一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及除尘滤袋技术领域，具体的说是一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着国家对环境保护的高度重视，作为高污染行业的水泥企业窑尾除尘，必须有一种适用的除尘滤尘袋来做窑尾的除尘，从而使之达到除尘效果。
[0003]水泥行业的窑尾所排烟气，具有温度高、腐蚀性强、清灰压力大等特点，以往使用的P84氟美斯是由无碱玻纤基布与玻璃纤维、P84纤维混合针刺加工而成，由于P84纤维必须从奥地利进口，且进口手续烦杂、周期长、价格昂贵，玻纤基布又不耐折等因素，致使滤袋供应困难，价格高，而影响用户的使用，除尘成本较高。
[0004]因此，为克服上述技术的不足而设计出过滤效率高、粘合度好、耐腐性强、强力稳定、耐折磨、价格低、使用寿命长的一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋及其制备方法，正是发明人所要解决的问题。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋及其制备方法，其过滤效率高、粘合度好、耐腐性强、强力稳定、耐折磨、价格低、使用寿命长。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋，其包括芳砜纶层、玻纤基布层，所述玻纤基布层外部设置有芳砜纶层，所述芳砜纶层的厚度为1.2-3.5mm，所述玻纤基布层厚度为2.0-3.0mm。
[0007]进一步，所述玻纤基布层包括无碱80S纱层、经纱层、PTFE纤维纱层，所述无碱80S纱层外部设置有经纱层，所述经纱层外部设置有PTFE纤维纱层。
[0008]进一步，所述PTFE纤维纱层至少包含一根PTFE纤维纱，所述PTFE纤维纱层的直径为 1.0-4.0_。
[0009]进一步，所述无碱80S纱层至少包含十条无碱80S纱。
[0010]一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋制备方法，所述方法:第一步，将无碱80S纱、经纱、PTFE纤维纱加捻；第二步，将第一步操作产品与无碱80S纱10股经织机加工而成玻纤基布层；第三步，将玻纤基布层与芳砜纶层进行复合；第四步，将第三步复合的产品放进浸渍罐中进行浸渍，浸渍完成，布袋经浸渍拉幅定型机烘干即成后得到产品。
[0011]进一步，所述浸渍罐中浸渍原料比例为:
聚四氟乙稀浓缩分散液 16%
树酯布料乳液10%
151偶联剂2%
水72%。
[0012]本发明的有益效果是: 1、本发明产品所加工成的滤料，采用芳砜纶代替P84纤维，它是国产的批量产品，其耐温可达300°C不改性，P84纤维正常耐温260°C，耐酸碱性优于P84纤维，PH值在3-12.3之间，P84纤維3.5-10.1，芳砜纶纤维更柔软，价格只有P84纤维近四分之一，玻纤基布采用无碱80S纱、经纱加一根PTFE纤维纱加捻与无碱80S纱10股经织机加工而成，其基布具有柔软性强度高耐腐蚀等优点，由此，该芳砜纶与玻纤混合基布混合针刺产品经近三年用户使用，其过滤效率高、粘合度好、耐腐性强、强力稳定、耐折磨、价格低、使用寿命长两年以上，比P84氟美斯长一年，该产品经浸渍处理后，表面更光滑易清灰，柔软耐折，断裂强度高，耐腐性能更好。
[0013]【【附图说明】】
图1为本发明结构示意图。
[0014]图2为本发明中玻纤基布层结构示意图。
[0015]附图标记说明:1_芳砜纶层；2_玻纤基布层；3_无碱80S纱层；4_经纱层；5_PTFE纤维纱层。
[0016]【【具体实施方式】】
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]参见图1为本发明结构示意图，一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋，滤袋包括芳砜纶层1、玻纤基布层2，所述玻纤基布层I外部设置有芳砜纶层2，所述芳砜纶层I的厚度为1.2-3.5mm，所述玻纤基布层2厚度为2.0-3.0mm。
[0018]参见图2为本发明中玻纤基布层结构示意图，所述玻纤基布层包括无碱80S纱层
3、经纱层4、PTFE纤维纱层5，所述无碱80S纱层3外部设置有经纱层4，所述经纱层4外部设置有PTFE纤维纱层5。
