涂布机的制作方法
【专利说明】涂布机
[0001]本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的用于将涂层施加到螺钉上的机器。
[0002]即，本发明涉及一种涂布/施加机，其适于将通常为粘合剂的给定产品喷涂和/或施加到诸如螺钉的杆的圆形柱状元件上。
[0003]简而言之，尽管本发明也涉及到将这样的产品施加/喷涂到除了螺钉的杆之外的其他柱状元件上的机器，但是本文将具体、但非限定性地描述一种用于将粘合剂的层施加/喷涂到螺钉的螺纹杆上的涂布机。
[0004]在现有技术中公知的是，螺钉或其他类似的整体或部分地具有螺纹部分的带螺纹构件，涂布有固定/密封和/或自锁材料。其目的在于防止已经适当拧紧的螺钉由于振动、冲击、热应力等原因而旋开/松开。
[0005]需要向螺钉的至少一预定轴向长度的整个外周上喷涂/施加一层合适的材料。
[0006]为了满足这样的需求，公知有适于该目的的各种机器，现有技术中一般称之为涂布机。
[0007]这些涂布机设计成在其从振动进给器接收螺钉时，将合适的固定材料沉镀到螺钉的螺纹杆上。
[0008]这里应指出的是，待处理的螺钉有很多种类，其不仅可能有不同的尺寸，也可能有不同的结构。这种变化的例子例如，即使是同类型的螺钉，其可能会具有不同的头部高度。
[0009]为了确保能对不同类型和/或尺寸的螺钉进行处理，这些涂布机配置有专门的调节装置，可根据待处理的特定螺钉而利用这些调节装置来调节操作单元或构件。
[0010]在现有技术的涂布机中，对操作单元和构件的调节是十分麻烦的，因而这样的操作也相当复杂。
[0011]还应指出的是，将涂布机调节成适合于特定螺钉的物理特性还会对不利地影响到通过振动进给器来进给螺钉的可能性。简而言之，在改变涂布机的各构件位置，包括用于待处理螺钉的入口通道时，振动进给器的出口将偏离于用于待处理的螺钉的该入口通道，如果不解决这一问题，就不能使用该涂布机。
[0012]为了克服上述缺点，现有技术中的涂布机的解决方式是，相对于振动进给器移动/重新定位涂布机，以将振动进给器的出口移回到与涂布机的上述螺钉入口通道对齐。
[0013]这里还应指出的是，在绝大多数情况下，振动进给器是与涂布机分离的独立部件。因此，尽管可提供包括振动进给器和涂布机这二者的集成单元，现有技术也需要提供一种独立的涂布机，其可与市售的标准振动进给器组合起来使用。
[0014]本发明基于的问题在于构思和提供用于将涂层施加到螺钉上的机器，即如上所述的涂布机，其结构和功能特征可满足上述需求，并同时克服了现有技术中的缺点。
[0015]通过用于向螺钉施加涂层的机器，具体地，通过如权利要求1所述的涂布机解决这一问题。
[0016]从以下结合附图以示例的方式非限定性地描述的本发明优选实施方式的说明中将明了本发明的涂布机的其他特点和优点，附图中:
[0017]图1示出了本发明的机器的前侧的简化立体图；
[0018]图2示出了图1的机器的后侧、即与前侧相对的一侧的简化立体图；
[0019]图3示出了图1的分解立体图；
[0020]图4示出了图2的分解立体图；
[0021]图5示出了图1的机器的前视平面图；
[0022]图6示出了图1的机器的左侧平面图；
[0023]图7示出了图1的机器的俯视平面图；
[0024]图8a从图1的机器的后侧示出了其进料坡道单元的立体图；
[0025]图Sb从机器的前侧示出了图8a的进料坡道单元的分解立体图；
[0026]图9a从图1的机器的后侧示出了其螺钉头部抵接单元的立体图；
[0027]图9b从机器的前侧示出了图9a的螺钉头部抵接单元的分解立体图；
[0028]图1Oa从图1的机器的后侧示出了其带推进单元的立体图；
[0029]图1Ob从机器的前侧示出了图1Oa的带推进单元的分解立体图；
[0030]图11从图1的机器的前侧示出了其支承片单元和喷涂单元的分解立体图；
[0031]图12从图1的机器的前侧示出了其可选螺钉推进单元的立体图；
[0032]图13a从图1的机器的前侧示出了其卸载带单元的立体图；
[0033]图13b从机器的后侧示出了图13a的卸载带单元的立体图；
[0034]图14为从图1的机器的前侧观察到的立体图，其仅示出了支撑框架、固定的螺钉头部抵接单元部分以及螺钉支承片单元；以及
