一种丁辛醇生产中的进料换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及丁辛醇生产的换热技术领域，具体涉及一种丁辛醇生产中的进料换热器。
【背景技术】
[0002]丁辛醇装置反应器的蒸发器、分相器、脱氢塔、脱重塔及精馏塔中均有少量的排出物，这些排出物的混合液被称之为丁辛醇残液，这些丁辛醇残液相当于丁辛醇产品质量的10~15%，且其中除包含有丁辛醇外，还含有大量有价值的成分，例如脱轻塔产生的轻组分和精馏塔排出的轻组分，这些轻组分的混合物被称之为轻组分残液，其中除含有丁醇外，还含有醛类物质，其存在会严重影响丁辛醇产品中丁醇的纯度和含量，进而影响产品的销售，因此，对丁辛醇生产过程中轻组分残液内醛类物质的回收分离，已成为各丁辛醇生产厂家及各大学者研究的重中之重。
[0003]丁辛醇生产中轻组分残夜内醛类的加氢回收方式如下:1)将脱轻塔产生的轻组分和精馏塔产生的轻组分，加压后，经进料计量栗输送至氢油混合器；2)送入进料换热器加热，加热后依次进入一、二级加氢反应釜进行加氢反应，然后进入高压分离器进行氢油分离，得油相和气相；3)步骤2)所得油相去低压分离器进行二次气油分离；4)步骤2)所得气相去循环氢冷却器冷却，气相中的冷凝液去气液分离罐，氢气去循环氢缓冲罐留待压缩循环使用。
[0004]在整个加氢过程中，当氢油混合之后，需要进行加热才能进一步加氢反应，采用的加热方式如果不对，造成局部温度过大，会造成燃烧，甚至爆炸，带来极大的危害。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种丁辛醇生产中的进料换热器，它采用在第一进料箱与第二进料箱上设置有换热管，能够达到平稳换热的效果，保证氢油的稳定性，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉等特点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]本实用新型所述的一种丁辛醇生产中的进料换热器，包括第一进料箱和第二进料箱，且两者并联相接，所述第一进料箱底部设置有进料口，上部设置有导管，连接至第二进料箱，所述第二进料箱上端设置有出料口，所述第一进料箱左侧设置有换热出口，所述第二进料箱右侧设置有换热进口，所述换热出口与换热进口之间设置有换热管，所述换热管设置有3-5个。
[0008]所述第一进料箱与第二进料箱之间设置有隔热板。
[0009]所述第一进料箱与第二进料箱的底端设置有过滤块。
[0010]所述换热管之间设置有金属网。
[0011]所述换热管采用镀锌铜管。
[0012]所述换热管与换热出口和换热进口采用焊接的方式连接。
[0013]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型它采用在第一进料箱与第二进料箱上设置有换热管，能够达到平稳换热的效果，保证氢油的稳定性；采用设置第一进料箱和第二进料箱，并采用导管相连，能够保证油的二次换热升温；通过第二进料口的换热进口与第一进料箱的换热出口，充分利用了换热管内的热能，增加换热效率与热量利用率；且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉等特点。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]附图标记说明:
[0016]1、第一进料箱；2、第二进料箱；3、进料口 ；4、出料口 ；5、导管；6、换热进口 ；7、换热出口 ；8、换热管；9、隔热板；10、过滤块；11、金属网。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图1所示，本实用新型所述的一种丁辛醇生产中的进料换热器，包括第一进料箱1和第二进料箱2，且两者并联相接，所述第一进料箱1底部设置有进料口 3，上部设置有导管5，连接至第二进料箱2，所述第二进料箱2上端设置有出料口 4，所述第一进料箱1左侧设置有换热出口 7，所述第二进料箱2右侧设置有换热进口 6，所述换热出口 7与换热进口 6之间设置有换热管8，所述换热管8设置有3-5个。
[0019]所述第一进料箱1与第二进料箱2之间设置有隔热板9。
[0020]所述第一进料箱1与第二进料箱2的底端设置有过滤块10。
[0021]所述换热管8之间设置有金属网11。
[0022]所述换热管8采用镀锌铜管。
[0023]所述换热管8与换热出口 7和换热进口 6采用焊接的方式连接。
[0024]本实用新型它采用在第一进料箱与第二进料箱上设置有换热管，能够达到平稳换热的效果，保证氢油的稳定性；采用设置第一进料箱和第二进料箱，并采用导管相连，能够保证油的二次换热升温；通过第二进料口的换热进口与第一进料箱的换热出口，充分利用了换热管内的热能，增加换热效率与热量利用率；且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉等特点。
[0025]本实用新型它采用隔热板安装在第一进料箱与第二进料箱内，能够防止第一进料箱与第二进料箱之间的导热，能够保证第二进料箱的温度；采用镀锌铜管，具有良好的传热效果，同时采用金属网设置在换热管之间，增加传热效果；在第一进料箱与第二进料箱设置过滤块，能够进一步过滤氢油混合物。
[0026]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种丁辛醇生产中的进料换热器，其特征在于:它包括第一进料箱(1)和第二进料箱(2 )，且两者并联相接，所述第一进料箱(1)底部设置有进料口( 3 )，上部设置有导管(5 )，连接至第二进料箱(2 )，所述第二进料箱(2 )上端设置有出料口( 4 )，所述第一进料箱(1)左侧设置有换热出口( 7 )，所述第二进料箱(2 )右侧设置有换热进口( 6 )，所述换热出口( 7 )与换热进口(6)之间设置有换热管(8)，所述换热管(8)设置有3-5个。2.根据权利要求1所述的一种丁辛醇生产中的进料换热器，其特征在于:所述第一进料箱(1)与第二进料箱(2)之间设置有隔热板(9)。3.根据权利要求1所述的一种丁辛醇生产中的进料换热器，其特征在于:所述第一进料箱(1)与第二进料箱(2 )的底端设置有过滤块(10 )。4.根据权利要求1所述的一种丁辛醇生产中的进料换热器，其特征在于:所述换热管(8)之间设置有金属网(11)。5.根据权利要求1所述的一种丁辛醇生产中的进料换热器，其特征在于:所述换热管(8)采用镀锌铜管。6.根据权利要求1所述的一种丁辛醇生产中的进料换热器，其特征在于:所述换热管(8)与换热出口(7)和换热进口(6)采用焊接的方式连接。
【专利摘要】本实用新型涉及丁辛醇生产的换热技术领域，具体涉及一种丁辛醇生产中的进料换热器，它包括第一进料箱和第二进料箱，且两者并联相接，所述第一进料箱底部设置有进料口，上部设置有导管，连接至第二进料箱，所述第二进料箱上端设置有出料口，所述第一进料箱左侧设置有换热出口，所述第二进料箱右侧设置有换热进口，所述换热出口与换热进口之间设置有换热管。本实用新型它采用在第一进料箱与第二进料箱上设置有换热管，能够达到平稳换热的效果，保证氢油的稳定性，且它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉等特点。
【IPC分类】B01J19/00, B01J4/00, C07C29/141, C07C31/125, C07C31/12
【公开号】CN205061926
【申请号】CN201520783750
【发明人】唐斌, 樊振寿, 夏文炯
【申请人】南京长江江宇石化有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月12日