专利名称：油汽分离器的制作方法
技术领域：
本发明是一种简单、实用、易做的(油汽分离器)设备。
目前的现有技术中，是采用制冷原理来实现油汽分离技术的，简称冷冻法。由于该设备结构复杂、成本高，加之市场需求的不足，于是中途自然夭折了。
本发明的任务，是提供一种结构简单、重量轻、就地取材、易制做、操作方便，成本低、实用性强、质量好等优点的(油汽分离器)设备。它可广泛地应用在石油、化工、热处理乃至家庭居室等行业中。
本发明的(油汽分离器)设备是这样实现的，简称吸附法。请看说明书附图
即试验附图。根据空气压力差的流动特性，用风机(8)在管道内造成负压差，必然将-Pa″空间内的油汽，经下软管(4)输送到-Pa′腔室内，再穿过流体分流孔板(11)上的孔洞n—φ1mm、N—φ5mm和油层油液，随之油汽被油层油液吸附住而分离了。成为油层油液的一部份。而另一部份空气经集气罩(10)和上软管(7)而进风机(8)内，最后，由风机(8)的叶片把空气抛在自然空间里。现在的问题是，抛出的空气能从(油汽分离器)中带走多少油汽呢？我们可以在风机(8)的空气出口处的适当距离点，铅垂一块板面上贴有易吸油的面巾纸，面对垂直抛出的空气，面巾纸上是看不出油迹来的。
由于风机(8)的连续运转，油层油液不断加厚，当油层油液高度按重量计h≥|-Pa|＝H(风机水柱值)时，有些φ1mm孔洞会出现静平衡状态，即油汽不进φ1mm孔洞。而φ5mm孔洞始终处在动平衡状态，即当h＞H水柱值时，油层油液就断续从φ5mm孔洞中流下来，油汽又不断进入φ5mm孔洞。这样，保持了风机(8)连续不断地运转和油汽不断地分离。φ5mm孔洞是否是保持动平衡的最小孔洞呢？只有通过试验才能得出满意的结果。一般说来，流体分流孔板(11)上的孔洞要尽量的小些，油汽通过油层油液的流速尽量的低些，这样吸附面就大些，油汽分离的质量就更好些。流体分流孔板(11)上的孔φ1mm，主要起油汽分离作用，孔φ5mm，主要起油层油液的动平衡作用，即保持一定的油层油液高度h值，也起油汽分离作用。φ5mm的孔数，只要能自动平衡油层油液就行了。到底最少个数是多少呢？也只能通过试验得出满意的结果。但是，φ1mm和φ5mm的孔径，可随实际情况而修正。油层油液的温度以不汽化油液为标准。
下面结合说明书附图即试验附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。
试验附图所描述的(油汽分离器)设备，任何单位或个人均可制造得出来，并随时随地可以验证它的各项经济技术指标。
(油汽分离器)的结构它由提供热源的600W电炉丝(1)、装有矿物油的金属容器(2)、伞形集气盖(3)、下软管(4)、漏斗(5)、阀芯(6)、上软管(7)、烧煤球鼓风机(8)、U形压力计(9)、集气罩(10)、流体分流孔板(11)、带连接口径的密封底坐(12)和油液自动平衡流出管(13)或壁孔φ5mm等部件组成。大小孔径面积之和是流体分流孔板(11)面积的一半左右为好。或1/3孔板(11)面积。部件(1)、(2)、(3)、(4)、是提供(油汽)来源的。密封底坐(12)内的油液高度h′是由-Pa′而定的，当h′＞|-Pa′|时，油液就会从油液自动平衡流出管(＝13)流出来。流体分流孔板(11)上钻有两种规格的孔洞，数量多的n—φ1mm孔洞，主要起吸附(油汽)的作用，油层油液对φ1mm孔洞的附着力也大些，工作到一定的时候，就把孔洞φ1mm堵死了不进气，就出现了上面所说的φ1mm孔洞处在静平衡状态。为此，我们在流体分流孔板(11)上均布几个较大的N—φ5mm孔洞，它始终处在动平衡状态，这就保证了一开始有多少孔洞工作，直到停机为止。如果一开始工作，就有相当多的孔洞φ1mm处在静平衡状态，这说明(油汽分离器)的设计能力过大；如果只有几个孔洞φ1mm处在静平衡状态，这说明它的设计能力正好。
