一种大灯灯罩硬化淋涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及灯具淋涂技术领域，具体为一种大灯灯罩硬化淋涂设备。


背景技术：

2.灯罩在长期室外使用的过程中，由于紫外线照射以及风化原因导致灯罩寿命较短，在向前照明的前照灯镜头外表面上涂一层高固体版本的透明液体有助于防止化学溶剂和紫外线造成的降解辐射和风化，涂层方式目前大致分为两种，喷涂和淋涂。淋涂工艺油漆可循环使用，在产量、节省油漆和对保护环境上有很大的优势，但是镜头通过淋涂－流平－干燥－固化后，在镜头的最低点会存在淤漆点，淤漆点在常温环境下裂开，组装时易掉落在前照灯罩灯内形成异物，造成用户观感不佳。
3.现有的部分设备在灯罩在喷淋加工后，漆体在重力的作用下会移动至大灯罩的最低处，为了防止漆体堆积影响灯罩的观感，需要工作人员对灯罩最低处堆积的淤漆点进行刮漆，但是固化后的漆体在刮除时会产生粉尘，同时也会浪费较多的人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大灯灯罩硬化淋涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种大灯灯罩硬化淋涂设备，包括喷淋箱，通槽，开设于所述喷淋箱两端，安装块，设于所述喷淋箱内部，且所述喷淋箱内壁固定安装有与安装块相适配的滑轨，且所述安装块通过滑轨与喷淋箱滑动连接，喷淋装置，固定安装于所述喷淋箱顶部内壁，固定杆，固定连接于所述安装块顶部，且所述固定杆顶部固定连接有治具，所述固定杆两端对称固定连接有延长杆，所述喷淋箱两端对称固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有扇叶，所述喷淋箱内壁对称固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆外壁转动连接有大齿轮，所述大齿轮一端固定连接有第一磁铁，所述第二安装箱内部固定连接有气囊，所述第二安装箱一端固定连接有连接块，所述连接块表面开设有出气槽。
7.进一步的，所述第一转轴外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁啮合有链条，所述喷淋箱内壁对称转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接，通过主动齿轮旋转带动链条，从而使得链条带动从动齿轮进行旋转，进而使得从动齿轮能够带动小齿轮进行旋转。
8.进一步的，所述大齿轮一端固定连接有第二磁铁，所述第二转轴外壁固定连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述气囊底部固定连接有第三磁铁，所述气囊顶部固定连接有进气管，所述气囊顶部固定连接有出气管，通过进气管以及出气管能够使得气囊抽取外部的气体吹入第一安装槽内部，从而使得第一安装槽内部处于高压状态，从而方便后
续对灯具底部漆体的处理。
9.进一步的，所述第一磁铁与第三磁铁互斥，所述第二磁铁与第三磁铁相吸，所述第一磁铁、第二磁铁以及第三磁铁均为钕磁铁，所述进气管外壁固定安装有单向进气阀，所述出气管外壁固定安装有单向出气阀，所述进气管顶部贯穿且延伸至第二安装箱外部，所述出气管另一端贯穿且延伸至第二安装箱内部，所述第一安装槽与出气槽相连通，所述连接块内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部固定连接有通电弹簧，所述通电弹簧顶部固定连接有堵塞块，所述堵塞块外壁尺寸与出气槽内壁尺寸相适配，所述出气槽与第二安装槽相连通，当通电弹簧收缩时能够将第一安装槽内部储存的高压气体通过出气槽喷向灯具底部的漆体，从而便于对其进行处理。
10.进一步的，所述延长杆远离固定杆的一端固定连接有第一触头，所述喷淋箱内壁对称固定连接有与第一触头相适配的第二触头，所述第二触头与通电弹簧电性连接，通过第一触头与第二触头的配合使用，使得治具在移动至出气槽中心时，第一触头与第二触头能够通电使得通电弹簧收缩，从而保证气体对漆体处理的质量。
