一种高效密封的沟槽蝶阀的制作方法

文档序号:30372127发布日期:2022-06-11 00:54阅读:67来源:国知局
一种高效密封的沟槽蝶阀的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域,特别涉及一种高效密封的沟槽蝶阀。


背景技术:

2.阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流 或溢流泄压等功能,阀门可用于控制水、各种腐蚀性介质、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系 统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,但目前市场上出现的沟槽蝶阀仍然存在一些不便于使用的地方,比如蝶阀的蝶板因为长时间阻隔流体的流动,而流体中往往含有大量的污染杂质,使得蝶阀内部和蝶板表面沾满污物,进而腐蚀蝶阀和蝶板,影响蝶阀的密封性和使用寿命。


技术实现要素:

3.因此,针对上述的问题,本发明提出一种结构简单、具有过滤清洁功能的一种高效密封的沟槽蝶阀。
4.为实现上述目的,本发明的技术方案是提供了一种高效密封的沟槽蝶阀,包括蝶阀本体,所述蝶阀本体开设有进水通道和出水通道,所述蝶阀本体内设有用于启闭进水通道和出水通道的蝶板,所述蝶阀本体位于进水通道开设有第一通道,所述第一通道内设有用于过滤进水通道内杂质的过滤筒,所述蝶阀本体位于第一通道内设有用于将过滤筒密闭的密封装置,所述过滤筒内设有用于清理附在过滤筒上防止杂质堵塞过滤筒影响流体介质通过过滤筒的清理装置。
5.进一步改进的是:所述清理装置包括第一转动筒,所述第一转动筒可转动设于过滤筒内,所述转动筒上设有若干转动板,所述转动板上设有若干毛刷,所述毛刷与过滤筒相抵制,所述过滤筒内还设有进一步将附在过滤筒上的杂质去除的击打装置,所述过滤筒与蝶阀本体之间还设有用于驱动第一转动筒转动的转动装置。
6.进一步改进的是:所述转动装置包括第二转动筒,所述第二转动筒通过转动杆可转动设于蝶阀本体内且位于过滤筒前方,所述第二转动筒上设有与水流相切的转动板,所述转动板通过流入进水通道的流体介质带动第二转动筒转动,所述蝶阀本体内开设有第二通道,所述蝶阀本体内可转动设有转动轴,所述转动轴一端位于第二通道内,所述转动轴一端穿设于与过滤筒内,所述第一转动筒通过第一卡合装置与转动轴连接,所述转动杆另一端位于第二通道内,所述转动杆与转动轴之间通过连动装置连动。
7.进一步改进的是:所述连动装置包括第一同步轮和第二同步轮,所述第一同步轮固定设于转动杆上且位于第二通道内,所述第二同步轮固定黑色与转动轴上且位于第二通道内,所述第一同步轮和第二同步轮之间绕设有同步带。
8.进一步改进的是:所述击打装置包括若干个具有弹性的击打块,所述毛刷开设有第三通道,所述击打块滑动设于第三通道内,所述第一转动筒内设有用于驱动击打块滑出
第三通道进而击打过滤筒内壁使附在过滤筒内壁上杂质掉落的滑动杆,所述滑动杆一端与击打块固定连接,所述第一转动筒内开设有第四通道,所述滑动杆另一端穿设于第四通道内,所述第一转动筒位于第四通道内设有用于驱动滑动杆滑动的滑动装置。
9.进一步改进的是:所述滑动装置包括固定杆,所述过滤筒内设有能够过水的阀座,所述固定杆一端设于阀座上,所述固定杆另一端穿设于第四通道内,所述固定杆与转动轴处于同一轴线上,所述固定杆位于第四通道内连接设有偏心辊,所述滑动杆与偏心辊相抵制,所述第三通道内还设有用于使滑动杆击打过滤筒后回位的回位装置,所述阀座上还设有用于驱动固定杆转动的驱动装置。
10.进一步改进的是:所述回位装置为:回位弹簧,所述滑动杆上固定套设有滑动块,所述回位弹簧设于滑动块与第三通道内壁之间。
11.进一步改进的是:所述第一卡合装置为:所述第一转动筒与转动轴通过螺纹连接。
12.进一步改进的是:所述阀座螺纹连接设于过滤筒内。
13.进一步改进的是:所述密封装置为采用透明材质制成的密封塞,所述密封塞螺纹连接设于第一通道内将第一通道密闭且密封塞与过滤筒相抵制限制过滤筒。
14.本发明的优点和有益效果在于:结构简单、使用方便。过滤筒能够对流入蝶阀进水通道内的杂质进行过滤,避免杂质附在蝶阀的内壁和蝶板上,腐蚀蝶阀和蝶板,提高其使用寿命。第二转动筒能够带动第一转动筒转动,进而实现对过滤筒进行清洗,防止过滤筒堵塞。而击打块能够击打过滤筒,进一步有利于清理过滤筒上的杂质,提高过滤效率和防止杂质堵塞过滤筒。
附图说明
15.图1为本发明实施例一种高效密封的沟槽蝶阀局部剖开结构示意图。
16.图2为本发明实施例击打装置剖开结构示意图。
17.图3为本发明实施例第一转动筒结构示意图。
18.图4为本发明实施例第二转动筒结构示意图。
19.具体实施方式
