专利名称：一种用于炼油分馏塔中的填料与破沫网的制作方法
技术领域：
本发明涉及炼油分馏塔中的有关配件，即提供了一种用于炼油常减压分馏塔中的带有耐蚀镀层的填料和破沫网。
在炼油常减压分馏塔内，为使油气两相能够获得良好的传质所需的界面以及捕集夹带于油气中的液滴，保证传质效率，获得优质的高产的油产品。在常减压蒸馏塔内的不同部位堆集了大量的金属填料与破沫网[1]。目前，国内外炼油常减压蒸馏塔内的填料与破沫网大部分采用不锈钢(1cr18Ni9Tl)制成的，而我国某些大油田的原油中酸值已达到1.5以上，在减压塔中某些高温部位的酸值已超过2.0以上，虽然在原油分馏过程中油气本历对填料与破沫网不腐蚀，但在原油中含有的杂质则对这两种关键部件产生严重的腐蚀，这些杂质主要是环烷酸、磁化物以及氧化物等。在分馏过程中塔内某些部位温度高达300℃以上。酸值达2.5，加上油气的冲刷(超过30m/秒)和杂质的腐蚀，使不锈钢制成的填料和破沫网会受到强烈的腐蚀及破坏[2][3]，其中，最严重处使用70天就遭受均匀腐蚀而减重1/2。故使石油产品的质量和数量亦随之而受到影响。
本发明的目的是提供一种用于炼油分馏塔中的具有耐蚀涂层的填料与破沫网及获得涂层的工艺。
本发明的主要特征是在填料和破沫网基体上施镀一层50μm以上厚度的Ni-P合金耐蚀镀层，其镀层是通过直接电镀Ni-P合金或予电镀再化学镀Ni-P合金两种途径获得的。
电镀Ni-P合金工艺是硫酸镍 0.80-1.10克分子/升氯化镍 0.15-0.20克分子/升硼酸 0.50-0.60克分子/升亚磷酸 0.20-0.30克分子/升添加剂 1-2克/升(甘露糖醇、山梨糖醇、山梨酸酯等混合物)PH 1～2温度 60℃-70℃电流密度 3～4A/cm。
予镀镍工艺为盐酸(37%) 6-8克分子/升氯化镍 0.8-0.90克分子/升混合稀土添加剂 0.01-0.02克/升温度 20-30℃PH ＜1电流密度 4-6A/clm2化学镀Ni-P合金工艺为硫酸镍 0.07-0.12克分子/升次亚磷酸钠 0.15-0.23克分子/升醋酸钠 0.10-0.20克分子/升增速剂F710-32克/升(增速剂F7为丁二醇，氨基乙酸，
乳酸混合物)。
温度 80-90℃PH 4.5-5由上述工艺获得的镀层厚度以50μm以上为宜，其中Ni-P非晶镀层中磷的含量约占9-14%(wt)，当磷含量低于9%(wt)时，耐蚀性能较差，高于14%时，由于镀层内应力增加会影响其与基体的结合力。另外，若对由碳钢制作的填料和破沫网施镀时，可先予镀大约10～20μm厚的镍，再镀Ni-P非晶镀层。
下面给出本发明所提供的实施例1-带有Ni-P镀层的矩鞍环填料，1、将不锈钢填料除油清洗2、在20%的盐酸液中活化处理3、电镀Ni-P合金电镀Ni-P合金的工艺如下硫酸镍 0.80克分子/升氯化镍 0.15克分子/升硼酸 0.50克分子/升亚磷酸 020克分子/升添加剂 1克/升(甘露糖醇、山梨糖醇、山梨脂)温度 60℃PH 1电流密度 D＝3A/dm2
由上述电镀工艺获得50μm厚的Ni-P合金镀层，其磷含量为12wt%。
实施例2-具有Ni-P合金镀层的破沫网(不锈钢基体)将除油清洗后为80-100φ15的不锈钢丝网置于下述予镀液中盐酸(37%) 8克分子/升氯化镍 0.90克分子/升氯化铈添加剂 0.02克/升温度 25℃PH ＜1电流密度 4A/dm2将破沫网置于予镀液中3分钟后、通电、电镀约4分钟，出槽后水冲洗再对其化学镀3小时，其化学镀工艺如下硫酸镍 0.12克分子/升次亚磷酸钠 0.23克分子/升醋酸钠 0.20克分子/升增速剂F7 32克/升温度 90℃PH 5由上述工艺获得60μm厚的镀层，磷含量约12%(wt)。
实施例3 带有Ni-P镀层的矩鞍环(碳钢基体)将碳钢矩鞍环除油清洗后于50%盐酸中活化后可直接采用实施例1电镀Ni-P合金工艺或实施例2化学镀Ni-P合金工艺。获得厚50μm以上的Ni-P合金镀层的矩鞍环，镀层磷的组成约12～13wt%。
以上三个实施例所提供的带有Ni-P合金镀层的填料与破沫网能满足常减压蒸馏塔一年生产周期的正常运行。
文献[1]炼油专用设备及配件[2]腐蚀科学与防护技术[3]减压塔破沫网腐蚀失效原因。
权利要求
1.一种用于炼油分馏塔中的填料，其特征在于所述的填料基体上具有一层50μm以上厚度的Ni-P合金耐蚀镀层，其中磷含量为9-14%。
2.一种用于炼油分馏塔中的破沫网，其特征在于所述的破沫网基体上具有一层50μm以上的厚度的Ni-P合金耐蚀镀层，其中磷含量为9-14%。
3.一种专门用来制取权利要求1、2所述的填料与破沫网镀层的工艺，其特征在于Ni-P合金镀层是通过对基体直接电镀Ni-P合金或先予电镀镍再化学镀Ni-P合金两种途径获得的。
4.按照权利要求3所述的工艺，其特征在于所述电镀工艺为硫酸镍 0.80-1.10克分子/升氯化镍 0.15-0.20克分子/升硼酸 0.50-0.60克分子/升亚磷酸 0.20-0.30克分子/升添加剂 1-2克/升(甘露糖醇、山梨糖醇、山梨酸酯等混合物)予镀镍工艺为盐酸(37%) 6-8克分子/升氯化镍 0.8-0.90克分子/升混合稀土添加剂 0.01-0.02克/升温度 20-30℃PH ＜1电流密度 4-6A/clm2化学镀Ni-P合金工艺为硫酸镍 0.07-0.12克分子/升次亚磷酸钠 0.15-0.23克分子/升醋酸钠 0.10-0.20克分子/升增速剂F710-32克/升温度 80-90℃PH 4.5-全文摘要
一种用于炼油分馏塔中的填料与破沫网，其主要特征是在填料和破沫网上具有一层50μm以上厚度的Ni-P合金耐蚀镀层，其中磷含量为9—14％，施镀Ni-P镀层的工艺是通过对基体直接电镀Ni-P合金或先预电镀镍再化学镀Ni-P合金两种途径实现的，由本发明所提供的填料与破沫网可满足常减压蒸馏塔一年生产周期的正常运行。
文档编号B01D3/32GK1063501SQ91106020
公开日1992年8月12日 申请日期1991年1月25日 优先权日1991年1月25日
发明者王继荫, 单大勇 申请人:中国科学院金属腐蚀与防护研究所