11.进一步的，所述喷淋箱内部设有回收槽，所述回收槽一端固定连接有出料管，所述出料管外壁固定安装有电磁阀，本实用新型通过回收槽以及出料管的配合使用，使得喷淋装置喷淋后回收槽能够对多余的漆体进行集中收集，同时也能够对灯具底部通过出气槽处理的漆体进行回收，从而防止漆体的浪费，同时工作人员可以通过打开电磁阀使得漆体通过出料管回收再利用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、通电弹簧以及堵塞块的配合使用，使得工作人员在对灯具进行淋涂时，通过电机工作带动扇叶进行旋转能够将灯具表面多余的漆体吹向灯具的底部，同时当治具带动灯具移动至出气槽的中心时，此时第一触头与第二触头通电带动通电弹簧进行收缩，从而使得第一安装槽内部储存的高压气体能够通过出气槽喷向灯具底部堆积漆体的部分，从而通过高压气体将吸附的漆体吹落，从而防止漆体堆积影响灯具的观感，同时也减轻了工作人员后续清理的负担。
14.2、本实用新型通过回收槽以及出料管的配合使用，使得喷淋装置喷淋后回收槽能够对多余的漆体进行集中收集，同时也能够对灯具底部通过出气槽处理的漆体进行回收，从而防止漆体的浪费，同时工作人员可以通过打开电磁阀使得漆体通过出料管回收再利用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
17.图2为本实用新型整体剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
19.图4为图3的a处结构放大图。
20.图中：1、喷淋箱；2、通槽；3、安装块；4、滑轨；5、喷淋装置；6、固定杆；7、治具；8、延长杆；9、第一安装箱；10、电机；11、第一转轴；12、扇叶；13、第二安装箱；14、第一安装槽；15、
支撑杆；16、大齿轮；17、第一磁铁；18、气囊；19、连接块；20、出气槽；21、主动齿轮；22、链条；23、第二转轴；24、从动齿轮；25、小齿轮；26、第二磁铁；27、第三磁铁；28、进气管；29、出气管；30、第二安装槽；31、通电弹簧；32、堵塞块；33、第一触头；34、第二触头；35、回收槽；36、出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种大灯灯罩硬化淋涂设备，包括喷淋箱1，通槽2，开设于喷淋箱1两端，安装块3，设于喷淋箱1内部，且喷淋箱1内壁固定安装有与安装块3相适配的滑轨4，且安装块3通过滑轨4与喷淋箱1滑动连接，喷淋装置5，固定安装于喷淋箱1顶部内壁，固定杆6，固定连接于安装块3顶部，且固定杆6顶部固定连接有治具7，固定杆6两端对称固定连接有延长杆8，喷淋箱1两端对称固定连接有第一安装箱9，第一安装箱9内部固定连接有电机10，电机10输出端固定连接有第一转轴11，第一转轴11外壁固定连接有扇叶12，喷淋箱1内壁对称固定连接有第二安装箱13，第二安装箱13内部开设有第一安装槽14，第一安装槽14内部固定连接有支撑杆15，支撑杆15外壁转动连接有大齿轮16，大齿轮16一端固定连接有第一磁铁17，第二安装箱13内部固定连接有气囊18，第二安装箱13一端固定连接有连接块19，连接块19表面开设有出气槽20，第一转轴11外壁固定连接有主动齿轮21，主动齿轮21外壁啮合有链条22，喷淋箱1内壁对称转动连接有第二转轴23，第二转轴23外壁固定连接有从动齿轮24，主动齿轮21通过链条22与从动齿轮24传动连接，大齿轮16一端固定连接有第二磁铁26，第二转轴23外壁固定连接有小齿轮25，小齿轮25与大齿轮16啮合，气囊18底部固定连接有第三磁铁27，气囊18顶部固定连接有进气管28，气囊18顶部固定连接有出气管29，第一磁铁17与第三磁铁27互斥，第二磁铁26与第三磁铁27相吸，第一磁铁17、第二磁铁26以及第三磁