专利名称：多功能气调包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于真空包装机，特别是关于无真空室直接用气嘴对包装袋抽真空、充气、封口的多功能气调包装机。
一般的真空或真空充气包装机均为腔式结构，物品包装袋需放在真空室内，再对真空室抽真空后将包装袋封口、或对真空室抽真空后充入其他气体再封口。这种真空或真空充气包装机的容积比小，包装效率低，充入气体利用率低。又因真空室靠内外压力差密封，故真空室内只能为负压，所以包装袋内充气量少，充气包装效果不佳。且不能进行普通封口包装，包装物品体积也受到真空室的限制。近年来，市场上出现了几种无真空室的真空或真空充气包装机，它采用与真空泵及充气气源相连的气嘴直接插入包装袋内，袋口先经密封装置密封，然后抽真空或真空充气，最后封口。此种机型同原来具有真空室的包装机相比，提高了包装效率及充气气体利用率，充气量任意可调，在封口长度范围内不受包装物品体积的限制，扩大了适用范围。但这种气嘴式包装机均存在真空效果不理想、封口质量差、包装袋利用率低的缺点。如中国实用新型专利公开的《气嘴式充气包装机》(申请号90211824.2)和《外抽式半自动气调包装机》(92209618.X)，其上下两根密封条16(图2)位于机身13和热封装置的热封体17及印字热封条22之间。上下两根密封条16将带有物品19的包装袋18及气嘴21同时夹住并密封。然后抽真空或真空充气，最后热封体17下移将包装袋18压在印字热封条22上加热封口。这种结构形式抽真空时，包装袋内形成负压后，在大气压强作用下，包装袋上下两层贴合在一起，堵住气嘴入口，从而使包装袋内的空气不能抽尽。另外，真空包装时，包装袋受内外压力差作用收缩变形，封口部位产生皱纹，影响了封口质量，容易产生漏气现象。充气包装时，充气气流易使包装物品中轻质颗粒吹到封口部位，使封口质量下降产生漏气。此外，封口部位离包装袋袋口约20毫米左右，造成浪费。
本实用新型的目的在于提供一种真空效果高、封口质量符合国家标准要求、不易产生漏气、包装袋利用率高、无真空室的利用气嘴直接对包装袋抽真空或真空充气、封口包装的多功能气调包装机。
本实用新型的目的是这样实现的一种包含机身、真空泵、真贮室、气路装置。电气自动程序控制装置、密封装置、热封装置、工作平台和气嘴的多功能气调包装机，其特征在于所述的热封装置的热封连杆设置有热封体的一端伸出于机身之外的长度小于所述的密封装置的密封连杆设置有密封条的一端伸出于机身外的长度，所述的热封装置设置在机身外的固定托条上的印字热封条至机身的距离小于所述的密封装置的设置在上述固定托条上的密封条至机身的距离；机身内部设置有夹持气嘴的气嘴伸缩装置。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是现有气调包装机的包装状态图。
图3是本实用新型的包装状态图。
图4是本实用新型的气嘴端面图。
图5是本实用新型的密封装置、热封装置、气嘴伸缩装置结构图。
图6是本实用新型的气路装置结构原理图。
本实用新型设置有机身13(
图1)、真空泵12、真贮室11、密封装置4、热封装置5、气嘴21、计数装置2、和包含操作面板3及电气线路板10的电气自动程序控制装置。机身13正面还装有电接点真空表1、工作平台7。工作平台7可以调节升降。机身13的底部装有脚轮14。密封装置4包含汽缸33(图5)、密封连杆27和两根密封条16。汽缸33用园螺母32固定在机身内部的机架24顶部上方；其工作腔通过管道、二位三通电磁阀52(图6)与真空泵12、真贮室11或大气相通。伸出汽缸33的活塞杆31的杆身套有复位弹簧30，而其端部设置有开凹槽的连接套28。销29固定在连接套28上，并贯通上述的凹槽。