[0019]PTFE纤维纱层5至少包含一根PTFE纤维纱，所述PTFE纤维纱层5的直径为1.0-4.0mm,无碱80S纱层3至少包含十条无碱80S纱。
[0020]一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋制备方法，所述方法:第一步，将无碱80S纱、经纱、PTFE纤维纱加捻；第二步，将第一步操作产品与无碱80S纱10股经织机加工而成玻纤基布层；第三步，将玻纤基布层2与芳砜纶层I进行复合；第四步，将第三步复合的产品放进浸渍罐中进行浸渍，浸渍完成，布袋经浸渍拉幅定型机烘干即成后得到产品，浸渍罐中浸渍原料比例为:
聚四氟乙稀浓缩分散液 16%
树酯布料乳液10%
151偶联剂2%
水72%。
[0021]本发明产品所加工成的滤料，采用芳砜纶代替P84纤维，它是国产的批量产品，其耐温可达300°C不改性，P84纤维正常耐温260°C，耐酸碱性优于P84纤维，PH值在3-12.3之间，P84纤維3.5-10.1，芳砜纶纤维更柔软，价格只有P84纤维近四分之一，玻纤基布采用无碱80S纱、经纱加一根PTFE纤维纱加捻与无碱80S纱10股经织机加工而成，其基布具有柔软性强度高耐腐蚀等优点，由此，该芳砜纶与玻纤混合基布混合针刺产品经近三年用户使用，其过滤效率高、粘合度好、耐腐性强、强力稳定、耐折磨、价格低、使用寿命长两年以上，比P84氟美斯长一年，该产品经浸渍处理后，表面更光滑易清灰，柔软耐折，断裂强度高，耐腐性能更好。
【主权项】
1.一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋，其特征在于:其包括芳砜纶层、玻纤基布层，所述玻纤基布层外部设置有芳砜纶层，所述芳砜纶层的厚度为1.2-3.5mm，所述玻纤基布层厚度为 2.0-3.0mm02.根据权利要求1所述的一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋，其特征在于:所述玻纤基布层包括无碱80S纱层、经纱层、PTFE纤维纱层，所述无碱80S纱层外部设置有经纱层，所述经纱层外部设置有PTFE纤维纱层。3.根据权利要求2所述的一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋，其特征在于:所述PTFE纤维纱层至少包含一根PTFE纤维纱，所述PTFE纤维纱层的直径为1.0-4.0mm。4.根据权利要求2所述的一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋，其特征在于:所述无碱80S纱层至少包含十条无碱80S纱。5.一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋制备方法，其特征在于:所述方法包括以下操作，第一步，将无碱80S纱、经纱、PTFE纤维纱加捻；第二步，将第一步操作产品与无碱80S纱10股经织机加工而成玻纤基布层；第三步，将玻纤基布层与芳砜纶层进行复合；第四步，将第三步复合的产品放进浸渍罐中进行浸渍，浸渍完成，布袋经浸渍拉幅定型机烘干即成后得到产品。6.根据权利要求5所述的一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋制备方法，其特征在于:所述浸渍罐中浸渍原料比例为: 聚四氟乙稀浓缩分散液 16% 树酯布料乳液10% 151偶联剂2%水72%。
【专利摘要】本发明涉及除尘滤袋技术领域，具体的说是一种水泥行业窑尾除尘专用滤袋及其制备方法，所述玻纤基布层外部设置有芳砜纶层，本发明的滤袋，采用芳砜纶代替P84纤维，其耐温可达300℃不改性，P84纤维正常耐温260℃，耐酸碱性优于P84纤维，PH值在3-12.3之间，P84纤維3.5-10.1，芳砜纶纤维更柔软，玻纤基布采用无碱80S纱、经纱加一根PTFE纤维纱加捻与无碱80S纱10股经织机加工而成，其基布具有柔软性强度高耐腐蚀等优点，其过滤效率高、粘合度好、耐腐性强、强力稳定、耐折磨、价格低、使用寿命长两年以上，该产品经浸渍处理后，表面更光滑易清灰，柔软耐折，断裂强度高，耐腐性能更好。
【IPC分类】B01D39/14, B32B17/10, B01D46/02
【公开号】CN104906883
【申请号】CN201510294480
【发明人】吴松林, 管明波
【申请人】湖南泰瑞环保技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月2日