接残液机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池注液机技术领域，尤其涉及一种配合注液机构使用的接残液机构。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长和体积小的优点，已被广泛应用于军事和民用小型电器中。在锂电池的生产过程中，注液是一个至关重要的步骤，其具体指在成型的锂电池外壳内先抽真空后再充入电解液，使电解液完全包裹电池芯。完成注液工序所依靠的设备是注液机，目前常用的注液机的注液机构一般包括有多个注液单元，每一注液单元包括一中空的注液杯及滑动设置在注液杯内的杯中杆(注液杆)，注液杯的底部还设置有注液嘴，注液时注液嘴与电池上的注液孔对接，电解液由杯中杆流入注液杯，再经由注液嘴注入电池之内。
[0003]每一次进行完注液之后，会有电解液残留在注液杯杯底及注液嘴处，在注液嘴再次对接电池注液孔之前，残留的电解液会滴落到注液机机台上，对工作环境造成污染。
[0004]为解决上述问题，有必要提供一种可以回收残留电解液的接残液机构。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种可以回收残留电解液的接残液机构。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种接残液机构，设置于注液机并与注液机的注液机构配合使用，所述注液机构包括一升降板及多个成列地设置于所述升降板上的注液杯，所述升降板带动所述注液杯上下移动，每一所述注液杯的底部具有注液嘴。所述接残液机构包括直线驱动装置、顶板、至少两连接杆、接残液盒、两随动轴承以及两相对设置的侧板；多个所述注液杯位于两所述侧板之间，两所述侧板的内侧面分别开设有由所述注液杯的下方向一侧延伸的导向滑槽，且所述导向滑槽具有朝上的开口，所述直线驱动装置安装于所述注液机的机架并位于所述导向滑槽开口端的上方，所述直线驱动装置与所述顶板连接并驱使所述顶板上下移动，所述接残液盒位于所述顶板下方，所述接残液盒为内部具有容纳腔的中空结构且所述接残液盒的顶面开设多个与所述容纳腔连通的接收孔，所述连接杆分别设置于所述顶板的两端，所述连接杆的上端与所述顶板枢接，所述连接杆的下端与所述接残液盒枢接，两所述随动轴承分别枢接于所述接残液盒的两端，所述顶板下降时所述随动轴承滑入所述导向滑槽内并带动所述接残液盒移动到两所述侧板之间使多个所述注液嘴分别与多个所述接收孔上下相对。
[0007]与现有技术相比，本实用新型接残液机构中设置了内部具有容纳腔的所述接残液盒，所述顶板与所述接残液盒上下相对且两者间采用所述连接杆进行连接，所述顶板由所述直线驱动装置驱动上下，同时所述侧板开设了所述导向滑槽，所述随动轴承枢接于所述接残液盒并可滑入所述导向滑槽内。因此，当进行完注液后，所述直线驱动装置驱使所述顶板下移，所述接残液盒同时下移使所述随动轴承进入所述导向滑槽内，在所述导向滑槽的引导下，所述接残液盒会摆动到所述注液杯的下方使所述注液嘴与所述接残液盒上的接收孔上下相对，然后所述升降板下降并带动所述注液杯下降，使所述注液嘴插入到所述接收孔内，再对所述注液杯内加入正压，就可以将杯底及所述注液嘴上残留的电解液吹入到接残液盒内，实现对所述注液杯及注液嘴的清理，防止残留电解液滴落而污染工作环境。
[0008]较佳地，所述侧板包括竖向板及固定于所述竖向板内侧的横向板，所述注液杯位于两所述竖向板之间，所述横向板凸出于所述竖向板的一侧，所述导向滑槽开设于所述横向板。所述横向板凸向于所述竖向板的一侧，所述注液杯位于两所述竖向板之间，而所述导向滑槽开设于所述横向板，这样的结构设计有利于所述随动轴承不受干扰地进入到所述导向滑槽内且能够实现将接残液盒引导到所述注液杯下方。
[0009]较佳地，所述导向滑槽包括位于所述注液嘴下方的横向段、位于所述注液嘴一侧的竖直段及连接于所述横向段与所述竖直段之间的连接段，所述竖直段上端开设朝上的开
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[0010]较佳地，所述接残液机构还包括固定于所述注液机的机架的固定板，所述直线驱动装置固定于所述固定板并具有上下滑动的输出轴，所述顶板固定于所述输出轴下端。
[0011]具体地，所述固定板上具有两位于所述直线驱动装置两侧的滑套，两导杆分别滑动地穿设于两所述滑套内，且所述导杆的下端固定于所述顶板。所述导杆与所述滑套配合使所述顶板的上下移动更加稳定。
[0012]较佳地，所述接残液机构包括两对所述连接杆，两对所述连接杆分别设置于所述顶板的两端，每一对所述连接杆与所述顶板及所述接残液盒间形成平行四边形结构。设置两对所述连接杆，并形成上述的平行四边形结构，则所述接残液盒在受引导移动的过程中能够保持平移状态，使其上的接收孔始终朝上。
[0013]较佳地，每一所述接收孔上均设置有与所述注液嘴对应的密封胶圈。通过设置所述密封胶圈可以使所述接收孔与所述注液嘴间形成密封连接，从而保证在清理电解液的过程中不会有溅出。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型接残液机构的立体图。
[0015]图2是图1中A处的放大图。
[0016]图3是本实用新型接残液机构的正视图。
[0017]图4是接残液机构中接残液盒未下移时隐藏一侧板后的平面图。
[0018]图5是接残液机构中接残液盒下移后的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。
[0020]结合图1至图5所示，本实用新型提供一种接残液机构，该机构设置于注液机并与注液机的注液机构配合使用，注液机构包括一升降板1及多个成列地设置于升降板1上的注液杯21，升降板1可被气缸或电机等驱动从而带动注液杯21上下移动。注液杯21为中空结构，其内具有注液用的杯中杆22，而注液杯21的底部具有注液嘴23，注液嘴23与注液杯21内部是连通的。
[0021]接残液机构包括固定板30、直线驱动装置31、顶板32、两对连接杆33、接残液盒34、两随动轴承35以及两相对设置的侧板。
[0022]多个注液杯21位于两侧板之间，升降板1带动注液杯21在两侧板之间上下移动。每一侧板具体的包括一竖向板36及固定于竖向板36内侧的横向板37，横向板37的一端凸出于竖向板36的一侧。注液杯21位于两竖向板36之间。每一横向板37的内侧面分别开设有由注液杯21的下方向一侧延伸的导向滑槽38，这里所指的下方是指导向滑槽38靠内的一端的高度位置低于注液杯21的高度位置，而并非是指导向滑槽38靠近的一端位于注液杯21的正下方。导向滑槽38位于竖向板36范围之外的一端具有朝上的开口 380。导向滑槽38在结构上可视为由三段组成:横向水平延伸的横向段381、竖直延伸的竖直段382及连接段383，其中横向段381位于竖向板36的范围之内且高度位置低于注液嘴23，而竖直段382位于竖向板36的范围之外且高度位置大致与注液嘴23平齐并位于注液嘴23的一侧，竖直段382具有朝上的开口 380，连接段383倾斜地连接于横向段381与竖