密封连杆27的中部用固定销35铰接在机架24上，其开有长槽的一端插入连接套28的凹槽内并使销29嵌入上述的长槽中。密封连杆27伸出机身13的另一端设置有密封条座39。一根密封条16固定在密封条座39座上，另一根密封条16固定在机身13外部托条支架41的固定托条40上。热封装置5包含汽缸34(图5)、热封体17、热封连杆38和具有可更换的胶字23的印字热封条22。汽缸34用园螺母固定在机架24顶部上方，其工作腔通过管道、二位三通电磁阀51(图6)与真空泵12、真贮室11或大气相通。上述的汽缸34与热封连杆38之间的连接结构与上述的密封装置中的汽缸33和密封连杆27的连接结构相同，即伸出于汽缸34的活塞杆的杆身套有复位弹簧，而其端部设置有开凹槽的连接套；连接套上设置有贯通上述的凹槽的销；热封连杆38的中部用固定销铰接在机架24上，其开有长槽的一端插入连接套的凹槽内并使销嵌入上述的长槽中。热封体17设置在热封连杆38伸出于机身13的一端。上述热封连杆38伸出机身13的长度小于所述的密封装置4的密封连杆27伸出机身13的长度；因此设置在热封连杆38上的热封体17位于机身13和密封装置5设置在密封连杆27上的密封条16之间。印字热封条22固定在机身13外部托条支架41的固定托条40上。印字热封条22至机身13的距离小于同样设置在固定托条40上的密封装置5的密封条16至机身13的距离；即印字热封条22位于机身13和设置在固定托条40上的密封装置5的密封条16之间。机身13内设置有气嘴伸缩装置，它包含有汽缸26、滑块44。滑块导向座45、气嘴夹座43和气嘴夹36。汽缸26固定在机架24的汽缸座25上，它的前后两个腔室分别通过管道、二位三通电磁阀54和53与真空泵12及真贮室11或大气相通。滑块导向座45固定在机架24上。两侧设置有凹槽的滑块44固定在汽缸26的活塞杆端部；上述的凹槽嵌入滑块导向座45的导轨内。气嘴夹座43固定在滑块44上。一端伸出机身13外部的气嘴21被夹持在气嘴夹36上。气嘴夹36用柱销37铰接在气嘴夹座43上，其连同气嘴21可绕柱销37的轴线作小范围的旋转，拉簧42通过气嘴夹36使气嘴处于最大的上翘转角位置。气嘴21伸出机身13的一端的横断面的形状为由两个弧形曲面对合而成的鸭嘴形(图4)。气嘴21通过管道、过滤器46、二位二通阀电磁49与真空泵12及真贮室11相通。气嘴21还通过管道、二位二通电磁阀47、48或50分别通过设置在机身13上的三个接口9与用户自备的氧气瓶、二氧化碳气瓶和氮气瓶相连。上述的分别将汽缸26、33、34，真空泵12以及真贮室11相连的管道、二位二通电磁阀47-50、二位三通电磁阀51-54、过滤器46、接口9和电接点真空表1组成了气路装置。
本实用新型接通电源后，真空泵12工作(参见图6)，将真贮室11抽成真空，达到额定的真空度，受电接点真空表1的控制，真空泵12停止工作。持真空度下降到一定数值后，由电接点真空表1控制真空泵12又开始工作，如此往复循环。待包装机真空度达到一定值后就可开始进行物品包装工作。包装时，将带有被包装物品19的包装袋18套在气嘴21上(图3)，按下启动按钮，二位三通电磁阀52使汽缸33与真空泵12及真贮室11导通，汽缸33的活塞上行，使密封连杆27绕固定销35顺时针旋转(参见图5)，密封条座39下行，带动固定在其上的一根密封条16向固定在固定托条40上的密封条16移动，从而将包装袋18和气嘴21一起夹住密封。然后放开启动按钮，二位二通电磁阀49使气嘴21经过滤器46与真贮室11及真空泵12导通，对包装袋18抽真空。电气自动程序控制装置定时将二位二通电磁阀49切换成截止状态，由二位三通电磁阀53使汽缸26后腔室与真空泵12及真贮室11导通，气嘴伸缩装置工作，使气嘴21伸出机身13外的一端向着机身13方向移动，并从二根密封条16的夹持中退出，直至不妨碍热封体17和印字热封条22能在全长范围内夹持住包装袋18的位置为止；上述的移动距离为40-60毫米。