技术特征：
1.基于正反双向转动的高效湿法混合制粒机，其特征在于：包括底座(1)和出料管(11)；底座(1)：其上表面中部设有搅拌桶(4)，搅拌桶(4)的上端开口处设有桶盖(5)，桶盖(5)的边缘处分别设有第一料斗(6)和第二料斗(7)，搅拌桶(4)的外侧面右端底部通过法兰安装有制粒电机(9)，制粒电机(9)的输出轴穿过搅拌桶(4)右侧下端的通孔并在端头处设有制粒刀片(10)，搅拌桶(4)的内部设置有搅拌机构(2)；出料管(11)：设置于搅拌桶(4)外侧面左端底部的出料口处，出料管(11)的内部滑动连接有与出料口对应的挡板(12)，出料管(11)的左侧设有电动推杆(13)，电动推杆(13)的伸缩端穿过出料管(11)左侧的通槽并与挡板(12)固定连接，底座(1)的内部设有与出料管(11)下端开口对应的落料机构(3)；其中：所述底座(1)的前侧面设有控制开关组(15)，控制开关组(15)的输入端电连接外部电源，制粒电机(9)和电动推杆(13)的输入端均电连接控制开关组(15)的输出端。2.根据权利要求1所述的基于正反双向转动的高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括套筒(23)和搅拌片(26)，所述套筒(23)通过密封轴承转动连接于搅拌桶(4)底面中心处的圆孔内，套筒(23)的外侧面下端均匀设有搅拌片(26)，搅拌片(26)均位于搅拌桶(4)的内部底端。3.根据权利要求2所述的基于正反双向转动的高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述套筒(23)的内部下端转动连接有驱动杆(25)，套筒(23)的内部上端活动插接有t型架(21)，t型架(21)的底面中心处设有方形插杆(24)，方形插杆(24)插接于驱动杆(25)上端的插孔内，t型架(21)的上端均匀设置有搅拌杆(22)。4.根据权利要求3所述的基于正反双向转动的高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述套筒(23)的外侧面下端设有第一端齿盘(231)，驱动杆(25)的下端设有第二端齿盘(251)，搅拌桶(4)的下表面设有搅拌电机(27)，搅拌电机(27)的输出轴端头设有齿轮(28)，齿轮(28)分别与第一端齿盘(231)和第二端齿盘(251)啮合连接，搅拌电机(27)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。5.根据权利要求3所述的基于正反双向转动的高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述套筒(23)的内壁上端设有波浪槽(232)，t型架(21)下端的圆柱外侧面对称设置有与波浪槽(232)配合的凸轴。6.根据权利要求1所述的基于正反双向转动的高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述落料机构(3)包括滑料板(31)、震动电机(32)和弹簧(33)，所述滑料板(31)的左端转动连接于底座(1)的内部左端，滑料板(31)的下表面左端均匀设有滤孔，底座(1)的右侧面设有与滑料板(31)对应的通口，滑料板(31)下表面右端设置的凸条通过均匀设置的弹簧(33)与底座(1)的内部底壁固定连接，凸条的内部均匀设置有震动电机(32)，震动电机(32)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。7.根据权利要求6所述的基于正反双向转动的高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述滑料板(31)的下表面设有与滤孔对应的导流板(14)，底座(1)的左侧面设有与导流板(14)对应的通槽。8.根据权利要求1所述的基于正反双向转动的高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述桶盖(5)中部的安装口内设置有喷淋管(8)，喷淋管(8)的下端设有喷头。
技术总结
本发明公开了基于正反双向转动的高效湿法混合制粒机，包括底座和出料管；底座：其上表面中部设有搅拌桶，搅拌桶的上端开口处设有桶盖，桶盖的边缘处分别设有第一料斗和第二料斗，搅拌桶的外侧面右端底部通过法兰安装有制粒电机，制粒电机的输出轴穿过搅拌桶右侧下端的通孔并在端头处设有制粒刀片，搅拌桶的内部设置有搅拌机构；出料管：设置于搅拌桶外侧面左端底部的出料口处，出料管的内部滑动连接有与出料口对应的挡板，该基于正反双向转动的高效湿法混合制粒机，能够通过正反旋转对物料进行快速混合，而且混合更加均匀彻底，制粒后还能对颗粒进行筛分，大大提高的颗粒的质量。大大提高的颗粒的质量。大大提高的颗粒的质量。
技术研发人员：黄毅 陈敏 陈戟 易纯
受保护的技术使用者：珠海同源药业有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/6/24