一种真空材料制作设备和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及真空材料制作设备和方法，是通过提供具有一定体积的腔室壳体内，较高真空和较高温度环境制备真空材料的专用设备。其特点在于可以通过提供高温度和低气压的环境，将面材、板材间隙中间或者其他器皿夹层空隙中气体抽走并在这种环境下进行加工密封的一种专用设备。本发明之真空材料制作设备有灵活开启和密封的门，腔室壳体内有可以在真空高温条件下对待加工材料进行结合密封的专用设备，如图1所示。形成在常温条件下将面材板材或者其他器皿中夹层内相对真空，用来制备成状真空材料器皿的专用设备。
【背景技术】
[0002]原有的真空材料制作设备；多是通过将待制作的真空材料或器皿在常温、常压的条件下进行粘合和密封，然后留出唯一的空气出口。将此空气出口和抽真空的设备相连接，进行抽真空。达到一定的真空度后，将这一唯一空气出口密封。就形成了材料或器皿的相对真空，从而制备真空材料或器皿的。
【发明内容】
[0003]本发明之目的在于提供一种节能环保，制作成本低，可以大批量生产真空材料和器皿的专用设备，具体地，包括密闭容器壳体，该容器壳体可以为待加工材料、器皿提供一个密闭环境，该容器壳体既可以隔绝空气又可以整体加温；加热设备，此加热设备可以对密闭容器进行加温，使容器内部的气体温度升高；真空制备系统，通过抽真空泵和连接真空泵的管道可以将容器内的气体抽空；容器内材料或器皿操作系统，其是可以在外部控制的针对位于容器内部待加工部件进行操作的系统；待加工的材料或器皿及加工好的材料或器皿的运输系统；密闭容器壳体包括装卸材料和成品的密封门。
[0004]优选地，容器内材料或器皿操作系统是一个压力施加装置。
[0005]一种利用本发明的真空材料制作设备制作真空材料或器皿的方法，包括步骤如下:(1)将普通平板玻璃或其他材料和蜂窝状的隔离材料置入密封容器内；(2)将容器封闭且与外界隔绝；(3)容器进行整体加热并抽真空；(4)待密闭容器壳体内达到一定温度和真空度，利用容器内材料或器皿操作系统将两块平板材料或多块材料和蜂窝状的支撑隔离材料压紧，平板材料和支撑隔离材料的接触部熔融结合，相邻平板材料之间形成密闭空间；
(5)将容器慢慢降温至室温，将容器充气至一个大气压，此时容器内的材料或器皿的蜂窝空腔内就有了很高的真空度；(6)打开密封容器，利用运输系统将蜂窝状真空材料或器皿取出。
[0006]一种利用本发明的真空材料制作设备制作真空材料或器皿的方法，包括步骤如下:(一)制备普通材料、器皿；(二)制作蜂窝网状支撑结构，或者利用密闭的加热装置将固体材料加热到液态，通过细的喷嘴，在两块材料间制作半流体状的蜂窝网状支撑结构；(三)将以上材料置入壳体内，壳体内设备将各层材料处于分离状态；(四)将壳体密封；(五)将壳体内部气体加温并抽真空；(六)在达到一定温度和真空度以后,将壳体内的处于分层状态的材料和网状支撑材料，通过遥控操作进行合并密封；(七)将壳体减压降温至常温常压；(八)打开密封门，取出已冷却至常温的真空材料和器皿。
[0007]本发明之真空材料制作设备，制作真空材料和器皿的制作方法:是通过对可以具有一定体积的腔室壳体，整体的抽真空和加温,从而形成高温低压环境,制备真空材料的专用设备。具有对环境加温并且可以抽真空的密闭容器，将大面积的材料和器皿空隙里的空气抽走，用来制备真空材料和器皿的。可多批次连续作业，有利于工业化大批量生产。
【附图说明】
[0008]图1是根据本发明的真空材料制作设备的示意图。
[0009]其中，附图标记和技术特征列表为:
[0010]I密闭容器壳体
[0011]2装卸材料和成品的密封门
[0012]3抽真空泵
[0013]4空气加热设备
[0014]5待加工的材料或器皿及加工好的材料或器皿的运输系统
[0015]6连接真空泵的管道
[0016]7连接加热设备的管道
【具体实施方式】
[0017]根据本发明的真空材料制作设备包括密闭容器壳体1，该容器壳体可以为待加工材料、器皿提供一个密闭环境。该容器壳体既可以隔绝空气又可以整体加温；加热设备4，此加热设备可以对密闭容器进行加温，使容器内部的气体温度升高。真空制备系统,通过抽真空泵3和连接真空泵的管道6可以将容器内的气体抽空。容器内材料或器皿操作系统，其是可以在外部控制的针对位于容器内部待加工部件进行操作的系统，例如可以是一个压力施加装置，可借助于外部开关触发。待加工的材料或器皿及加工好的材料或器皿的运输系统5。密闭容器壳体I包括装卸材料和成品的密封门2。
