专利名称：嵌套式栅条环流混合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于给水和污水处理设备，特别是一种混合装置。
传统的混合装置大多采用机械搅拌混合池、水力隔板混合池、多室水力混合池等混流式混合系统。但上述系统中的混流式水流不利于快速混合。水流短路、死水区和重复混合的存在不可能将混凝剂迅速均匀地分散开来，结果导致一部分胶体不能和水解物接触，仍保持其稳定状态在局部浓度高处，胶体却形成过高的表面积而被重复脱稳。
本实用新型的目的在于研究一种快速混合装置，使水和药剂能够迅速、充分、均匀地混合，从而实现水中胶体与药剂的水解物充分接触，为后续的絮凝、沉淀创造条件。这种装置首先利用水的环向流动，完成水和药剂的充分混合，然后使环流通过竖向栅条、强化颗粒的碰撞，使胶体与药剂加速反应并形成密实的细小絮凝核心，为后续的絮凝反应奠定基础。
本实用新型主要由外筒、内筒以及在内筒径向设置的竖向栅条构成。内筒和外筒嵌套成为一体，其中外筒下部与进水导流管相连，在内筒和外筒环隙上部由导流板连接，在内筒与导流板结合处设有内筒进水口，在内筒底部装有集水箱和出水管，集水箱与出水管相连通。
实施本实用新型，可将混合时间由混流式混合系统1-2分钟缩短到15-20秒，因此可大大减小混合系统的体积；同时，以高速环流的方式进行混合，能量利用比较合理，该装置的水头损失为≤0.2m此外，由于该装置内部结构简单，运行维护十分方便。
以下结合
本实用新型的最佳实施方案。
图1为该装置的结构示意图、图2为该装置的剖府视图。
如图所示，该装置由外筒(2)、内筒(4)、进水导流管(1)、导流板(3)、竖向栅条(5)、横梁(9)、集水箱(6)和出水管(7)组成。通过内外筒间环隙的顶部圆弧形导流板(3)的连接，以及集水箱(6)上盖的固定，外筒(2)和内筒(4)嵌套成为一体，在内筒(4)与导流板(3)连接处开设内筒进水口(8)，使外筒(2)和内筒(4)相连通。在内筒(4)沿径向设置的竖向栅条(5)，由横梁(9)焊接固定，上端、下端的横梁(9)与内筒(4)内壁固定连接。在内筒(4)度底部设集水箱(6)，其外径与外筒(2)外径相等，集水箱(6)与出水管(7)相连。在上述部件中，除竖向栅条(5)和横梁(9)材质可采用Φ10圆钢外，其余均可采用下锈钢或玻璃钢制作。采用不锈钢时，部件间焊接。采用玻璃钢时，部件间用树脂胶粘接。
投加药剂后原水由本装置进水导流管(1)切向引入，在外筒(2)和内筒(4)间的环隙高速环向流动，并螺旋上升，水和药剂在环流的同时由于速度差迅速混合。水流上升至混合器顶部时，在导流板(3)的引导下通过内筒进水口(8)切向进入内筒(4)继续高速环流，并螺旋下降，同时在竖向栅条(5)的作用下发生涡旋，加速混合与碰撞，使水中胶体在药剂作用下脱稳并形成密实细小的絮粒，最后通过集水箱(6)由出水管(7)排出。
权利要求1.一种嵌套式栅条环流混合装置，由外筒(2)、内筒(4)、进水导流管(1)、导流板(3)、竖向栅条(5)、横梁(9)、集水箱(6)和出水管(7)组成，其特征在于通过内外筒间环隙的顶部圆弧形导流板(3)的连接以及集水箱(6)上盖的固定，外筒(2)和内筒(4)嵌套成为一体，在内筒(4)与导流板(3)连接处开设内筒进水口(8)，使外筒(2)和内筒(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的嵌套式栅条环流混合装置，其特征在于竖向栅条(5)是在内筒(4)内沿径向设置的，由横梁(9)焊接固定，上、下端的横梁(9)与内筒(4)内壁固定连接。
专利摘要嵌套式栅条环流混合装置主要由外筒2、内筒4、进水导流管1、导流板3、竖向栅条5、横梁9、集水箱6和出水管7组成,外筒和内筒嵌套成为一体,在内筒内装有沿径向方向设置的竖向栅条并由横梁固定。本实用新型可将混合时间由混流式混合系统的1—2分钟缩短到15—20秒,大大减少了混合装置的体积,以高速环流方式混合,能量利用合理。该装置的水头损失为≤0.2m,此外,由于该装置内部结构简单,运行维护十分方便。
文档编号B01F5/00GK2284098SQ97203829
公开日1998年6月17日 申请日期1997年1月7日 优先权日1997年1月7日
发明者赫俊国 申请人:张金松, 赫俊国