专利名称：真空进料高效混合机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于混料机械类。
现有技术所提供的混料机械都是滚筒式或滚筒内设搅拌器，多般是人工加料，它的不足之处在于混料不均匀，时间长，效率低，工作环境粉尘多，工业卫生差，劳动条件不好。
本发明的目的在于提供一种克服现有混料机械不足之处，采用真空进料，V形混料筒和净化装置组成的真空进料高效混合机。
本发明的技术解决方案结合附
图1.真空进料高效混合机结构示意图，图2.V形混料筒结构示意图作进一步说明。
本真空进料高效混合机如
图1、2所示，它由圆筒形短筒体22与长筒体21成V形夹角为α焊装在一起构成V形混料筒4，在短筒体22的球面封头中央开孔，设密封垫18，用带进料管接口25的密封筒盖24封闭，用定位夹紧装置23加压紧固，在长筒体21的球面封头中央开孔，设密封垫18，用带真空管接口16的密封筒盖17封闭，用定位夹紧装置23加压紧固，密封筒盖17内侧装有过滤网19，两筒体之间焊有吊耳20，V形角处焊开口装蝶阀26，V形混料筒4的重心线处穿贯焊装转轴6，筒体上可焊加强筋板，转轴两端用轴承座27水平装设在机架3上，转轴一端用联轴器14接装减速机12，与固定在机架上的电动机13用皮带15连接，V形混料筒4停止在垂直平衡位置时，在其进料管口25外架设吸料管2，正下方设进料筒1，蝶阀26下方对准出料筒5，真空管接口16外架设真空管7，此管上装真空阀门，真空表10，接装气体净化罐8，后联接真空泵9，用电机11带动所组成。
本真空进料高效混合机的工业运行点动电动机13，使V形混料筒4的蝶阀26处于最下位置，将真空管7快速装到真空管接口16上，启动电动机11，真空泵9工作，经真空管7提取气体净化罐8、V形混料筒中的气体形成负压，然后将吸料管2接到进料管接口25，打开阀门，吸料管2便从进料筒吸入按工艺要求所计量的不同物料，折卸吸料管2、真空管7，关闭相应阀门，启动电动机13，经皮带15，减速机12，使V形混料筒4绕转轴6转动设定的混料时间，停止电动机13，使V形混料筒停到初始位置，打开蝶阀26自动将混好的物料卸放到出料筒5中，重复上述程序，即可进行装料、混料、卸料。
本真空进料高效混合机具有下述优点
1、采用V形混料筒的结构形式，被混合的物料随混料筒转动，当V形筒的蝶阀处在最下位置时，物料集聚在V形筒下部，随筒体的转动被混物料进入长筒体21和短筒体22中，当V形尖角处于最低位置时，被物混物料，因长短筒离V形尖角距离位差，在自重的作用下，落下势能不同，便在交汇处产生多方位的碰撞混合，即产生高效混料；2、采用真空吸料、混料过程中各阀门密闭，解决粉尘飞扬、工业卫生、劳动条件好；3、采用空气净化灌，其一保证有足够的负压，其二在吸料工作程序中截留物料微粒。
本真空进料高效混合机广泛适用于制药、化工、食品、塑料等行业，对数种干粉物料或细粉物料的混合。
实施例
权利要求1.真空进料高效混合机，它由V形混料筒4、V形角处焊开口装蝶阀26、混料筒的垂心线处穿贯焊装转轴6，两端用轴承座27装在机架3上，转轴一端有联轴器14，接装减速机12与固定在机架上的电动机13，用皮带15连接，V形混料筒分别外接吸料管2、真空管7、气体净化罐8所组成，其特征在于，转轴6上有V形混料筒4。
2.按权利要求1所述的真空进料高效混合机，其特征在于所说的V形混料筒由圆筒形短筒体22与长筒体21成V形夹角为α焊装在一起。
专利摘要真空进料高效混合机，属于混料机类。由圆筒形长短二种筒体焊装在一起构成V形混料筒，在其重心线处穿贯焊装一转轴，装在机架上，用电机、减速机带动、短筒体封头上开进料口可外接进料管，长筒体封头上开真空管口可外接真空管、气体净化罐，真空泵、电动机连接成真空进料系统，由于采用长、短料筒混料过程中物料因不同位差，便在交汇处产生多方位碰撞高效混合。本混合机广泛适用于制药、化工、食品、塑料等行业对数种干粉、细粉物料混合均匀。
文档编号B01F9/00GK2193767SQ93231770
公开日1995年4月5日 申请日期1993年9月6日 优先权日1993年9月6日
发明者李逸群, 李海昌, 李震国, 师顺芹, 刘春鸣 申请人:李逸群