专利名称：空气除菌过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空气除菌过滤器，特别是涉及需氧微生物发酵的空气除菌过滤器。
目前空气过滤除菌方法可分为两大类一类是纤维介质过滤除菌；另一类是微孔滤膜绝对过滤除菌。国内一般普遍使用纤维介质过滤除菌，常用纤维过滤介质有棉花、维尼纶纤维、丙纶毡、超细玻璃纤维纸和石棉滤板等。
据山东济宁抗生素厂主编的一九八六年七月出版的《抗生素工业生产》一书上册介绍，棉花活性炭过滤器是较常用的一种，它以棉花和活性炭为介质，中间是活性炭，上下为棉花层，两端用多孔花板夹紧。空气从底部进入，经过介质过滤，由上部出来。这种过滤器有如下缺点(1)体积庞大，空气阻力大；(2)过滤器在运行中，由于活性炭下沉，在气流冲击下，致使棉花与罐壁脱离，使空气沿罐壁流过，形成“短路”而起不到过滤除菌的效果。
本实用新型的目的，是要提供纤维介质过滤除菌的一种新的过滤器，能避免空气“短路”现象，使性能可靠，此外，增大过滤面积，减少空气压力降，拆装方便。
本实用新型的技术方案是在过滤器的罐壁上焊上一圆环形挡板并加上橡皮垫圈，螺栓固定在挡板上，使由上、下花板夹着的过滤介质压在挡板及垫圈上时，空气不能沿罐壁“短路”；将花板做成两块半圆形拼组而成；以便拆卸更换介质；采用多层装置介质过滤系统，改变空气流通路线，以获得更大的过滤面积。
纤维过滤层底部仍可放装活性炭一类介质。
本实用新型是对已有技术的改进，其进步优点是(1)避免空气“短路”现象，使过滤除菌性能可靠；(2)多层装置组合及空气流经方式，增大了过滤面积，空气过滤压力降减少；(3)拆装方便，介质厚度可调，不易松动，适合各种纤维介质使用。
图1为本实用新型结构示意图；图2为花板示意图；图3为卧式安装分过滤器示意图；图4为立式安装分过滤器示意图。
以下结合附图所给出的实施例，对本实用新型作进一步的描述。
实施例一适用于总过滤器的例子。参照图1、图2，该过滤器有两层过滤装置，环形挡板(4)是牢固地焊接在圆形罐壁(1)上，螺栓(2)牢固地焊接在挡板(4)上，上、下花板(6)为半圆形(当然可以是圆形)夹住纤维介质(5)通过螺栓(2)紧压在挡板(4)及其垫圈(3)上，螺栓(2)较长，以便根据需要确定纤维介质厚度。空气由上、下两边进入通过过滤层由中间出，达到除菌目的。
图2所示为两块半圆形拼组而成的花板(6)，螺栓孔(8)，花板孔(9)。
实施例二如图3所示，为卧式装置，适合分过滤器的装置，空气流经方向如箭头所指，由中间进，分成两路过滤由两边出。
实施例三如图4所示，分过滤器，为立式装置，上下两截通过法兰连接。空气由上、下两头进中间出(如箭头所指)。
权利要求1.空气除菌过滤器，包括由罐壁(1)、花板(6)、过滤介质(5)组成。本实用新型的特征在于在过滤介质(5)及其花板(6)与罐壁(1)之间增加一焊接在罐壁上的环形挡板(4)并放置垫圈(3)，挡板(4)上固定有螺栓(2)。
2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于花板(6)由两块半圆形拼组而成。
3.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于过滤器内设有两层过滤介质装置。
专利摘要空气除菌过滤器，包括由罐壁(1)、花板(6)、过滤介质(5)组成。本实用新型的特征是在过滤介质(5)与罐壁(1)之间加设环挡板(4)，以避免空气“短路”，另花板采用两块半圆形拼装形式以便于拆卸，多层过滤装置提高过滤面积。过滤除菌性能可靠，过滤效率高，拆装方便，适合使用各种纤维介质。
文档编号B01D46/30GK2030899SQ8821201
公开日1989年1月18日 申请日期1988年1月4日 优先权日1988年1月4日
发明者鞠志田 申请人:鞠志田