专利名称：脱硫集尘设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环境保护设备，特别涉及一种脱硫集尘设备。
现有技术中的集尘设备的主要功能是除尘，且这些设备体形笨重，耗能大，造价高，效率低，一般工厂无力购置。此外，这些设备不具有脱硫功能，故达不到国家环境保护的要求。
本实用新型的目的是提供一种脱硫集尘设备，它可对炉窑烟囱或其它废气排放设备排出的废气进行脱硫集尘，且其效果可达到国家环境保护要求的标准。该设备能耗小，造价低，结构合理，占地面积小。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，提供一种脱硫集尘设备，它包括一进气管，一与进气管连通的脱硫集尘器，一与脱硫集尘器连通的引风管，一与引风管连通的风机，一与风机连通的排气管，一位于脱硫集尘器下方的沉淀池，以及水泵和与水泵连通的、通向脱硫集尘器的管道。其中，所述脱硫集尘器包括一壳体，至少一层垂直安装在所述壳体里的脱硫集尘架，安装在各脱硫集尘架上方的上喷淋管，和安装在各脱硫集尘架进气侧、喷淋面覆盖脱硫集尘架进气侧全部表面的诸喷淋嘴。进气管位于脱硫集尘架的进气侧，引风管位于脱硫集尘架的排气侧，在脱硫集尘架进气侧前的壳体下方有一通向沉淀池的排放管。而上喷淋管和诸喷淋嘴与所述管道连通，所述管道通过所述水泵与储存碱性中和液的沉淀池连通。此外，所述各脱硫集尘架至少固定安装着一组网板组，而所述各网板组至少固定安装着两片前后邻接、相位依次相差90°的网板，各网板具有相邻排列的菱形孔，各菱形孔下侧面中间部分沿网板所在平面向后倾斜45°。
在所述的脱硫集尘设备中，所述脱硫集尘器的壳体内有两层脱硫集尘架，每层脱硫集尘架有4组网板组，每组网板组有四片前后邻接的、相位依次相差90°的网板。
在所述的脱硫集尘设备中，网板由不锈钢板制成。
在所述的脱硫集尘设备中，所述碱性中和液是镁基水溶液或钠基水溶液。
本实用新型的优点是，由于采用了新颍的网板结构和由其组成的脱硫集尘架，因此压力损失少，除尘效果好，且长期使用不会堵塞。由于使用碱性中和喷淋液，因此可有效地脱硫；且由于循环利用收集的喷淋液，减少了污水排放。由此，可有效地保护环境。且其结构简单，占地面积小，还可节省电能。
下面将结合附图详细描述本实用新型的一实施例，以便更清楚地了解本实用新型的特征和优点。
图1是本实用新型一实施例的外观图2是
图1所示结构的俯视图；图3是沿图2中的A-A线的剖视图；图4是脱硫集尘架的平面图；图5是网板的结构图；图6是沿图5中的B-B线的剖视图；以及图7是沿图5中的C-C线的剖视图。
参看
图1和2，进气管1的一端与一炉窑烟囱或其它废气排放设备(未画出)连通，另一端与一脱硫集尘器2的一侧连通，而脱硫集尘器2安装在机架6上。引风管3安装在脱硫集尘器2的另一侧，而风机5安装在支架7上。引风管3的另一端与一风机5连通，而垂直安装的排气管4的下端也与风机5连通。在脱硫集尘器2的下方安装着一储存着碱性中和液的沉淀池8，而在沉淀池8旁安装着水泵9和一端与水泵9连通、另一端通向脱硫集尘器2的管道10。
参看图3，它显示了脱硫集尘器2的内部结构。脱硫集尘器2包括壳体25，壳体25里垂直安装着至少一层脱硫集尘架(图中画了互相间隔的两层)26和27。各脱硫集尘架26和27的上方安装着与所述管道10连通的上喷淋管21，而各脱硫集尘架26和27朝向进气管1的进气侧安装着许多与管道10连通的喷淋嘴24，所有喷淋嘴的喷淋面的总和基本上覆盖脱硫集尘架26和27的进气侧表面。通常，各脱硫集尘架26或27与其上的上喷淋管21的横截面之和基本上等于壳体25的横截面；换句话说，各脱硫集尘架26或27与其上的上喷淋管21基本上将壳体25分割开来，以避免从进气管1进来的废气绕过各脱硫集尘架26或27、未经处理而进入引风管3。此外，在壳体25位于各脱硫集尘架26或27进气侧前的下方还设有通向沉淀池8的排放管22。
参看图4，每层脱硫集尘架26和27包括至少一组网板组(图中画了四组)23，而每组网板组23由至少两片网板12(图3中画了四片12,14,16和18)组成。各网板12由不锈钢或其它耐腐蚀的材料制成，其结构如图5至7所示，其上具有相邻排列的菱形孔28，而各菱形孔28的下侧面中间部分29沿网板所在平面向后倾斜45°。