[0035]图15示出了图14的前视平面图。
[0036]参照附图，附图标记I大体上表示根据本发明的用于向螺钉施加涂层的机器。
[0037]S卩，该机器为适于将通常为粘合剂的给定产品喷涂和/或施加到诸如螺钉的杆的圆形柱状元件上的涂布/施加机器。
[0038]以上附图中的一些(参见图1、图5、图14和图15)也以示例的方式示出了处于不同位置的特定螺钉2。
[0039]具体而言，各螺钉2本身包括头部以及从该头部延伸的螺纹杆。各螺钉的头部具有头部顶壁以及相对的头部底壁(或头下壁)，杆从此处开始延伸。
[0040]通过使螺钉2的螺纹杆在由涂布/施加单元载运的优选为流体的粘合剂、或者待施加的其他涂布原料上或其内滚动，从而将粘合剂施加到螺纹杆的轴向长度上。
[0041]更加具体地，本发明的机器I包括:
[0042]-支撑框架3，其能用作参照系，以便限定操作空间，螺钉2沿着从所述操作空间的一个入口端至一个出口端延伸的预设行进路径X-X行进而穿过该操作空间；
[0043]-进料坡道单元6，其用于将螺钉2进给到所述操作空间中，当从螺钉2行进的向前方向观察时，该进料坡道单元6沿着预设行进路径X-X位于所述操作空间上游的所述入口端处，所述进料坡道单元6内限定有支撑点，所述支撑点用于支撑螺钉2使得螺纹杆在垂直于行进路径X-X且优选位于水平平面内的第一方向Y-Y上延伸；
[0044]-分配/喷涂装置7，其支撑在所述操作空间内并且沿着所述预设行进路径X-X在入口端和出口端之间延伸，该分配/喷涂装置7用于向穿过操作空间行进的螺钉2的杆施加诸如粘合剂的涂层产品；
[0045]-推进装置8，其支撑在操作空间内并且沿着所述预设行进路径X-X在入口端和出口端之间运行，以在操作空间内驱动螺钉2 ;以及
[0046]-抵接装置9，其支撑在操作空间内，用于在螺钉从入口端行进至出口端时，沿着所述行进路径X-X为螺钉2限定抵接和定位平面。
[0047]具体地，所述机器具有如图5所示的前侧，以及与之相对的后侧。
[0048]优选地，在所述操作空间内将所述螺钉2支撑为呈如下的取向:螺钉2的螺纹杆位于与垂直于行进路径X-X的所述第一方向Y-Y平行的水平平面内，且螺纹杆的下自由端面向机器I的前侧。
[0049]有利的是，在本发明的机器中，所述抵接装置9由支撑框架3支撑并且包括支承片10，该支承片10平行于行进路径X-X从入口端沿纵向延伸至出口端，以支撑沿着行进路径穿过所述操作空间行进的螺钉2的杆的一部分。
[0050]如图所示(参见图14和图15)，支承片10在竖直平面内延伸，且平行于所述机器I的前侧。
[0051]支承片10形成抵接和定位表面，以便抵接沿着行进路线穿过操作空间行进的螺钉 2 的头下区域(underhead reg1n)。
[0052]更加具体地，进料坡道单元6包括固定部分11，该固定部分沿着进料坡道单元6纵向地延伸并由支撑框架3支撑而与支承片10形成接合关系。
[0053]进料坡道单元6的所述固定部分11是所述行进路径和支承片10的延伸，其用于支撑穿过进料坡道单元6行进的螺钉2的杆的一部分。
[0054]进料坡道单元6的所述固定部分11限定抵接和定位表面，以便抵接穿过进料坡道单元6行进的螺钉2的头下区域。
[0055]应指出的是，支承片10与进料坡道单元6的固定部分11的邻接相向端部相互共面地延伸，从而支承片10和进料坡道单元6的所述固定部分11在所述机器I内限定了相对于所述支撑框架3的固定表面，该固定表面用于在所述操作空间的上游部分并在所述操作空间内适当地抵接和定位所螺钉2。
[0056]有利的是，所述分配/喷涂装置7通过第一调节装置12由所述支撑框架3支撑，该第一调节装置12适于沿着垂直于所述行进路径X-X的所述第一方向Y-Y调节所述分配/喷涂装置7相对于所述支承片10的相互位置。
[0057]考虑到上述推进装置8，应指出的是，这些装置通过第二调节装置13由支撑框架3支撑，该第二调节装置13适于沿着垂直于所述行进路径X-X的所述第一方向X-X调节所述推进装置8相对于所述支承片10的相互位置。
[0058]优选的是，这些分配/喷涂装置7通过所述第一调节装置12由支承片10直接支撑。
[0059]优选地:
[0060]-所述第二调节装置13包括沿着两个导轨15运行的