[0018]使用根据本发明之真空材料制作设备制备真空材料或器皿的程序如下:(I)将普通平板玻璃或其他材料和蜂窝状的隔离材料置入密封容器内；(2)将容器封闭且与外界隔绝；(3)容器进行整体加热并抽真空；(4)待密闭容器壳体内达到一定温度和真空度，利用容器内材料或器皿操作系统将两块平板材料或多块材料和蜂窝状的支撑隔离材料压紧，平板材料和支撑隔离材料的接触部熔融结合，相邻平板材料之间形成密闭空间；(5)将容器慢慢降温至室温，将容器充气至一个大气压，此时容器内的材料或器皿的蜂窝空腔内就有了很高的真空度；(6)打开密封容器，利用运输系统将蜂窝状真空材料或器皿取出。此时一轮制备过程就完成了，接着可以进行下一轮的制备过程了。
[0019]本发明之特点:本发明之真空材料制作设备是将容器壳体内的一个批量的材料器皿，一个过程一次制备成功。多个腔室壳体轮流作业，批量生产。形成产业化的大规模生产。蜂窝状真空材料器皿由于蜂窝状的支撑结构的连接作用。两块或多块材料被蜂窝网状结构紧密的联系在一起，相当于具有大的结构面积。所以所说蜂窝状真空材料，具有比一般相同重量的普通材料和其他类型的真空材料更大刚度和强度。
[0020]根据另一个实施例，本发明的真空材料或器皿的生产流程如下:(一)制备普通材料、器皿；(二)制作蜂窝网状支撑结构，或者利用密闭的加热装置将固体材料加热到液态，通过细的喷嘴，在两块材料间制作半流体状的蜂窝网状支撑结构；(三)将以上材料置入壳体内，壳体内设备将各层材料处于分离状态；(四)将壳体密封；(五)将壳体内部气体加温并抽真空；(六)在达到一定温度和真空度以后，将壳体内的处于分层状态的材料和网状支撑材料，通过遥控操作进行合并密封；(七)将壳体减压降温至常温常压；(八)打开密封门，取出已冷却至常温的真空材料和器皿。一个制备过程就完成了。本发明之真空材料制作设备是多壳体的多批次连续作业。有利于工业化大批量生产。
【主权项】
1.一种真空材料制作设备，包括密闭容器壳体，该容器壳体可以为待加工材料、器皿提供一个密闭环境，该容器壳体既可以隔绝空气又可以整体加温；加热设备，此加热设备可以对密闭容器进行加温，使容器内部的气体温度升高；真空制备系统，通过抽真空泵和连接真空泵的管道可以将容器内的气体抽空；容器内材料或器皿操作系统，其是可以在外部控制的针对位于容器内部待加工部件进行操作的系统；待加工的材料或器皿及加工好的材料或器皿的运输系统；密闭容器壳体包括装卸材料和成品的密封门。2.根据权利要求1所述的真空材料制作设备，容器内材料或器皿操作系统是一个压力施加装置。3.利用权利要求1或2所述真空材料制作设备制作真空材料或器皿的方法，包括步骤如下:(1)将普通平板玻璃或其他材料和蜂窝状的隔离材料置入密封容器内；(2)将容器封闭且与外界隔绝；(3)容器进行整体加热并抽真空；(4)待密闭容器壳体内达到一定温度和真空度，利用容器内材料或器皿操作系统将两块平板材料或多块材料和蜂窝状的支撑隔离材料压紧，平板材料和支撑隔离材料的接触部熔融结合，相邻平板材料之间形成密闭空间；(5)将容器慢慢降温至室温，将容器充气至一个大气压，此时容器内的材料或器皿的蜂窝空腔内就有了很高的真空度；(6)打开密封容器，利用运输系统将蜂窝状真空材料或器皿取出。4.利用权利要求1或2所述真空材料制作设备制作真空材料或器皿的方法，包括步骤如下:(一)制备普通材料、器皿；(二)制作蜂窝网状支撑结构，或者利用密闭的加热装置将固体材料加热到液态，通过细的喷嘴，在两块材料间制作半流体状的蜂窝网状支撑结构；(三)将以上材料置入壳体内，壳体内设备将各层材料处于分离状态；(四)将壳体密封；(五)将壳体内部气体加温并抽真空；(六)在达到一定温度和真空度以后,将壳体内的处于分层状态的材料和网状支撑材料，通过遥控操作进行合并密封；(七)将壳体减压降温至常温常压；(八)打开密封门，取出已冷却至常温的真空材料和器皿。
【专利摘要】一种真空材料制作设备，包括密闭容器壳体，该容器壳体可以为待加工材料、器皿提供一个密闭环境，该容器壳体既可以隔绝空气又可以整体加温；加热设备，此加热设备可以对密闭容器进行加温，使容器内部的气体温度升高；真空制备系统，通过抽真空泵和连接真空泵的管道可以将容器内的气体抽空；容器内材料或器皿操作系统，其是可以在外部控制的针对位于容器内部待加工部件进行操作的系统；待加工的材料或器皿及加工好的材料或器皿的运输系统。本发明设备可多批次连续作业，有利于工业化大批量生产。
【IPC分类】B01J6/00, B01J3/00
【公开号】CN104941517
【申请号】CN201410111311
【发明人】罗傲, 罗勇, 倪明鉴
【申请人】罗傲, 罗勇, 倪明鉴
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月25日