一种水泥磨辊压机辊面自动清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥辊压机技术领域，具体为一种水泥磨辊压机辊面自动清理装置。


背景技术：

2.辊压机，又名挤压磨、辊压磨、对辊机，作为水泥粉磨设备，相比较球磨机预粉磨系统，能耗低、效率高，并且具有降低钢材消耗及噪声的功能。
3.为了提升挤压力，压辊的辊面常常设有横条纹路，而在实际作业过程中，压辊的纹路内往往残留有水泥，不便于清理，为此，我们设计出一种水泥磨辊压机辊面自动清理装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥磨辊压机辊面自动清理装置，解决了在实际作业过程中，压辊的纹路内往往残留有水泥，不便于清理的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥磨辊压机辊面自动清理装置，包括机架、压辊、清理机构和喷淋组件，所述压辊设为两组且均安装于机架内，两组所述压辊轴线所在直线位于同一水平面，所述清理机构设为两组且呈对称分布分别安装于机架内部的左、右两侧，所述喷淋组件安装于机架的顶部，
6.所述清理机构包括无杆气缸座、限位板，滑座、单作用气缸、安装有钢刷的刷板，所述限位板设于无杆气缸座的下方，所述滑座套装于无杆气缸座上并与限位板滑动连接，所述单作用气缸安装于滑座的顶部且其输出端与刷板相连接，
7.所述喷淋组件包括呈u型结构的布水管、进水管、喷头，所述进水管焊接于布水管的后侧并与布水管相连通，所述喷头设为两组且分别安装于布水管的左、右两侧。
8.优选的，所述清理机构与与其相邻的压辊之间的下方且位于机架的内部设有导流板，所述导流板沿倾斜向内方向分布。
9.优选的，所述刷板设为与压辊辊面相适配的弧形板结构，所述钢刷等长度植入刷板的内壁。
10.优选的，所述单作用气缸的输出端通过相互卡接的卡座和卡头与刷板固定连接，所述卡座与单作用气缸的输出端固定连接，所述卡头设于刷板的外壁上，所述卡座和卡头上分别设有相互适配的楔形槽和楔形块。
11.优选的，所述滑座的前、后两侧分别与无杆气缸座的两端之间设有防护罩，所述防护罩罩设于限位板的顶部。
12.优选的，所述布水管通过管扣架设于机架的顶部，所述管扣设为四个且均分为两组分别套装于布水管的两侧。
13.优选的，两个所述喷头均沿倾斜向内侧方向分布，两个所述喷头的输出端均安装有扁平喇叭状的喷嘴。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种水泥磨辊压机辊面自动清理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.该水泥磨辊压机辊面自动清理装置，通过设置有清理机构和喷淋组件，在无杆气缸座的作用下，可以实现刷板带动钢刷对辊面进行横向清理，从而可以便捷的将残留于辊面纹路内部的水泥清扫出来，同时配合喷淋组件对辊面完成自动化清理作业，清理效果佳，操作便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型清理机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型喷淋组件的结构示意图；
21.图中：1、机架；2、压辊；3、清理机构；4、喷淋组件；5、无杆气缸座；6、限位板；7、滑座；8、单作用气缸；9、钢刷；10、刷板；11、卡座；12、卡头；13、防护罩；14、布水管；15、进水管；16、喷头；17、管扣；18、喷嘴；19、导流板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥磨辊压机辊面自动清理装置，包括机架1、压辊2、清理机构3和喷淋组件4，压辊2设为两组且均安装于机架1内，两组压辊2轴线所在直线位于同一水平面，清理机构3设为两组且呈对称分布分别安装于机架1内部的左、右两侧，喷淋组件4安装于机架1的顶部，清理机构3包括无杆气缸座5、限位板6，滑座7、单作用气缸8、安装有钢刷9的刷板10，限位板6设于无杆气缸座5的下方，滑座7套装于无杆气缸座5上并与限位板6滑动连接，单作用气缸8安装于滑座7的顶部且其输出端与刷板10相连接，喷淋组件4包括呈u型结构的布水管14、进水管15、喷头16，进水管15焊接于布水管14的后侧并与布水管14相连通，喷头16设为两组且分别安装于布水管14的左、右两侧。
24.基于上述结构的设置，该水泥磨辊压机辊面自动清理装置，由机架1、压辊2、清理机构3和喷淋组件4组成，机架1和两个压辊2构成供水泥磨入的辊压部件，清理机构3和喷淋组件4作为辊压部件的自动清理机构，针对于清理机构，滑座7在无杆气缸座5和限位板6的作用下实现定向往复滑动，从而带动嵌设于刷板10内侧的钢刷9对辊面实现横向清理，可在加工过程中进行清理作业，另外，加工完成后，启动辊压部件，并配合喷淋组件4，可对辊压部件进行清理作业，该水泥磨辊压机辊面自动清理装置，通过设置有清理机构3和喷淋组件4，在无杆气缸座5的作用下，可以实现刷板10带动钢刷9对辊面进行横向清理，从而可以便捷的将残留于辊面纹路内部的水泥清扫出来，同时配合喷淋组件4对辊面完成自动化清理作业，清理效果佳，操作便捷。
25.进一步的，清理机构3与与其相邻的压辊2之间的下方且位于机架1的内部设有导流板19，导流板19沿倾斜向内方向分布。其中，清理机构3对辊面进行横向清理，使得残留于辊面纹路内的水泥残渣从清理机构3和辊面之间落下，作为优选，设有倾斜向内方向分布的导流板19，可以将清理出的水泥残渣通过导流板19排出。
26.进一步的，刷板10设为与压辊2辊面相适配的弧形板结构，钢刷9等长度植入刷板10的内壁。其中，刷板为钢刷提供承载结构，作为优选，刷板10采用与辊面相适配的弧形板结构，使得钢刷9的内端呈弧形分布并与辊面相适配，扩大了钢刷9与辊面的接触面积，进一步提升了清理效果。
27.进一步的，单作用气缸8的输出端通过相互卡接的卡座11和卡头12与刷板10固定连接，卡座11与单作用气缸8的输出端固定连接，卡头12设于刷板10的外壁上，卡座11和卡头12上分别设有相互适配的楔形槽和楔形块。其中，通过控制单作用气缸8的伸缩可以调节钢刷9与辊面的接触强度，同时有助于刷板10的拆卸作业，作为优选，以卡座11与卡头12相互卡接的连接方式作为单作用气缸8输出端与刷板10的连接结构，安装拆卸便捷，同时采用楔形槽和楔形块作为卡接结构，卡接稳固牢靠。
28.进一步的，滑座7的前、后两侧分别与无杆气缸座5的两端之间设有防护罩13，防护罩13罩设于限位板6的顶部。作为优选，通过设有防护罩13，可以避免水泥或清理下来的残渣溅入以影响滑座7在无杆气缸座5上的滑动稳定性。
29.进一步的，布水管14通过管扣17架设于机架1的顶部，管扣17设为四个且均分为两组分别套装于布水管14的两侧。具体的，管扣17为布水管14的安装提供支撑机构，使得布水管14架设于机架1的顶部，安装稳固牢靠。
30.进一步的，两个喷头16均沿倾斜向内侧方向分布，两个喷头16的输出端均安装有扁平喇叭状的喷嘴18。其中，水流由进水管15进入到布水管14内，再通过两个喷头16喷出，作为优选，采用倾斜向内侧分布的安装结构，增加了水流喷出的辐散范围，同时水流以一定的切角作用于辊面，提高了水流的冲击力，而采用扁平喇叭状结构的喷嘴18，可以扩大水流横向喷出的范围，提高了喷淋效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。