喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，更详细地，涉及如下的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴:能够消除当将油漆等具有粘性的液体喷射到喷射对象(被涂敷油漆的对象物时，指被涂物)时致使喷射液从对象表面溅出而造成喷射液浪费的因素，并且能够控制微粒化的喷射液粒子的方向性，因此能够提高针对对象的涂敷效率，还由于不需要用于引导喷射液的微粒化的喷射液粒子的方向性的额外的辅助装置，因而能够期待提高作业效率和生产率的优选效果。
【背景技术】
[0002]—般，向油漆涂装对象涂敷油漆时，大多采用喷枪等喷雾装置喷射油漆。用于使液体雾化(Atomizat1n)的喷枪(Spray Gun)在雾化时用到较高的压缩空气的力，通常是2?3kg/cm3。即，利用由空气压缩机等压缩空气发生装置供给的高压空气使液体雾化后喷雾，从而将油漆等涂装于对象，而利用这种喷射器等喷射装置将液体喷雾的情况下，喷射液会从对象表面溅出，而造成喷射液的浪费(喷射液为油漆的情况下，造成油漆的浪费)。
[0003]另一方面，还开发并使用着利用超声波振动的液体喷射装置。超声波振动液体喷射装置采用的是利用振动器的振动使液体成为微粒子后喷射到对象表面的方式，这种超声波液体喷射装置只是利用超声波的振动，完全不利用压缩空气的力，由此，当喷射液体时，完全不存在致使喷射液从物体回溅的力，因此比喷枪存在几乎不造成喷射液浪费的优点，但由于喷射时不使用压缩空气，而无法控制微粒化粒子(喷射液粒子)的方向性，因而在实际油漆涂敷作业中，需要用到利用压缩空气来引导微粒化的液体的方向性的辅助装置。
【发明内容】
[0004]技术问题
[0005]本发明是为了解决如上所述的问题而开发出的，本发明的目的在于提供一种如下的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴:能够消除当将油漆等具有粘性的液体喷射到喷射对象(被涂敷油漆的对象物时，指被涂物)时致使喷射液从对象表面溅出而造成喷射液浪费的因素，并且能够控制微粒化的喷射液粒子的方向性，因此能够提高针对对象的涂敷效率，还由于不需要用于引导喷射液的微粒化的喷射液粒子的方向性的额外的辅助装置，因而能够期待提高作业效率和生产率的优选效果。
[0006]本发明的主要目的在于，提供一种如下的新型的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴:将超声波喷射装置和压缩空气排出部制作成一体型，来提供使用便利性，并向振动喷嘴的末端喷射具有规定角度的低压的压缩空气，从而还能够使粘度高的涂料也能够雾化，通常，利用超声波喷嘴使涂料(油漆)雾化时，即使借助振动生成微粒子，但粘度高的情况下，液滴会重新结合，而无法实现微细雾化，而本发明提供一种能够防止液滴重新结合而维持微粒子状态并形成有利于涂敷的模式的，能够顺利进行涂料涂敷作业的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴。
[0007]解决问题的手段
[0008]用于解决如上所述的问题的本发明提供一种喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，其特征在于，包括:喷嘴本体部10，内部设有用于供给压缩空气的流入腔室12 ;喷嘴套筒20，内置于上述喷嘴本体部10，喷嘴套筒20的前端部侧的一部分向上述喷嘴本体部10的前面突出，向上述喷嘴套筒20的内部供给喷射液体6 ;超声波振动器30，内置于上述喷嘴本体部10的上述流入腔室12，用于使上述喷嘴套筒20发生超声波振动来利用超声波将经过上述喷嘴套筒20的内部的喷射液体6雾化；压缩空气引导部40，设置于上述喷嘴本体部10的前面，上述喷嘴套筒20的前端部向上述压缩空气引导部40的前端部露出，在压缩空气引导部40的内部设有至少两个相向配置的压缩空气引导通道42，上述压缩空气引导通道42与上述喷嘴本体部10的上述流入腔室12相连通，用于向上述喷嘴套筒20的前端部的液体喷出孔20h部分以倾斜规定角度的方式供给压缩空气，来调节从上述喷嘴套筒20的上述液体喷出孔20h喷射的液体6的喷射模式6P。
