专利名称：自冷凝蒸馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种利用蒸发液作冷却液的蒸馏装置。现行化工厂、实验室使用的蒸馏装置都采用蒸发系统与冷却系统分流的方法进行，蒸发消耗的汽化热大部分随冷却水白白流掉。蒸馏装置结构复杂，占地面积大，冷却水消耗量大，耗能多。见初中化学教本蒸馏装置。
本实用新型的目的是提供一种蒸馏装置，它直接用蒸发溶液作冷却液，而且能充分利用蒸气液化时放出的能量循环加热蒸发溶液，达到节能省水的目的。
本实用新型的目的是这样实现的，在蒸馏釜上盖上蒸馏水收集器，蒸馏水收集器为外侧圆柱形、内侧如倒置漏斗形的塑料盘或金属盘，如图2，内侧的漏斗管为蒸气管(6)，底部外边缘有蒸馏水排出管(4)；在蒸馏水收集器中装入蒸发冷凝槽，如图(3)，蒸发冷凝槽为外侧圆柱形，内侧如倒置漏斗的玻璃槽或金属槽，内侧漏斗管伸入上层的蒸馏水收集器的蒸汽管中，蒸发冷凝槽上口外侧有溢流管口(9)，下部外侧有进液管口(7)。由多层蒸馏水收集器和蒸发冷凝槽层层套装组成一个多级蒸馏装置，如
图1，最上层的蒸馏水收集器上装有贮液槽，贮液槽为底部拱形外侧圆柱形的玻璃槽或金属槽，贮液槽上口外侧有溢流管口，贮液槽上盖有带导液管的贮液槽盖。蒸发溶液时，溶液从导液管流入贮液槽，由贮液槽上部外侧的溢流管口通过溢流管流入蒸发冷凝槽内，再由蒸发冷凝槽上口的溢流管流入下层的蒸发冷凝槽内被逐层加热蒸发至沸进入蒸馏釜，蒸馏釜加热产生的蒸气通过蒸馏水收集器的蒸气管上升，在蒸发冷凝槽的外侧面冷凝成蒸馏水流入蒸馏水收集器，由蒸馏水收集器底部外边缘的蒸馏水出口管排出收集；下层蒸发冷凝槽内的溶液被蒸气加热产生的蒸气通过蒸气管也汇集进入上层作为二级蒸气再利用从而达到充分利用能源和节约冷却用水的目的。蒸发冷凝槽的层数越多蒸气的利用率越高。
由于采用上述方案，可以在制取蒸馏水和蒸发浓缩溶液时，大量节省能源和冷却用水，结构简单，占地面积小，是化工厂、实验室制取蒸馏水，浓缩溶液的最新蒸馏装置。也可作海水制盐装置。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一示说明
图1是自冷凝蒸馏装置的第一个实施例的纵剖面构造图(图中只含两层蒸发冷凝槽，使用时可用多层)图2是蒸馏水收集器的纵剖面构造图。
图3是蒸发冷凝槽的纵剖面构造图。
图中1、蒸馏釜2、蒸馏釜进液管口3、带活塞的排液管4、蒸馏水出口管5、蒸馏水收集器6、蒸气管7、进液管口8、蒸发冷凝槽9、溢流管口10、溢流管11、贮液槽12、贮液槽盖13、带活塞的导液管。
在
图1所示实施例中，蒸馏釜(1)为圆柱形锅，外侧下部有进液管口(2)，上部有定期排放浓溶液的带活塞的排液管(3)，蒸馏釜上口，盖有蒸馏水收集器(5)，蒸馏水收集器为底部内侧呈倒置漏斗形，外侧为圆柱形的塑料盘或金属盘，漏斗管为蒸馏管(6)，下底部外边缘有蒸馏水出口管(4)，蒸馏水收集器(5)内装有蒸发冷凝槽(8)，蒸发冷凝槽为外侧圆柱形底部内侧呈倒置漏斗形的玻璃槽或金属槽，内侧漏斗管高于外侧伸入上一层的蒸气管(6)中，并与上层的蒸气管四周留有空隙以让蒸发冷凝槽里产生的蒸气通过进入上层。图中有两个蒸发冷凝槽套装组成。蒸发冷凝槽上口外侧有溢流管口(9)，下部外侧有进液管口(7)；最上层的蒸发冷凝槽上盖有蒸馏水收集器(5)，蒸馏水收集器中装有贮液槽(11)并盖有带导液管(13)的贮液槽盖(12)。
权利要求1.一种自冷凝蒸馏装置，由蒸馏水收集器，蒸发冷凝槽和贮液槽四部分组成，其特征在由二个或多个蒸发冷凝槽和蒸馏水收集器层层套装在蒸馏釜上组成一个多级蒸馏装置。
2.根据权利要求1所述的自冷凝蒸馏装置，其特征是蒸馏水收集器为外侧圆柱形、底部内侧呈倒置漏斗形的集液槽，漏斗管为蒸气管，底部外边缘有一蒸馏水出口管。
3.根据权利要求1所述的自冷凝蒸馏装置，其特征是蒸发冷凝槽为外侧圆柱形、底部内侧呈倒置漏斗形的玻璃槽或金属槽，蒸发冷凝槽上口外侧有溢流管口，下部外侧有进液管口。
专利摘要一种用蒸发溶液直接作冷却液的自冷凝蒸馏装置。它由蒸馏釜蒸馏水收集器、蒸发冷凝槽和贮液槽四部分组成。多个蒸发冷凝槽和蒸馏水收集器层层套装在蒸馏釜上组成一个多级蒸馏装置，蒸汽在依次通过多层蒸发冷凝槽时达到逐层蒸发冷凝的目的。蒸发液本身又作冷却水使用，以此达到节能节水的目的。它可用玻璃吹制、金属薄板焊接或铁、铜、铝等铸造组装而成，是化工厂实验室制取蒸馏水、浓缩溶液的最新蒸馏装置，也可以蒸发海水制盐。
文档编号B01D3/00GK2165910SQ9323726
公开日1994年5月25日 申请日期1993年7月10日 优先权日1993年7月10日
发明者戴长川 申请人:戴长川