一种pvc残液综合利用中尾气回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PVC残液综合利用中尾气回收装置，包括水环压缩机、冷凝器和储槽，其特征在于：所述的冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器，一级冷凝器与压缩机连接，二级冷凝器与储罐连接；所述的一级冷凝器与循环水池连接，所述的二级冷凝器与0℃盐水池连接；所述的储槽设有出液口，出液口处设置有钢瓶。本实用新型可以对PVC残夜综合利用后的尾气进一步回收氯乙烯单体，增加了经济效益，同时能减轻尾气直接排放带来的污染问题。
【专利说明】
一种PVC残液综合利用中尾气回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种PVC残液综合利用中尾气回收装置，属于改性沥青生产设备领域。
【背景技术】
[0002]我国目前生产PVC的主要路线是乙炔法，2013年乙炔法生产PVC总产量为1800万吨，在PVC生产过程中蒸馏工段副产的PVC残液，全国年副产量约9万吨，主要以1,1-二氯乙烷、二氯乙烯、三氯乙烷、氯乙烯为主要成分，其中氯乙烯(VCM)含量为20%左右，氯乙烯为易燃易爆的气体，目前国内PVC残液处理企业没有对氯乙烯合理回收利用，在PVC残液通过蒸馏冷凝回收后大量以氯乙烯单体为主的气体作为尾气直接排放、焚烧或活性炭吸附，这样不仅造成二次污染，严重污染了环境(卤代烃严重破坏大气臭氧层)，构成了很大的安全隐患，而且造成了资源巨大浪费。因为PVC残液中氯乙烯单体没有得到妥善的处理，全国已经发生了多起安全、环保事故，目前已经引起国家环保部门和安全部门的高度关注，对企业的发展形成了制约。氯乙烯作为PVC生产的主要原料，具有很大的市场价值，合理回收并利用刻不容缓。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种PVC残液综合利用中尾气回收装置，具体方案为:
[0004]—种PVC残液综合利用中尾气回收装置，包括水环压缩机、冷凝器和储槽，所述的冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器，一级冷凝器与压缩机连接，二级冷凝器与储槽连接；所述的一级冷凝器与循环水池连接，所述的二级冷凝器与(TC盐水池连接;所述的储槽设有出液口，出液口连接有钢瓶。
[0005]进一步的，所述的压缩机为水环压缩机。
[0006]进一步的，所述的储槽设置有防爆装置。
[0007]尾气通过该装置时，通过脱水设备脱水后，经过水环式压缩机对尾气加压到
0.7MP，进入冷凝器冷凝，在回收系统中设有初级冷凝器和二级冷凝器两台冷凝器，初级冷凝冷却介质采用30°C工业冷却水，90%的不凝尾气被冷凝，二级冷凝的冷却介质为0°C盐水，未冷凝的少量气体进入二级冷凝器进一步冷凝，冷凝后的氯乙烯单体流入储槽，再装入钢瓶，氯乙烯单体液体2个钢瓶交替使用。
[0008]本实用新型的有益点在于:PVC残夜综合利用后的尾气可以进一步回收氯乙烯单体，增加了经济效益，同时能减轻尾气直接排放带来的污染问题。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示一种PVC残液综合利用中尾气回收装置，包括水环压缩机1、冷凝器和储槽4，所述的冷凝器包括一级冷凝器2和二级冷凝器3，一级冷凝器2与压缩机I连接，二级冷凝器3与储槽4连接;所述的一级冷凝器2与循环水池6连接，所述的二级冷凝器3与(TC盐水池7连接;所述的储槽4设有出液口，出液口连接有钢瓶5;所述的储槽设有防爆装置8。
[0011]尾气通过该装置时，通过脱水设备脱水后，经过水环式压缩机I对尾气加压到
0.7MP，进入冷凝器冷凝，一级冷凝器2冷却介质采用30°C工业冷却水，90 %的不凝尾气被冷凝，二级冷凝器3的冷却介质为(TC盐水，未冷凝的少量气体进入二级冷凝器3进一步冷凝，冷凝后的氯乙烯单体流入储槽4，再装入钢瓶5，氯乙烯单体液体2个钢瓶交替使用。
【主权项】
1.一种PVC残液综合利用中尾气回收装置，包括水环压缩机、冷凝器和储槽，其特征在于:所述的冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器，一级冷凝器与压缩机连接，二级冷凝器与储槽连接;所述的一级冷凝器与循环水池连接，所述的二级冷凝器与(TC盐水池连接;所述的储槽设有出液口，出液口连接有钢瓶。2.根据权利要求1所述的一种PVC残液综合利用中尾气回收装置，其特征在于:所述的压缩机为水环压缩机。3.根据权利要求1所述的一种PVC残液综合利用中尾气回收装置，其特征在于:所述的储槽设置有防爆装置。
【文档编号】F25J3/06GK205448492SQ201521109338
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】刘长春, 田京城, 原东林, 马文锐, 聂君
【申请人】焦作市新科资源综合利用研发有限公司, 焦作大学