铁27均为钕磁铁，进气管28外壁固定安装有单向进气阀，出气管29外壁固定安装有单向出气阀，进气管28顶部贯穿且延伸至第二安装箱13外部，出气管29另一端贯穿且延伸至第二安装箱13内部，第一安装槽14与出气槽20相连通，连接块19内部开设有第二安装槽30，第二安装槽30内部固定连接有通电弹簧31，通电弹簧31顶部固定连接有堵塞块32，堵塞块32外壁尺寸与出气槽20内壁尺寸相适配，出气槽20与第二安装槽30相连通，延长杆8远离固定杆6的一端固定连接有第一触头33，喷淋箱1内壁对称固定连接有与第一触头33相适配的第二触头34，第二触头34与通电弹簧31电性连接。
23.具体实施方式为：当工作人员需要对灯具进行淋涂时，首先将灯具放在治具7顶部，然后此时工作人员打开滑轨4带动安装块3、固定杆6、延长杆8以及治具7同时进行移动，然后打开喷淋装置5，当灯具移动至喷淋装置5底部时，喷淋装置5对灯具进行淋涂，同时工作人员打开电机10进行工作，当电机10工作带动第一转轴11以及扇叶12进行旋转，使得扇叶12将灯具表面多余的漆吹向灯具底部，同时第一转轴11带动主动齿轮21进行旋转，在主动齿轮21旋转的过程中带动链条22以及从动齿轮24进行旋转，从而使得从动齿轮24带动第二转轴23进行旋转，当第二转轴23旋转的过程中带动小齿轮25进行旋转，从而使得小齿轮
25带动大齿轮16、第一磁铁17以及第二磁铁26进行旋转，当第一磁铁17随着大齿轮16旋转靠近第三磁铁27底部时，此时第一磁铁17通过与第三磁铁27之间的斥力推动第二磁铁26挤压气囊18，从而使得气囊18将内部的气体通过出气管29吹入第一安装槽14内部，通过进气管28外壁的单向进气阀能够防止气体溢出，随着大齿轮16继续带动第一磁铁17进行旋转，当第一磁铁17远离第三磁铁27时，此时第二磁铁26通过与第三磁铁27之间的吸力拉动气囊18通过进气管28进行抽气，以此循环，从而使得第一安装槽14内部处于高压状态，随着固定杆6继续带动延长杆8以及第一触头33进行移动，当第一触头33与第二触头34进行接触时，此时第一触头33与第二触头34通电从而使得通电弹簧31收缩，当通电弹簧31通电后收缩带动堵塞块32不再堵塞出气槽20与第一安装槽14的连接处，此时气压为了达到平衡状态，第一安装槽14内部的高压气体迅速通过出气槽20喷出，从而使得气体通过出气槽20喷向灯具底部，从而使得高压气体对堆积的漆体进行处理，从而防止漆体堆积影响灯具的观感，同时也减轻工作人员后续清理的负担。
24.请参阅图2，本实用新型提供技术方案：一种大灯灯罩硬化淋涂设备，另外喷淋箱1内部设有回收槽35，回收槽35一端固定连接有出料管36，出料管36外壁固定安装有电磁阀。
25.具体实施方式为：多余的漆体以及被清理后的漆体会落入到回收槽35的内部，从而防止漆体的浪费，并且通过打开出料管36外壁的电磁阀使得工作人员能够对漆体进行集中回收再利用，从而减少漆体的浪费。
26.本实用新型的工作原理：
27.参照图1－图4，通过第一磁铁17、第二磁铁26、第三磁铁27、通电弹簧31以及堵塞块32的配合使用，使得工作人员在对灯具进行淋涂时，通过电机10工作带动扇叶12进行旋转能够将灯具表面多余的漆体吹向灯具的底部，同时当治具7带动灯具移动至出气槽20的中心时，此时第一触头33与第二触头34通电带动通电弹簧31进行收缩，从而使得第一安装槽14内部储存的高压气体能够通过出气槽20喷向灯具底部堆积漆体的部分，从而通过高压气体将吸附的漆体吹落，从而防止漆体堆积影响灯具的观感，同时也减轻了工作人员后续清理的负担。
28.进一步的，参照说明书附图2，通过回收槽35以及出料管36的配合使用，使得喷淋装置5喷淋后回收槽35能够对多余的漆体进行集中收集，同时也能够对灯具底部通过出气槽20处理的漆体进行回收，从而防止漆体的浪费，同时工作人员可以通过打开电磁阀使得漆体通过出料管36回收再利用。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。