20.下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
21.如图1-图4所示,一种高效密封的沟槽蝶阀,包括蝶阀本体,所述蝶阀本体开设有进水通道和出水通道,所述蝶阀本体内设有用于启闭进水通道和出水通道的蝶板所述蝶阀本体位于进水通道开设有第一通道,所述第一通道内设有用于过滤进水通道内杂质的过滤筒,所述蝶阀本体位于第一通道内设有用于将过滤筒密闭的密封塞,密封塞采用透明材质制成方便观察过滤筒内的情况,所述密封塞螺纹连接设于第一通道内将第一通道密闭且密封塞与过滤筒相抵制限制过滤筒。
22.所述过滤筒内设有用于清理附在过滤筒上防止杂质堵塞过滤筒影响流体介质通过过滤筒的第一转动筒,所述第一转动筒可转动设于过滤包括蝶阀本体1,所述蝶阀本体1开设有进水通道2和出水通道(图中未示意出),所述蝶阀本体1内设有用于启闭进水通道2
和出水通道的蝶板所述蝶阀本体1位于进水通道2开设有第一通道,所述第一通道内设有用于过滤进水通道2内杂质的过滤筒3,所述蝶阀本体1位于第一通道内设有用于将过滤筒3密闭的密封塞16,密封塞16采用透明材质制成方便观察过滤筒3内的情况,所述密封塞16螺纹连接设于第一通道内将第一通道密闭且密封塞16与过滤筒3相抵制限制过滤筒3,所述过滤筒3内设有用于清理附在过滤筒3上防止杂质堵塞过滤筒3影响流体介质通过过滤筒3的第一转动筒4,所述第一转动筒4可转动设于过滤筒3内,所述转动筒上设有多个转动板41,所述转动板41上设有毛刷5,所述毛刷5与过滤筒3相抵制,所述过滤筒3内还设有进一步将附在过滤筒3上的杂质去除的击打装置,所述过滤筒3与蝶阀本体1之间还设有用于驱动第一转动筒4转动的转动装置。
23.所述转动装置包括第二转动筒6,所述第二转动筒6通过转动杆7可转动设于蝶阀本体1内且位于过滤筒3前方,所述第二转动筒6上设有与水流相切的转动板41,所述转动板41通过流入进水通道2的流体介质带动第二转动筒6转动,所述蝶阀本体1内开设有第二通道9,所述蝶阀本体1内可转动设有转动轴11,所述转动轴11一端位于第二通道9内,所述转动轴11一端穿设于与过滤筒3内,所述第一转动筒4通过第一卡合装置与转动轴11连接,所述转动杆7另一端位于第二通道9内,所述转动杆7与转动轴11之间通过连动装置连动,所述连动装置包括第一同步轮8和第二同步轮12,所述第一同步轮8固定设于转动杆7上且位于第二通道9内,所述第二同步轮12固定黑色与转动轴11上且位于第二通道9内,所述第一同步轮8和第二同步轮12之间绕设有同步带10。
24.所述击打装置包括多个具有弹性的击打块18,所述毛刷5开设有第三通道19,所述击打块18滑动设于第三通道19内,所述第一转动筒4内设有用于驱动击打块18滑出第三通道19进而击打过滤筒3内壁使附在过滤筒3内壁上杂质掉落的滑动杆21,所述滑动杆21一端与击打块18固定连接,所述第一转动筒4内开设有第四通道20,所述滑动杆21另一端穿设于第四通道20内,所述过滤筒3内设有能够过水的阀座14,所述阀座14上设有固定杆13,所述固定杆13另一端穿设于第四通道20内,所述固定杆13与转动轴11处于同一轴线上,所述固定杆13位于第四通道20内连接设有偏心辊17,所述滑动杆21与偏心辊17相抵制,所述第三通道19内还设有用于使滑动杆21击打过滤筒3后回位的回位弹簧24,所述滑动杆21上固定套设有滑动块23,所述回位弹簧24设于滑动块23与第三通道19内壁之间,所述阀座14上还设有用于驱动固定杆13转动的驱动驱动电机15。
25.为了能够方便推动滑动杆21,所述滑动杆21上固定设有球形凸起22,所述球形凸起22位于第四通道20内。
26.为了能够进一步方便维护过滤筒3以及过滤筒3内的部件,所述第一卡合装置为:所述第一转动筒4与转动轴11通过螺纹连接,所述阀座14螺纹连接设于过滤筒3内。
27.工作原理:当蝶阀使用的时候,水流从进水通道2流入,然后流经过滤筒3进行过滤,过滤筒3将水流内的杂质过滤,当过滤筒3进行过滤的时候,水流带动第一转动筒4转动,第一转动筒4带动转动杆7转动,转动杆7带动第一同步轮8转动,第一同步轮8带动转动轴11转动,转动轴11带动第二滚筒转动,第二滚筒转动带动毛刷5转动,使毛刷5对过滤筒3内壁进行刷洗,将附在过滤筒3内壁的杂质去除。然后第一转动筒4转动的时候,绕着偏心辊17转动,当滑动杆21逐渐与远离偏心辊17端想抵制的时候,偏心辊17推动滑动杆21滑动,进而滑动杆21带
动击打块18滑出第三通道19,然后驱动电机15带动偏心辊17缓慢转动,使击打块18能够沿着过滤筒3各个地方撞击,使过滤筒3上的杂质更好的掉落下来,避免杂质堵塞过滤筒3。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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