一种涂布均匀的涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种涂布均匀的涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制，但现在的涂布机涂布不均匀，导致产品质量差，为此，我们提出一种涂布均匀的涂布机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种涂布均匀的涂布机，具备涂布均匀的优点，解决了现在的涂布机涂布不均匀，导致产品质量差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布均匀的涂布机，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有工作台，所述工作台顶部的左端通过支架安装有放布辊，所述工作台顶部的右端通过支架安装有收卷辊，所述收卷辊前端支架的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴与收卷辊固定连接，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有喷涂槽，所述喷涂槽内腔上下两面的左端均通过支架固定安装有喷头，所述喷涂槽内腔上下两面的右端均通过支架固定安装有刮板，所述箱体右侧的上下两面均固定连接有连接块，所述连接块通过支架固定安装有壳体，所述壳体的内腔固定安装有电热丝，所述壳体远离连接块的一面开设有开口，所述底板顶部的左端固定连接有涂料箱，所述涂料箱的背面固定安装有泵机。
5.优选的，所述泵机的吸料口通过管道与涂料箱背面的底部固定连接，所述泵机的出料口通过管道与喷头固定连接。
6.优选的，所述底板顶部的右端固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔固定安装有蓄电池，所述电池箱的正面开设有充电口。
7.优选的，所述底板底部的四周均安装有万向轮，所述万向轮的外表面设置有刹车片。
8.优选的，所述箱体内腔的下部开设有导流槽，所述导流槽内腔的顶部与喷涂槽内腔的底部之间开设有通口，所述导流槽的正面开设有排料口，所述排料口的内腔活动安装有阀门。
9.优选的，所述工作台正面的右端固定安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端分别与电机、电热丝和泵机的输入端电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过放布辊、收卷辊和电机，可以起到输送布料的作用，利用泵机，可以将涂料箱内的涂料吸出，并送入喷头，利用喷头，可以将涂料均匀的涂在布料上，利用刮板，可以将布料上的涂料刮匀，使得涂料均匀的涂抹在布料上，利用电热丝，可以通电产生
热量，从而可以对喷涂后的布料进行烘干，方便人们进行收卷，利用通口，可以将多余的涂料送入导流槽内，利用导流槽，可以对多余的涂料进行收集，方便人们日后回收利用，避免涂料浪费，利用蓄电池，可以给本装置供电，保证本装置在停电的时候也可以正常使用，解决了现在的涂布机涂布不均匀，导致产品质量差的问题。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型左视部分结构示意图。
16.图中：1、底板；2、电池箱；3、涂料箱；4、工作台；5、万向轮；6、放布辊；7、箱体；8、连接块；9、壳体；10、收卷辊；11、电机；12、plc控制器；13、喷涂槽；14、喷头；15、刮板；16、电热丝；17、开口；18、通口；19、导流槽；20、蓄电池；21、泵机；22、排料口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的底板1、电池箱2、涂料箱3、工作台4、万向轮5、放布辊6、箱体7、连接块8、壳体9、收卷辊10、电机11、plc控制器12、喷涂槽13、喷头14、刮板15、电热丝16、开口17、通口18、导流槽19、蓄电池20、泵机21和排料口22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，一种涂布均匀的涂布机，包括底板1，底板1的顶部通过支架固定连接有工作台4，工作台4顶部的左端通过支架安装有放布辊6，工作台4顶部的右端通过支架安装有收卷辊10，收卷辊10前端支架的正面固定安装有电机11，电机11的输出轴与收卷辊10固定连接，工作台4的顶部固定连接有箱体7，箱体7的内腔开设有喷涂槽13，喷涂槽13内腔上下两面的左端均通过支架固定安装有喷头14，喷涂槽13内腔上下两面的右端均通过支架固定安装有刮板15，箱体7右侧的上下两面均固定连接有连接块8，连接块8通过支架固定安装有壳体9，壳体9的内腔固定安装有电热丝16，壳体9远离连接块8的一面开设有开口17，底板1顶部的左端固定连接有涂料箱3，涂料箱3的背面固定安装有泵机21，泵机21的吸料口通过管道与涂料箱3背面的底部固定连接，泵机21的出料口通过管道与喷头14固定连接，底
板1顶部的右端固定连接有电池箱2，电池箱2的内腔固定安装有蓄电池20，电池箱2的正面开设有充电口，底板1底部的四周均安装有万向轮5，万向轮5的外表面设置有刹车片，箱体7内腔的下部开设有导流槽19，导流槽19内腔的顶部与喷涂槽13内腔的底部之间开设有通口18，导流槽19的正面开设有排料口22，排料口22的内腔活动安装有阀门，工作台4正面的右端固定安装有plc控制器12，plc控制器12的输出端分别与电机11、电热丝16和泵机21的输入端电性连接，通过放布辊6、收卷辊10和电机11，可以起到输送布料的作用，利用泵机21，可以将涂料箱3内的涂料吸出，并送入喷头14，利用喷头14，可以将涂料均匀的涂在布料上，利用刮板15，可以将布料上的涂料刮匀，使得涂料均匀的涂抹在布料上，利用电热丝16，可以通电产生热量，从而可以对喷涂后的布料进行烘干，方便人们进行收卷，利用通口18，可以将多余的涂料送入导流槽19内，利用导流槽19，可以对多余的涂料进行收集，方便人们日后回收利用，避免涂料浪费，利用蓄电池20，可以给本装置供电，保证本装置在停电的时候也可以正常使用，解决了现在的涂布机涂布不均匀，导致产品质量差的问题。
21.使用时，通过放布辊6、收卷辊10和电机11，可以起到输送布料的作用，利用泵机21，可以将涂料箱3内的涂料吸出，并送入喷头14，利用喷头14，可以将涂料均匀的涂在布料上，利用刮板15，可以将布料上的涂料刮匀，使得涂料均匀的涂抹在布料上，利用电热丝16，可以通电产生热量，从而可以对喷涂后的布料进行烘干，方便人们进行收卷，利用通口18，可以将多余的涂料送入导流槽19内，利用导流槽19，可以对多余的涂料进行收集，方便人们日后回收利用，避免涂料浪费，利用蓄电池20，可以给本装置供电，保证本装置在停电的时候也可以正常使用，解决了现在的涂布机涂布不均匀，导致产品质量差的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。