每组网板组23里的网板12的安装方式如图3所示。如以图5所示的网板12的方位作为每组网板组23进气侧的第一片网板12的方位，则每组网板组23中的第二片网板14、第三片网板16和第四片网板18依次绕一根垂直于网板的轴线(未画出)顺时针(或逆时针)旋转90°。亦即，第二片网板14与第一片网板12在相位上相差90°，第三片网板16与第二片网板14在相位上相差90°，而第四片网板18与第三片网板16在相位上相差90°。各网板之间设有隔条13,15和17。各网板和隔条首先固定在网板外框19和网板内框11之间，然后，一起固定在与壳体25固定连接的固定框20上。
本实用新型的工作原理是，废气通过进气管1首先与脱硫集尘架26进气侧处的第一片网板12接触。当废气经过网板12上的菱形孔28而通过网板12时，在菱形孔下侧面中间部分29的作用下改变方向，即向上流动；当废气接着通过第二片网板14时，由于相同的原因，废气又改变方向，向右(或向左)流动；当废气接着依次通过第三片网板16和第四片网板18时，也由于相同的原因，将依次改变方向，先向下再向左(或向右)流动。这样，废气通过四片网板后，将在空间方向上改变360°。在废气改变流动方向的过程中，废气的流动速度将降低，从而使包含在废气里的烟尘速度也降低，由此，使烟尘脱离气体而落下，达到集尘的目的。与此同时，水泵9抽吸沉淀池8里的碱性中和液，是该中和液管道10，再通过上喷淋管21和诸喷淋嘴24喷射在脱离集尘架26上，使与脱离集尘架26的接触的废气同时与碱性中和液接触，由此使废气中的硫化物得到中和而被中和液带走，从而达到脱硫的目的。废气经过净化后，通过引风管3排出。而收集的烟尘和经过中和的中和液通过壳体25下面的排放管22进入沉淀池8。
如果废气中的含硫量和含尘量较低，设置一层脱硫集尘架26即可，已就是说，废气经过一层脱硫集尘架26处理就可达到要求。但如废气的含硫量和含尘量较高，则需设置第二层脱硫集尘架27和相应的上喷淋管21与喷淋嘴24，甚至第三层或者第四层脱硫集尘架和相应的上喷淋管与喷淋嘴。
沉淀池8中的硫化物的浓度不宜大于5％，否则碱性中和液吸收SO2的能力会降低，因此需要定时排出部分废液补充新液，以便保持适当的PH值，达到提高脱硫的目的。
上述实施例中每组网板组23也可由二片网板12和14组成，二片网板在相位上也依次相差90°，这样，废气在经过二片网板后，其流动方向将在空间方向上改变180°。每组网板组23也可由六片网板组成，这样，废气在经过六片网板后，其流动方向将在空间方向上改变540°。因此，可增加或减少每组网板组中的网板，以便提供既能满足需要又不浪费的网板组合。
对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型范围的情况下还可作出许多改进和变化，而这些改进和变化都应包括在附后的权利要求书里。
权利要求1．一种脱硫集尘设备，包括一进气管，一与进气管连通的脱硫集尘器，一与脱硫集尘器连通的引风管，一与引风管连通的风机，一与风机连通的排气管，一位于脱硫集尘器下方的沉淀池，以及水泵和与水泵连通的、通向脱硫集尘器的管道，其特征在于，所述脱硫集尘器包括一壳体，至少一层垂直安装在所述壳体里的脱硫集尘架，安装在各脱硫集尘架上方的上喷淋管，和安装在各脱硫集尘架进气侧、喷淋面覆盖脱硫集尘架进气侧全部表面的诸喷淋嘴；进气管位于脱硫集尘架的进气侧，引风管位于脱硫集尘架的排气侧，在脱硫集尘架进气侧前的壳体下方有一通向沉淀池的排放管，而上喷淋管和诸喷淋嘴与所述管道连通，所述管道通过所述水泵与储存碱性中和液的沉淀池连通；其中，所述各脱硫集尘架至少固定安装着一组网板组，而所述各网板组至少固定安装着两片前后邻接、相位依次相差90°的网板，各网板具有相邻排列的菱形孔，各菱形孔下侧面中间部分沿网板所在平面向后倾斜45°。
2．如权利要求1所述的脱硫集尘设备，其特征在于，所述脱硫集尘器的壳体内有两层脱硫集尘架，每层脱硫集尘架有4组网板组，每组网板组有四片前后邻接的、相位依次相差90°的网板。
3．如权利要求1所述的脱硫集尘设备，其特征在于，网板由不锈钢板制成。
4．如权利要求1所述的脱硫集尘设备，其特征在于，所述碱性中和液是镁基水溶液或钠基水溶液。
专利摘要一种脱硫集尘设备包括进气管、脱硫集尘器、引风管、风机、排气管、沉淀池、水泵和管道等。脱硫集尘器里安装着至少一层脱硫集尘架,各脱硫集尘架包括至少一组网板组,各网板组包括至少两片网板。各网板具有相邻排列的菱形孔,各菱形孔下侧面中间部分沿网板所在平面向后倾斜45°。各脱硫集尘架上方安装着上喷淋管,其进气侧安装着诸喷淋嘴。上喷淋管和诸喷淋嘴喷射碱性中和液。该设备可有效地脱硫集尘,且投资少,能耗低,效率高。
文档编号B01D47/06GK2320314SQ97229819
公开日1999年5月26日 申请日期1997年11月28日 优先权日1997年11月28日
发明者李芳德 申请人:南通通德工程有限公司