一种耐腐蚀管道混合器的制造方法

文档序号:8518800阅读:396来源:国知局
一种耐腐蚀管道混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混合器,特别是一种耐腐蚀管道混合器。
【背景技术】
[0002]在水处理、化工等工业领域中,管道混合器应用非常广泛,但是目前的管道混合器材质比较单一,主要有以纯碳钢和不锈钢为主的金属材质以及PVC和玻璃钢为主的非金属材质。碳钢极易腐蚀,而造价较高的不锈钢在含有氯离子的介质中也会遭受严重腐蚀;PVC及玻璃钢虽然解决了腐蚀问题,但其机械强度低,精确度差,并且在阳光直晒的场所容易老化。基于现有情况,碳钢衬胶材质不仅具有机械强度高,制作精密度高,使用寿命长的优点,更能适应各种腐蚀性液体的混合,并且其造价成本低,是管道混合器的首选材质。虽然也有制造厂承诺可以做碳钢衬胶的管道混合器,但由于其管道混合器的内部结构复杂,衬胶难度非常大或者根本无法衬胶,即使可以衬胶也会遗留衬胶死角,造成管道混合器的孔蚀,仍然不能满足腐蚀性液体的混合要求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于,提供一种耐腐蚀管道混合器,它具有耐腐蚀、混合效率高、结构简单和制造成本低的优点。
[0004]本发明的技术方案:一种耐腐蚀管道混合器,包括混合器本体、药剂投加扩散装置和混合折流板,混合器本体的直径为150_?1000mm,药剂投加扩散装置设置在混合器本体的一端,其下端延伸至混合器本体的内部,药剂投加扩散装置底部的迎水侧设有扩散板;混合器本体内设有混合折流板;;混合器本体为碳钢衬胶材质。采用碳钢衬胶,即在碳钢的内壁上衬胶,可以有效起到防腐的作用。设置扩散板,在工作过程中,扩散板背向水流侧形成低压区,原水在此处形成涡流,与投加的化学药剂瞬时混合,完成药剂的初步扩散,为后续充分混合奠定基础,使液体混合效果更好,混合效率更高。
[0005]前述的这种耐腐蚀管道混合器中,所述混合器本体由I个以上的圆柱体管组成,圆柱体管之间通过法兰连接。采用分段式组合结构有利于进行衬胶工艺,降低衬胶难度,防止出现衬胶死角的问题。
[0006]前述的这种耐腐蚀管道混合器中,所述扩散板的截面形状为圆形,扩散板的直径为80mm?600mm。圆形扩散板效果最佳。
[0007]前述的这种耐腐蚀管道混合器中,扩散板的直径为300mm。
[0008]前述的这种耐腐蚀管道混合器中,所述混合折流板为沿椭圆短轴切开的半椭圆板,半椭圆板与混合器本体的内壁焊接在一起。
[0009]前述的这种耐腐蚀管道混合器中,混合折流板与混合器本体横断面之间的夹角为
O。?60° 。
[0010]前述的这种耐腐蚀管道混合器中,混合折流板与混合器本体横断面之间的夹角为45。。
[0011]前述的这种耐腐蚀管道混合器中,所述混合折流板按同向同侧分布或径向对侧分布。
[0012]前述的这种耐腐蚀管道混合器中,任意相邻2个混合折流板之间的距离为400mm ?GOOmm。
[0013]前述的这种耐腐蚀管道混合器中,任意相邻2个混合折流板之间的距离为500mm。
[0014]前述的这种耐腐蚀管道混合器中,混合器本体的直径为500_。
[0015]前述的这种耐腐蚀管道混合器中,混合器本体的材质为碳钢。
[0016]与现有技术相比,本发明的混合器本体采用组合式结构,便于安装和拆卸,也便于进行衬胶加工;药剂投加扩散装置由于设置了圆形扩散板,扩散板背向水流侧形成低压区,原水在此处形成涡流,与投加的化学药剂瞬时混合,完成药剂的初步扩散,为后续充分混合奠定基础,使液体混合效果更好,混合效率更高。通过改变混合器本体的内部结构,采用独特设计角度的混合折流板,极大地简化了混合器本体的结构,方便衬胶工艺,极大地降低了设备的制造成本。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的主视图;
[0018]图2是本发明的俯视图;
[0019]图3是本发明的左视图。
[0020]附图中的标记为:1-混合器本体,2-药剂投加扩散装置,3-混合折流板,4-扩散板,5-法兰,6-圆柱体管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0022]本发明的实施例1:一种耐腐蚀管道混合器,如图1、图2和图3所示,包括混合器本体1、药剂投加扩散装置2和混合折流板3,混合器本体I的直径为500_,药剂投加扩散装置2设置在混合器本体I的一端,其下端延伸至混合器本体I的内部,药剂投加扩散装置2底部的迎水侧设有扩散板4,扩散板4的截面形状为圆形,扩散板4的直径为300_ ;混合器本体I内设有混合折流板3,混合折流板3为沿椭圆短轴切开的半椭圆板,半椭圆板与混合器本体I的内壁焊接在一起。混合折流板3与混合器本体I横断面之间的夹角为45°,所述混合折流板3按径向对侧分布。任意相邻2个混合折流板3之间的距离为500mm ;混合器本体I为碳钢衬胶材质。
[0023]所述混合器本体I由I个以上的圆柱体管6组成,圆柱体管6之间通过法兰5连接。
[0024]本发明的实施例2:—种耐腐蚀管道混合器,包括混合器本体1、药剂投加扩散装置2和混合折流板3,混合器本体I的直径为150_,药剂投加扩散装置2设置在混合器本体I的一端,其下端延伸至混合器本体I的内部,药剂投加扩散装置2底部的迎水侧设有扩散板4,扩散板4的截面形状为圆形,扩散板4的直径为80_ ;混合器本体I内设有混合折流板3,混合折流板3为沿椭圆短轴切开的半椭圆板,半椭圆板与混合器本体I的内壁焊接在一起。混合折流板3与混合器本体I横断面之间的夹角为0°。混合折流板3按同向同侧分布,任意相邻2个混合折流板3之间的距离为400mm ;混合器本体I的内设有衬胶防腐层O
