压设在环形台阶上，所述的大管331远离小管332的一端具有敞口结构的开口，在开口处设有可拆卸连接的密封片(图中未示出)。
[0033]上连接管35和下连接管36采用套接，下连接管36和直角接头321采用螺接，进料管31与大管331采用螺接，上连接管35为上下贯通的结构，上口采用密封片垫压密封，均是可拆卸连接，拆卸及安装方便，清洗也方便，符合GMP要求。
[0034]如图5-7所示，气固混合机构20包括可拆卸连接的进料室21和混合室22，所述的进料室21和混合室22的内部具有空腔且当进料室21和混合室22连接时进料室21和混合室22内部连通，所述的进料室21上设有供粉末状固体进入的进料口 211和供压缩空气进入的进气口 212，下连接管36连接进料口 211，所述的混合室22上设有至少一个出料口221且出料口 221连通混合室22内部的空腔。
[0035]进料室21远离混合室22的一端设有一个能把进料室21的端部密封的端板23，且端板23与进料室21可拆卸的连接，所述的进料口 211和进气口 212的轴心线相互垂直，所述的出料口 221位于混合室22远离进料室21的端部，且在混合室22内设有一个轴心线与出料口 221的轴心线垂直且连通出料口 221的分料通道222，所述的分料通道222呈一端开口于混合室22侧壁另一端封闭于混合室22内部的盲管结构，进料室21和混合室22之间插接有导料管25，该导料管25两端分别与进料室21和混合室22卡接固定。
[0036]端板23和进料室21通过卡接件24卡接固定，所述的进料室21和混合室22通过卡接件24卡接固定，所述的端板23、进料室21和混合室22的外壁上设有卡槽241，所述的卡接件24包括卡扣242，所述的卡扣242包括面板243和固定在面板243两侧的卡条244，所述的卡条244和卡槽241的形状、大小相配适。
[0037]如图1和图2所示，压缩空气进气机构40包括依次用软管或气管连接的油水分离器41、电磁阀42和调压阀43，所述的调压阀43连接气固混合机构20且能将压缩空气送入到气固混合机构20使压缩空气和粉末状固体混合，其中调压阀43的出口连接进气口 212从而使压缩空气进入到进料室21中与固体粉末混合。
[0038]本发明的输送机构10、气固混合机构20、管道连接机构30、压缩空气进气机构40均为可拆卸的连接，且各个机构均可单独拆卸，安装方便，可实现彻底清洗，符合GMP要求。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]尽管本文较多地使用了输送机构10、螺杆输送组件11、进料料斗12、电机13、螺杆14、落料壳15、气固混合机构20、进料室21、进料口 211、进气口 212、混合室22、出料口221、分料通道222、端板23、卡接件24、卡槽241、卡扣242、面板243、卡条244、管道连接机构30、进料管31、卡接口 311、出料管32、直角接头321、连接管33、大管331、小管332、连接口 333、过滤垫片34、上连接管35、下连接管36、压缩空气进气机构40、油水分离器41、电磁阀42、调压阀43、机座100等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种硬脂酸镁进料混合系统，包括机座(100)，其特征在于，所述的机座(100)上设置有能输送固体粉末状固体的输送机构(10)、能将粉末状固体与压缩空气进行混合的气固混合机构(20)，用于连接输送机构(10)和气固混合机构(20)的管道连接机构(30)，所述的气固混合机构(20)还连接有压缩空气进气机构(40)，其中管道连接机构(30)分别与输送机构(10)和气固混合机构(20)可拆卸的连接。
2.根据权利要求1所述的硬脂酸镁进料混合系统，其特征在于，所述的输送机构(10)包括能输送粉末状固体的螺杆输送组件(11)，所述的螺杆输送组件(11)可拆卸的连接有进料料斗(12)，螺杆输送组件(11)包括电机(13)和与电机(13)的输出端固接的螺杆(14)，所述的螺杆(14)外套设有落料壳(15)，进料料斗(12)的底部插入到落料壳(15)中并与落料壳(15)密封连接，所述的电机(13)的输出端插入到落料壳(15)中并与落料壳(15)密封连接，所述的管道连接机构(30)的端部插入到落料壳(15)远离电机(13)的另一端内部并与落料壳(15)密封连接，所述的螺杆(14)的轴心线与进料料斗(12)的轴心线垂直。
