专利名称：搅拌送液两用桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种首先将液料搅拌混和，然后将混和液料排送的搅拌送液两用桶。
公知的搅拌配料桶，具有一套独立的搅拌装置，结构不紧凑；所述的搅拌装置由电动机和搅拌器构成，仅有一种搅拌混和形式、搅拌效率不高。
本实用新型旨在提供一种结构新颖紧凑、搅拌效率高的搅拌送液两用桶。
这种搅拌送液两用桶由料桶(1)、搅拌送液泵(2)、回流管(3)和送液管(4)组成。搅拌送液泵的吸口(5)同料桶(1)的出液管(6)连通，出液管(6)上端设有网式或洞孔式的过滤板(7)；搅拌送液泵(2)的出口(8)同回流管(3)及送液管(4)形成三通结构，回流管(3)的另一端同料桶(1)连通；回流管(3)上设有回流阀(9)，送液管(4)上设有送液阀(10)，这两个阀的工作状态相反，即回流阀(9)开启时送液阀(10)要关闭，回流阀(9)关闭时，送液阀(10)则要开启，为了使两个阀门的动作联动，设置阀门联动机构，由手柄(11)、主动齿轮(12)、回流阀齿轮(13)和送液阀齿轮(14)组成、主动齿轮(12)安装在手柄轴上、回流阀齿轮(13)和送液阀齿轮(14)分别安装在两阀的阀轴上、且主动齿轮(12)和回流阀齿轮(13)、送液阀齿轮(14)串联啮合。料桶(1)内设有同回流管(3)连通的射流嘴(15)，射流嘴(15)水平设置，数量可为一个或数个，为了增加搅拌混和的效果，还可设置安装在主轴(16)上，并同射流嘴(15)配合工作的搅拌器(17)。料桶(1)还设有桶盖(18)和标尺(19)，桶盖(18)使料桶(1)形成封闭结构，标尺(19)可标示液料的容量。此外料桶(1)还可设有夹套(20)供液料保温、加温或冷却。所述的搅拌送液泵(2)可采用磁力驱动泵，这种泵具有全密封、无污染、无泄漏的特点。
附图描述了上述搅拌送液两用桶的具体结构，其中
图1 为本实用新型的结构图；图2 为阀门联动机构的结构图；图3 为射流嘴与料桶相对位置图；图4 为射流嘴同搅拌器与料桶相对位置图。
本实用新型具有两套搅拌装置一套是搅拌送液泵，对料桶内的液料进行快速循环搅拌混和；另一套是射流嘴或射流嘴同搅拌器组成的搅拌装置，该装置能对料桶内的液料进一步实施搅拌混和，显然，这种搅拌送液两用桶搅拌效率高，搅拌混和均匀。此外，搅拌送液泵兼具搅拌和送液两种功能，使本实用新型结构新颖紧凑，磁力泵的选用，又使生产过程文明清洁，因此，作为一种先进的搅拌设备，本实用新型可在化工、轻工、制药、食品、影视冲片等行业得到广泛应用。
权利要求1.一种搅拌送液两用桶，其特征是由料桶(1)、搅拌送液泵(2)，回流管(3)、送液管(4)和射流嘴(15)组成、搅拌送液泵(2)的吸口同料桶(1)的出液管(6)连通，搅拌送液泵(2)的出口(8)同回流管(3)及送液管(4)形成三通结构，回流管(3)上设回流阀(9)，送液管(4)上设送液阀(10)，射流嘴(15)设置在料桶内，并同回流管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的搅拌送液两用桶，其特征是具有由手柄(11)、主动齿轮(12)、回流阀齿轮(13)和送液阀齿轮(14)组成的阀门联动机构，主动齿轮(12)安装在手柄轴上，回流阀齿轮(13)和送液阀齿轮(14)分别安装在回流阀(9)和送液阀(10)的阀轴上，且主动齿轮(12)同回流阀齿轮(13)、送液阀齿轮(14)串联啮合。
3.根据权利要求1、2所述的搅拌送液两用桶，其特征是料桶(1)内设有安装在主轴(16)上的搅拌器(17)。
4.根据权利要求1、2、所述的搅拌送液两用桶，其特征是搅拌送液泵(2)为磁力驱动泵。
5.根据权利要求3所述的搅拌送液两用桶，其特征是搅拌送液泵(2)为磁力驱动泵。
专利摘要本实用新型所述的搅拌送液两用桶，具有搅拌送液泵和射流嘴或射流嘴同搅拌器两套搅拌装置，且搅拌送液泵兼具搅拌和送液两种功能，显然，本实用新型结构新颖紧凑，搅拌效率高，搅拌混和均匀，而磁力驱动泵的设置，又使本设备的工作过程文明清洁，因此，作为一种先进的搅拌设备，本实用新型可在化工、轻工、制药、食品、影视冲片等行业得到广泛应用。
文档编号B01F7/00GK2061481SQ8922188
公开日1990年9月5日 申请日期1989年12月31日 优先权日1989年12月31日
发明者徐元星 申请人:徐元星