[0025]所述混合器本体I由I个以上的圆柱体管6组成,圆柱体管6之间通过法兰5连接。
[0026]本发明的实施例3:—种耐腐蚀管道混合器,包括混合器本体1、药剂投加扩散装置2和混合折流板3,混合器本体I的直径为1000mm,药剂投加扩散装置2设置在混合器本体I的一端,其下端延伸至混合器本体I的内部,药剂投加扩散装置2底部的迎水侧设有扩散板4,所述扩散板4的截面形状为圆形,扩散板4的直径为600_ ;混合器本体I内设有混合折流板3,混合折流板3为沿椭圆短轴切开的半椭圆板,半椭圆板与混合器本体I的内壁焊接在一起。混合折流板3与混合器本体I横断面之间的夹角为60°,混合折流板3按径向对侧分布。任意相邻2个混合折流板3之间的距离为600_ ;混合器本体I为碳钢衬胶材质。
[0027]所述混合器本体I由I个以上的圆柱体管6组成,圆柱体管6之间通过法兰5连接。
[0028]本发明的工作原理:混合器本体I是组合式结构,即通过法兰5连接的多个圆柱体管6组成的,法兰5与圆柱体管6为一体式结构,为安装方便,可将混合器出口端的法兰设计为松套法兰。
[0029]药剂投加扩散装置2上设有圆形扩散板4,药剂投加扩散装置2的加药管插至混合器本体I的中心,为增大药剂释放面积,药液出口可以设计为斜向切口 ;圆形扩散板4布置于药剂投加扩散装置2底部的迎水侧,其平面垂直于与原液流向,当原液进入混合器本体I时,扩散板4背向水流侧形成低压区,原水在此处形成涡流,与投加的化学药剂瞬时混合,完成药剂的初步扩散,为后续充分混合奠定基础。
[0030]混合折流板3是沿椭圆的短轴方向切开的半椭圆板,半椭圆板为顺向水流设置,一方面通过局部变向产生折流,形成混合,另一方面,混合折流板3在管路中形成节流产生一定的流速,使折流板与管道密合区形成低压区,混合液在此形成涡旋,进一步提高混合效果。混合折流板3为多个等间距设置,每相邻两个混合折流板3同向对侧布置,使通过的混合液体形成若干个连续的、一定角度的折流混合,并有效消除流体的径向差异和流动死角,加强流体湍动,消除边界层流,提高流体的混合效果。另外,还可以通过改变混合折流板3的大小和数量及其分布方式,使得混合器的混合效果和压头损失达到最佳配比。
【主权项】
1.一种耐腐蚀管道混合器,包括混合器本体(I)、药剂投加扩散装置(2)和混合折流板(3),其特征在于:混合器本体(I)的直径为150_?1000mm,药剂投加扩散装置(2)设置在混合器本体(I)的一端,其下端延伸至混合器本体(I)的内部,药剂投加扩散装置(2)底部的迎水侧设有扩散板(4);混合器本体(I)内设有混合折流板(3);混合器本体(I)为碳钢衬胶材质。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀管道混合器,其特征在于:所述混合器本体(I)由I个以上的圆柱体管(6)组成,圆柱体管(6)之间通过法兰(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀管道混合器,其特征在于:所述扩散板(4)的截面形状为圆形,扩散板(4)的直径为80mm?600mm。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀管道混合器,其特征在于:扩散板(4)的直径为300mmo
5.根据权利要求1或2或3所述的一种耐腐蚀管道混合器,其特征在于:所述混合折流板(3)为沿椭圆短轴切开的半椭圆板,半椭圆板与混合器本体(I)的内壁焊接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀管道混合器,其特征在于:混合折流板(3)与混合器本体(I)横断面之间的夹角为0°?60°。
7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀管道混合器,其特征在于:混合折流板(3)与混合器本体(I)横断面之间的夹角为45°。
8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀管道混合器,其特征在于:所述混合折流板(3)按同向同侧分布或径向对侧分布。
9.根据权利要求8所述的一种耐腐蚀管道混合器,其特征在于:任意相邻2个混合折流板⑶之间的距离为400mm?600mmo
10.根据权利要求9所述的一种耐腐蚀管道混合器,其特征在于:任意相邻2个混合折流板⑶之间的距离为500mmo
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀管道混合器,包括混合器本体(1)、药剂投加扩散装置(2)和混合折流板(3),混合器本体(1)的直径为150mm~1000mm,药剂投加扩散装置(2)设置在混合器本体(1)的一端,其下端延伸至混合器本体(1)的内部,药剂投加扩散装置(2)底部的迎水侧设有扩散板(4);混合器本体(1)内设有混合折流板(3);混合器本体(1)为碳钢衬胶材质。本发明具有耐腐蚀、混合效率高、结构简单和制造成本低的优点。
【IPC分类】C02F1-00, B01F5-06
【公开号】CN104841303
【申请号】CN201510246591
【发明人】王正平, 王建华, 侯芳, 兰田斌, 李云林
【申请人】中国华电工程(集团)有限公司, 华电水务工程有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月14日
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