆只是通过垂直向下的一种方式固定在混浆装置的内部，无法设置多方位的搅拌杆，从而影响其混浆质量的问题。
13.2、通过在固定套的两侧设置安装槽，安装槽内安装有搅拌杆，搅拌杆可以在安装槽的内部前后转动，在安装搅拌杆时可以根据混浆所需的情况随意角度安装搅拌杆，之后利用固定螺钉进行固定即可，同时使得搅拌杆可以随意的进行装卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的混浆装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的混浆装置内部局部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的第一搅拌轴结构放大示意图；
17.图中：1、底座；2、支撑座；3、混浆装置；4、传输底罐；5、进料管；6、出料管；7、固定盘；8、控制箱；9、散热板；10、第一电机；11、传动轮；12、连接带；13、吊耳；14、万向轮；15、第二电机；16、门体；17、观察口；18、第一搅拌轴；19、第二搅拌轴；20、第一固定套；21、第一搅拌杆；22、连接套；23、第二固定套；24、第二搅拌杆；25、安装槽；26、固定螺钉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石油钻采用多方式固定混浆装置，包括底座1、混浆装置3和传输底罐4，底座1上表面的两侧均设置有支撑座2，且支撑座2设置有两个，支撑座2上安装有混浆装置3，混浆装置3的底部设置有传输底罐4，混浆装置3的上表面安装有第一电机10，且第一电机10安装有两个，混浆装置3的一侧端面安装有第二电机15，混浆装置3的内部安装有第一搅拌轴18，且第一搅拌轴18安装有两个，两个第一搅拌轴18之间安装有第二搅拌轴19，且第二搅拌轴19安装有两个。
20.进一步，底座1上表面的前后端均安装有吊耳13，且吊耳13安装有四个，底座1的下表面安装有万向轮14，且万向轮14安装有四个，混浆装置3的另一侧端面设置有控制箱8，控制箱8的一侧端面设置有散热板9，控制箱8的前端面安装有开关，提高装置移动的灵活性。
21.进一步，支撑座2的一侧安装有进料管5，进料管5的一侧设置有固定盘7，支撑座2的另一侧安装有出料管6，出料管6的一侧设置有固定盘7，固定盘7上设置有固定孔，便于进
料管5和出料管6的固定连接。
22.进一步，控制箱8的下方设置有传动轮11，且传动轮11安装有两个，两个传动轮11上安装有连接带12，混浆装置3的前端面安装有门体16，门体16的前端面安装有观察口17，观察口17的一侧设置有锁孔，便于对内部进行清洁。
23.进一步，第一搅拌轴18的上安装有第一固定套20，且第一固定套20安装有五个，第一固定套20上安装有第一搅拌杆21，且第一搅拌杆21安装有若干个，使得搅拌杆呈多方位固定在混浆装置3的内部，在进行混浆时可以更加均匀，保证混浆的质量和效率，同时不易出现凝固的情况。
24.进一步，第二搅拌轴19的上下端均安装有连接套22，第二搅拌轴19上安装有第二固定套23，第二固定套23的两侧均设置有安装槽25，安装槽25内安装有第二搅拌杆24，且第二搅拌杆24安装有若干个，第二固定套23上安装有固定螺钉26，在安装搅拌杆时可以根据混浆所需的情况随意角度安装搅拌杆，之后利用固定螺钉26进行固定即可。
25.工作原理：使用时，第一搅拌轴18横向安装在混浆装置3的内部，第二搅拌轴19纵向安装在混浆装置3的内部，并且第二搅拌轴19安装在两个第一搅拌轴之18间，搅拌轴上均安装了若干个搅拌杆，使得搅拌杆呈多方位固定在混浆装置3的内部，在进行混浆时可以更加均匀，保证混浆的质量和效率，同时不易出现凝固的情况，同时搅拌杆可以在安装槽25的内部前后转动，在安装搅拌杆时可以根据混浆所需的情况随意角度安装搅拌杆，之后利用固定螺钉26进行固定即可，搅拌杆可以随意的进行装卸，解决了现有石油钻采用的混浆装置3内部的搅拌杆只是通过垂直向下的一种方式固定在混浆装置3的内部，无法设置多方位的搅拌杆，从而影响其混浆质量的问题。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。