一种涂料喷涂辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种涂料喷涂辅助装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.目前在喷涂的过程中，由于喷涂点安装固定，不能对被涂品表面进行反复喷涂，导致喷涂范围有限，并且在喷涂时，被涂品表面没有对其固定，在喷涂时容易产生移位的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料喷涂辅助装置，具备提高喷涂的面积以及提高喷涂时的稳定性优点，解决了喷涂点单一而导致喷涂范围有限以及在喷涂的过程中容易产生移位的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高喷涂的面积以及提高喷涂时的稳定性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料喷涂辅助装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有喷涂支架，所述喷涂支架的底部固定安装有升降杆，所述升降杆的驱动端固定安装有十字形架板，所述十字形架板的顶部设置有摆动装置，所述摆动装置的右侧设有喷涂阀，所述底座的顶部设置有防移装置；
8.所述摆动装置包括电机、椭圆形齿轮盘、齿轮带、弹性复位件和辅助板，所述电机的驱动端与椭圆形齿轮盘的表面中心固定连接，所述椭圆形齿轮盘的外壁与齿轮带的上表面转动连接，所述齿轮带的正面焊接有弹性复位件，所述齿轮带的右侧面与辅助板的左侧固定连接。
9.优选的，所述防移装置包括嵌入板、插杆、内置弹簧套筒和容纳板，所述嵌入板的底部与插杆的顶部固定连接，所述插杆的外壁与内置弹簧套筒的内壁滑动连接，所述嵌入板的外壁与容纳板的内壁嵌入连接，所述内置弹簧套筒固定安装在容纳板的内底部。
10.优选的，所述嵌入板的外壁与十字形架板的一端固定连接，所述容纳板的底部与底座的顶部搭接。
11.优选的，所述齿轮带的底部与十字形架板的顶部滑动连接，所述弹性复位件的一端固定安装在十字形架板的顶部，设置的弹性复位件为了便于齿轮带在移动之后，能够进行复位。
12.优选的，所述辅助板通过设置的齿轮带与十字形架板滑动连接，所述十字形架板的表面中心开设有用于喷涂阀摆动的弧形槽，开设的弧形槽为了便于喷涂阀跟随齿轮带进
行移动。
13.优选的，所述喷涂支架的表面中心嵌固安装有涂料桶，且涂料桶的底部与所述喷涂阀的内部管道连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料喷涂辅助装置，具备以下有益效果：
16.1、该涂料喷涂辅助装置，通过电机的转动带动椭圆形齿轮盘转动，使得齿轮带受到椭圆形齿轮盘转动的影响而进行移动，在辅助板的作用下，带动喷涂阀在十字形架板上进行移动，同时弹性复位件使得齿轮带能够复位，因此实现了喷涂阀在喷涂时能够不停的摆动，提高喷涂的范围，解决了喷涂点单一，导致喷涂范围有限的问题。
17.2、该涂料喷涂辅助装置，通过升降杆可以带动嵌入板下移，并且使得插杆可以进入到内置弹簧套筒内，可以对容纳板进行施压，方便对放置在底座上个的涂品进行固定，提高喷涂时的稳定性，避免喷涂阀在喷涂的过程中，容易产生移位的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型防移装置结构示意图；
20.图3为本实用新型摆动装置结构示意图。
21.图中：1、底座；2、喷涂支架；3、喷涂阀；4、防移装置；41、嵌入板；42、插杆；43、内置弹簧套筒；44、容纳板；5、摆动装置；51、电机；52、椭圆形齿轮盘；53、齿轮带；54、弹性复位件；55、辅助板；6、十字形架板；7、升降杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种涂料喷涂辅助装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有喷涂支架2，喷涂支架2的底部固定安装有升降杆7，升降杆7的驱动端固定安装有十字形架板6，十字形架板6的顶部设置有摆动装置5，摆动装置5的右侧设有喷涂阀3，喷涂支架2的表面中心嵌固安装有涂料桶，且涂料桶的底部与喷涂阀3的内部管道连接，底座1的顶部设置有防移装置4，摆动装置5包括电机51、椭圆形齿轮盘52、齿轮带53、弹性复位件54和辅助板55，电机51的驱动端与椭圆形齿轮盘52的表面中心固定连接，椭圆形齿轮盘52的外壁与齿轮带53的上表面转动连接，齿轮带53的正面焊接有弹性复位件54，齿轮带53的右侧面与辅助板55的左侧固定连接，齿轮带53的底部与十字形架板6的顶部滑动连接，弹性复位件54的一端固定安装在十字形架板6的顶部，辅助板55通过设置的齿轮带53与十字形架板6滑动连接，十字形架板6的表面中心开设有用于喷涂阀3摆动的弧形槽。
24.根据上述技术方案，齿轮带53在十字形架板6上移动时，弹性复位件54产生形变，当椭圆形齿轮盘52上的齿轮与齿轮带53表面不再接触时，齿轮带53在弹性复位件54配合下即可复位，在辅助板55的作用下，带动喷涂阀3进行反复移动，并且辅助板55与喷涂阀3套接
在一起。
25.具体的，如图2所示，防移装置4包括嵌入板41、插杆42、内置弹簧套筒43和容纳板44，嵌入板41的底部与插杆42的顶部固定连接，插杆42的外壁与内置弹簧套筒43的内壁滑动连接，嵌入板41的外壁与容纳板44的内壁嵌入连接，内置弹簧套筒43固定安装在容纳板44的内底部，嵌入板41的外壁与十字形架板6的一端固定连接，容纳板44的底部与底座1的顶部搭接
26.根据上述方案，容纳板44的底部安装有摩擦垫，在喷涂的过程中，能够对被涂品起到固定的作用，避免在喷涂时，容易产生移动，导致喷涂被中断的现象。
27.工作原理：在进行喷涂时，首先启动升降杆7推动十字形架板6向下移动，在下移到一定距离之后，嵌入板41会逐渐进入到容纳板44内，并且容纳板44会对被涂品进行挤压式固定，提高被涂品在喷涂时的稳定性，然后打开喷涂阀3，启动电机51，带动椭圆形齿轮盘52转动，进而带动齿轮带53在十字形架板6表面上移动，此时弹性复位件54产生形变，同时使得辅助板55跟随齿轮带53移动，当椭圆形齿轮盘52与齿轮带53表面不再接触时，弹性复位件54的回弹力使得齿轮带53以及辅助板55复位，进而使得喷涂阀3复位，在电机51的作用下，实现了喷涂阀3能够反复移动式喷涂，提高了喷涂的面积，避免了定点喷涂，影响喷涂的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。