3.根据权利要求2所述的硬脂酸镁进料混合系统，其特征在于，所述的管道连接机构(30)包括平行设置的进料管(31)和出料管(32)，连接管(33)的两端分别可拆卸的连接进料管(31)和出料管(32)，所述的进料管(31)插入到落料壳(15)中并与落料壳(15)密封连接且进料管(31)的轴心线与螺杆(14)的轴心线重合。
4.根据权利要求3所述的硬脂酸镁进料混合系统，其特征在于，连接管(33)包括相互套接的上连接管(35)和下连接管(36)，所述的上连接管(35)与进料管(31)螺接，所述的下连接管(36)与出料管(32)螺接，上连接管(35)包括两个同轴设置且呈圆柱形的大管(331)和小管(332)，所述的小管(332)插入到下连接管(36)中并与下连接管(36)密封配入口 ο
5.根据权利要求4所述的硬脂酸镁进料混合系统，其特征在于，所述的大管(331)的侧壁开设有具有内螺纹的连接口(333)，进料管(31)螺入到连接口(333)中从而使进料管(31)与上连接管(35)螺接固定，所述的进料管(31)远离连接口(333)的一端具有卡接口(311)，且卡接口(311)插入到落料壳(15)中并与落料壳(15)密封连接，所述的出料管(32)的一端向上弯折形成直角接头(321)，所述的直角接头(321)与下连接管(36)螺接固定。
6.根据权利要求5所述的硬脂酸镁进料混合系统，其特征在于，所述的下连接管(36)上设有环形台阶，在环形台阶上放置有一块过滤垫片(34)，过滤垫片(34)的外径大于小管(332)的内径，且当小管(332)插入到下连接管(36)中时，过滤垫片(34)被压设在环形台阶上，所述的大管(331)远离小管(332)的一端具有敞口结构的开口，在开口处设有可拆卸连接的密封片。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的硬脂酸镁进料混合系统，其特征在于，所述的气固混合机构(20)包括可拆卸连接的进料室(21)和混合室(22)，所述的进料室(21)和混合室(22)的内部具有空腔且当进料室(21)和混合室(22)连接时进料室(21)和混合室(22)内部连通，所述的进料室(21)上设有供粉末状固体进入的进料口(211)和供压缩空气进入的进气口(212)，所述的混合室(22)上设有至少一个出料口(221)且出料口(221)连通混合室(22)内部的空腔。
8.根据权利要求7所述的硬脂酸镁进料混合系统，其特征在于，所述的进料室(21)远离混合室(22)的一端设有一个能把进料室(21)的端部密封的端板(23)，且端板(23)与进料室(21)可拆卸的连接，所述的进料口(211)和进气口(212)的轴心线相互垂直，所述的出料口(221)位于混合室(22)远离进料室(21)的端部，且在混合室(22)内设有一个轴心线与出料口(221)的轴心线垂直且连通出料口(221)的分料通道(222)，所述的分料通道(222)呈一端开口于混合室(22)侧壁另一端封闭于混合室(22)内部的盲管结构。
9.根据权利要求8所述的硬脂酸镁进料混合系统，其特征在于，所述的端板(23)和进料室(21)通过卡接件(24)卡接固定，所述的进料室(21)和混合室(22)通过卡接件(24)卡接固定，所述的端板(23)、进料室(21)和混合室(22)的外壁上设有卡槽(241)，所述的卡接件(24)包括卡扣(242)，所述的卡扣(242)包括面板(243)和固定在面板(243)两侧的卡条(244)，所述的卡条(244)和卡槽(241)的形状、大小相配适。
10.根据权利要求1-6任意一项所述的硬脂酸镁进料混合系统，其特征在于，所述的压缩空气进气机构(40)包括依次连接的油水分离器(41)、电磁阀(42)和调压阀(43)，所述的调压阀(43)连接气固混合机构(20)且能将压缩空气送入到气固混合机构(20)使压缩空气和粉末状固体混合。
【专利摘要】本发明属于机械设备技术领域，涉及一种硬脂酸镁进料混合系统。解决了现有技术不易拆卸和清洗的技术问题。它包括机座，所述的机座上设置有能输送固体粉末状固体的输送机构、能将粉末状固体与压缩空气进行混合的气固混合机构，用于连接输送机构和气固混合机构的管道连接机构，所述的气固混合机构还连接有压缩空气进气机构，其中管道连接机构分别与输送机构和气固混合机构可拆卸的连接。本发明设计合理，易于装配和拆卸，且便于清洁，适用于要求GMP的制剂车间。
【IPC分类】B01F3-06, B01F13-00, B01F15-00, B01F15-02
【公开号】CN104801227
【申请号】CN201510211570
【发明人】徐桢弟, 徐光华
【申请人】浙江德清龙立红旗制药机械有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月29日...