[0009]发明的效果
[0010]根据本发明，引导油漆涂料使其经过内置于喷嘴本体部的喷嘴套筒的内部，经过了喷嘴套筒的内部的液体(油漆涂料)从形成于喷嘴套筒的前端部的液体喷出孔喷出时，利用超声波振动器的超声波振动来使油漆涂料雾化成微粒子，利用超声波振动器雾化的油漆涂料粒子从喷嘴套筒的前端部侧的液体喷出孔喷出时，从形成于上述压缩空气引导部的压缩空气引导通道以相向并倾斜的方式各油漆涂料的中心部供给压缩空气，使得油漆以一字型模式喷出，因此能够解决以往利用喷射器等喷射装置将液体喷雾时存在的喷射液从对象表面溅出而造成喷射液浪费(喷射液为油漆的情况下指油漆的浪费)的问题，并且由于喷射时通过控制微粒化的粒子(喷射液粒子)的方向性来形成便于涂敷油漆的一字型模式，因此能够提高油漆涂敷作业时便利性来增加效率，还由于不需要用于控制微粒化的粒子的方向性的额外的辅助装置，因此在结构方面或经济方面都能期待优选的效果。
[0011]本发明是一种喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，通过如上所述的一体型喷射范围控制装置以及结合了超声波雾化装置的结构，能够期待如下效果。
[0012]1.借助高涂料涂覆率能够节约70%费用
[0013](I)喷枪涂装时损耗(Loss)费用:30万韩元/斗X0.8 = 24万韩元(涂覆率20% )
[0014](2)利用本发明的喷枪涂装时损耗(Loss)费用:30万韩元/斗X0.1 = 3万韩元(涂覆率90% )
[0015]因此，相比以往能够节约21万韩元。
[0016]2.降低排气装置负荷量:由于利用的是低空气压力，因而涂覆率高，几乎不发生涂料粒子的飞散，因此排气风量小。
[0017](I)常规涂装房(Coating Booth)的排气量:200m3/分钟，价格约为2000万韩元。
[0018](2)超声波喷射时的排气量:1?1m3/分钟，约为30万韩元。
[0019]3.降低供气装置的供气量:由于排气量小，相应地供气量也小。
[0020](I)常规供气装置的价格:约3000万韩元?8000万韩元
[0021](2)本发明的超声波喷射时的装置价格:约500万韩元
[0022]因此，能够降低供气装置的运营费:冬季制热运营费约一千万韩元，夏季制冷运营费约一千万韩元。
[0023]4.涂覆率的增加带来生产速度的增加和人工费的降低。
[0024]相比多人同时进入设备内部进行作业的情况，采用的是利用单一设备分别配置人力的涂装方式，工序所需人力由40人减至20人，相应地，人工费由每月8000万韩元降至每月4000万韩元。
【附图说明】
[0025]图1为本发明的外观立体图。
[0026]图2为示出图1的正面的立体图。
[0027]图3为图2中示出的压缩空气引导部的分解立体图。
[0028]图4为图3中示出的喷嘴本体部的主视图。
[0029]图5为本发明的主视图。
[0030]图6至图8为简要示出本发明的内部结合和工作状态的平截面图。
【具体实施方式】
[0031]本发明是一种喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，其特征在于，包括:喷嘴本体部10，内部设有流入腔室12 ;喷嘴套筒20，内置于上述喷嘴本体部10，向上述喷嘴套筒20的内部供给喷射液体6 ;超声波振动器30，内置于上述喷嘴本体部10的上述流入腔室12，用于使上述喷嘴套筒20发生超声波振动来将经过上述喷嘴套筒20的内部的喷射液体6雾化；压缩空气引导部40，设置于上述喷嘴本体部10的前面，上述喷嘴套筒20的前端部向上述压缩空气引导部40的前端部露出，在压缩空气引导部40的内部设有至少两个相向配置的压缩空气引导通道42，上述压缩空气引导通道42与上述喷嘴本体部10的上述流入腔室12相连通，用于