电气自动程序控制装置又将二位三通电磁通阀51切换成使汽缸34与真空泵12及真贮室11导通，汽缸34的活塞上移，热封体17下移将包装袋18压在印字热封条22上，加热封口，因印字热封条22上设置有胶字23，封口部位即印上生产日期、保质期等。待额定时间后，电气自动程序控制装置将二位三通电磁阀51和52切换成与大气相通，汽缸34和33负压消失，在复位弹簧作用下，热封体17和密封条座39上移。持移至原位后，电气自动程序控制装置将二位三通电磁阀54切换成汽缸26后腔室与大气相通，二位三通电磁阀54切换成汽缸26前腔与真空泵12及真贮室11相通，气嘴21向前移动复位。一个包装过程完毕。如需对包装袋18进行充气包装，可将面板3上的转换开关置于充氧、二氧化碳或氮气位置，则在电气自动程序控制过程中于包装袋抽真空后增加一个充气程序，即增加二位二通电磁通阀47、48或50的切换过程。包装过程中，在热封结束后计数装置2自动计数。
本实用新型由于在抽真空时气嘴21前伸，接近包装物品，受包装物品的支撑作用，包装袋18上下两层不会贴合，气路畅通，真空效果提高。由于本实用新型的两根密封条16与热封体17及印字热封条22的位置配置关系，使两根密封条16夹持包装袋18的位置处于被包装物品与封口部位(热封体17与印字热封条22夹持包装袋18的位置)之间，故在真空或真空充气包装时，封口部位受密封条16的保护，呈自然平整状态，充气气流也不会将轻细颗粒吹到封口部位，封口质量好，漏气率大大减少。并且封口部位位于包装袋袋口，提高了包装袋的利用率。
权利要求1.一种包含机身、真空泵、真贮室、气路装置、电气自动程序控制装置、密封装置、热封装置、工作平台和气嘴的多功能气调包装机，其特征在于所述的热封装置的热封连杆设置有热封体的一端伸出于机身之外的长度小于所述的密封装置的密封连杆设置有密封条的一端伸出于机身外的长度，所述的热封装置设置在机身外的固定托条上的印字热封条至机身的距离小于所述的密封装置的设置在上述固定托条上的密封条至机身的的距离；机身内部设置有夹持气嘴的气嘴伸缩装置。
2.根据权利要求1所述的多功能气调包装机，其特征在于所述的气嘴伸缩装置包含固定在机架上的其前后两个腔室分别通过管道和二位三通电磁阀与真空泵和真贮室或大气相通的汽缸、固定在机架上的滑块导向座、固定在上述汽缸活塞杆前端而其两侧凹槽嵌入上述滑块导向座的导轨的滑块、固定在滑块上的气嘴夹座和用柱销铰接在气嘴夹座上的气嘴夹。
3.根据权利要求2所述的多功能气调包装机，其特征在于气嘴伸出机身一端的横断面的形状为由两个弧形曲面对合而成的鸭嘴形。
4.根据权利要求1所述的多功能气调包装机，其特征在于所述的气嘴伸缩装置使气嘴的移动距离为40-60毫米。
5.根据权利要求1所述的多功能气调包装机，其特征在于所述的密封装置和热封装置的汽缸的工作腔分别通过相应的管道和二位三通电磁阀与真空泵和真贮室或大气相通。
专利摘要一种包含机身、真空泵、真贮室、气路装置、电气自动控制装置、密封装置、热封装置、工作平台和气嘴的多功能气调包装机，其特征在于所述的热封装置的热封连杆设置有热封体的一端伸出于机身之外的长度小于所述的密封装置的密封连杆设置有密封条的一端伸出于机身外的长度，所述的热封装置设置在机身外的固定托条上的印字热封条至机身的距离小于所述的密封装置的设置在上述固定托条上的密封条至机身的距离；机身内部设置有夹持气嘴的气嘴伸缩装置。
文档编号B01D29/44GK2227614SQ94212509
公开日1996年5月22日 申请日期1994年5月24日 优先权日1994年5月24日
发明者陈嘉中 申请人:陈嘉中