(油汽分离器)的运行，首先启动烧煤球鼓风机(8)，再从漏斗(5)里加油，直到按重量计算h＝H为止。反之，如果先加油再启动风机也是可行的，不过有部份油液未工作就流到密封底坐(12)里。
试验附图的自制自配参考方法如下(1)、买600W电炉盘一个。也可以分别买600W的电炉丝一根和电炉泥芯一个组装起来就是了。
(2)、用家用金属勺或碗代用。
(3)、伞形集气盖(3)用较硬的纸片制做而成。
(4)、购买洗衣机用塑料排水管规格φ30mm，长1.5m一根。
(5)、购买一个适宜的漏斗，用橡皮管连接起来插入集气罩(10)内。
(6)、用软质材料做成一个适宜的园锥体，再插上一根金属杆或木杆。
(7)、从(4)项中截取一段0.4m管。
(8)、购买一台烧煤球鼓风机，规格是30W、220V、1m3/min、2800R.P.m，市价35元/台。
(9)、购买最短的U形压力计，或自制连通管，即选用一根适宜的橡胶管，将两段50～100mm玻璃管连起来。弯成U形，再用一根适宜的橡胶管与集气罩(10)连起来。也可以不用，但不知道-Pa的变化情况。
(10)、留心捡一个透明的矿泉水瓶子，在底部钻有若干个φ1mm孔洞，再均布φ5mm孔洞5个，这时(10)和(11)合二为一了。
(11)、可用金属或非金属簿板制作，交错布孔为宜。
(12)、留心再捡一个直径略大于(10)号透明矿泉水瓶子，取其底部一段60mm高，并开有连接φ30mm孔洞一个和靠底部钻壁孔φ5mm1～2个的密封底座(12)装在集气罩(10)的下端。
(13)、油液自动平衡流出管(13)，用内孔φ5mm的铜管弯成90°后，以过渡配合插进去，或沿底面钻壁孔φ5mm1～2个。
以上设备总造价50元左右，按装时用工业黄色胶带纸进行连结。
凡是人为地或自然和附带地将液体转化为汽体，均可用该设备将汽体分离出来。
权利要求
1.在(油汽分离器)设备里，请见说明书附图，有一个或数个与-Pa室的油液自动平衡排出管(13)，或者是壁孔。有一个开有连接φ30mm孔洞的密封底座(12)。在密封底座(12)的地方，有一块流体分流孔板(11)，在流体分流孔板的面上，钻有若干个圆孔φ1mm和数个φ5mm。在流体分流孔板(11)的上方，有一个-Pa室的集气罩(10)，在-Pa室的顶部装有一个可控制的进油管(5)和(6)，还与一台风机(8)相连接及与一块U形压力计(9)相通。
2.根据权利要求1所述设备，其特征是流体分流孔板(11)，在通过(5)和(6)注入油层油液和接通风机(8)时，才能正常工作。
3.根据权力要求1、2所述设备，其特征是流体分流孔板(11)上的孔洞φ1mm和φ5mm，只有通过计算和试验才能得出满意的结果。
全文摘要
本发明是一种简单、实用、易做的(油汽分离器)设备。它可广泛地用在石油、化工、热处理乃至家庭居室等行业中，既保护了环境，又积累了财物，为实现(油汽)分离的目的，应用空气压力差的流动特性，通过若干个小孔的流体分流孔板(11)的小股(油汽)，再穿过油层油液，此时，(油汽)被油层油液吸附住而被分离了，成为油层油液的一部分。当油层油液的高度h按重量计算大于风机(8)的水柱H时，油液就会从流体分流孔板(11)的孔内流出去，这样就连续工作了。
文档编号B01D53/00GK1127152SQ95100329
公开日1996年7月24日 申请日期1995年1月17日 优先权日1995年1月17日
发明者姚受田 申请人:姚受田