成品石料量50%时，由中央控制器编程并通过变频器自动调高主机电机频率并调高转子转速，需注意的是:电机频率最高限额为60HZ，确保主机运行安全；当传感皮带秤检测的未破碎石料量少于传感皮带秤检测的已破碎成品石料量35%时，由中央控制器编程并通过变频器自动调低主机电机频率并调低转子转速，满足不同硬度石料的碎石、制砂需求；同时根据主机电机电流，由中央控制器编程并通过变频器自动调节振动给料机振幅、改变供料量。当主机电机电流超过满载电流90%时，由中央控制器编程并通过变频器自动调低振动给料机振动电机频率、减少供料量，确保主机运行安全；当主机电流低于满载电流90%时，由中央控制器编程并通过变频器自动调高振动给料机振动电机频率、增加供料(振动电机频率最高限额为50HZ，确保主机运行安全);当主机电流低于满载电流80%时，自动提示供料不足并自动统计供料不足的累计时间；当主机电流低于满载电流60%时间连续超过5分钟，由中央控制器控制自动停机。并能够将制砂机当前的工作状态传送到互联网，在互联网上通过计算机或手机进行监控。停止制砂机工作时，选用手动模式开机的，必须选用手动模式关机；选用自动模式开机的、必须选用自动模式关机:自动关机、定时关机或选用紧急关机、遥控关机，其具体操作如下:
手动关机:任意选择某一设备进行关机，再按先后顺序手动关停供料振动给料机一供料输送机一均衡送料器一碎石制砂主机一排料输送机、振动筛选机和数控粉尘收除器一成品输送机和返料输送机-关闭电源开关。(关闭手动开关，所有设备同时关机);
自动关机:关闭自动开关，按先后顺序自动关停供料振动给料机一供料输送机一均衡送料器一碎石制砂主机一排料输送机、振动筛选机和数控粉尘收除器一成品输送机和返料输送机-然后手动关闭电源开关；
定时关机:按照预先设定的停机时间，到时自动启动自动关机；
紧急关机:关闭紧急关机开关，所有设备同时即刻停机，设备出现突发性故障，为避免更大损害时，方可采用紧急关机；
遥控关机:在遥控器上操作关机，将启动紧急关机。
[0018]智能控制平台通过电机过载器自动检测、显示故障位置等故障信息，提高故障排除速度。
[0019]本发明的有益效果是:
一是该机是根据河砂自然形成的原理，利用冲击能来破碎石料的新型碎石、制砂机械。产出的成品石砂呈圆状形、无张力、无裂缝，符合高速公路、高速铁路、桥梁、高楼等对石子质量的要求；
二是通过科学设计撞击角度，设计独特的破碎腔型，使其形成撞击式破碎、锤击式破碎、挤压式破碎三种破碎模式同时应用的混合破碎模式，使石料在破碎腔内下行过程中重复多次撞击、锤击、挤压，一次性碎石制砂成品率高达75%以上(是立冲式制砂机的150%以上)，具有能耗低(电机功率是同等产能立冲式制砂机的50%以下)，进料粒度中硬石料Φ ^ 90mm、特硬石料Φ ^ 30mm (是立冲式制砂机的150%以上)；
三是采用变频技术，自动调节转子转速、自动调节出料粒度，满足不同硬度石料的碎石、制砂需求；自动调节进料量，确保主机满负荷工作，碎石制砂产量是同等主机电机功率立冲式破碎制砂机的200%以上；
四是应用视频监控技术和互联网技术，将智能控制平台当前状态传送到互联网，在互联网上通过计算机或手机进行监控，实现远程监控操作，实现互联网+。
[0020]五是智能控制平台自动检测系统内主机故障并显示故障位置，提高故障排除速度。
[0021]六是转子设计为正反方向旋转，破碎腔空间得到充分利用；
七是板锤设计为异形、磨损处加厚加长，板锤利用率高；
八是设置了均衡送料器、使石料在破碎腔内撞击分布均勾，从而增加撞击、锤击、挤压点面，板锤磨损匀称平整，板锤利用率高；石料破碎成品率高；
九是配置数控粉尘收除器、避免粉尘外泄，实现环保生产。通过变频器调节粉尘收除器离心风机电机转速，加大粉尘收除能力，实现砂石与粉尘分离，提高砂石质量，替代水洗去除粉尘的方法，节省水资源，避免污水排放；
十是通过降低转子转速(将4极电动机更换为8极电动机)、调大反击架反击衬板与转子板锤之间的间隙、加大出料粒度，可用于碎石或石料整形，实现一机双用；
i^一是将碎石制砂主机更换为反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、立冲式破碎制砂机，也可用于建筑用砂石的破碎，还可用于铁矿、铜矿、陶瓷矿、钨矿等各种矿石的破碎；本机具有自动化、智能化、环保、节能、高效、安全、应用范围广等特点，综合性价比高，是一种最具竞争优势的高科技碎石、制砂生产线设备。
[0022]【附图说明】:
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明系统控制流程图；
图21是本发明自动调节模式开机流程图；
图22是本发明自动关机流程图；
图23是紧急停机流程图；
图3是本发明碎石制砂主机示意图；
图4是本发明主机机体示意图；
图5是本发明主机转子总成示意图；
图51是转子总成侧视图；
图6是本发明主机转子板锤示意图；
图7是本发明主机反击架总成示意图；
图8是本发明主机均衡送料器示意图；
图9是本发明多功能机座不意图；
图91是多功能机座后视图；
图92是多功能机座俯视图；
图10是本发明数控粉尘收除器示意图。
[0023]图1中:11_数控粉尘收除器、12-碎石制砂主机、13-多功能机座；
图3中:31-反击架总成、32-转子总成、33-机体、34-均衡送料器、35-衬板、36-保护罩;
图4中:41-侧门，42-门闩，43-机架;
图5及图51中:51-转子架，52-板锤，53-胀套，54-皮带轮，55-主轴，56-压紧块，57-轴承；
图7中:71-第一反击架，72-第二反击架，73-反击衬板，74-反击架调整装置；
图8中:81-送料槽，82-隔振弹簧，83-振动电机，84-支承架；
图9、图91及图92中:91-工作平台，92-收料斗，93-反击护板；
图10中:101-壳体，102-灰斗，103-排灰装置，104-离心风机。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0025]参见图1，包括碎石制砂主机12、多功能机座13、驱动装置、数控粉尘收除器11、传感皮带秤及智能控制平台，智能控制平台分别与碎石制砂主机12、数控粉尘收除器11、传感皮带秤、振动给料机、振动筛选机、输送机相联，由智能控制平台控制碎石制砂主机12、振动给料机以及所有碎石制砂生产线设备进行工作。
[0026]参见图3，碎石制砂主机12包括机体33、转子总成32、反击架总成31、均衡送料器34。
[0027]参见图4，机体33包括机架43、侧门41及衬板35，机架43采用钢板焊接整体结构，机体33内侧安装耐磨衬板35保护机体33，机体33的两侧设置有两个侧门41，且两个侧门41相互贯通，检查维修极其方便，为了保证设备高速运行的安全，侧门41上下安装有门闩42将门锁紧，在机体33的上端设置有一个进料口，进料口为独特的顶部中间进料，方便转子正反旋转，在进料口上部安装进料口保护罩36。
[0028]参见图5和图51，转子总成32包括转子架51、主轴55、皮带轮54、轴承座、轴承57及板锤52，转子架51由筒体、方盘及板锤52座焊接整体结构；主轴55采用40Cr优质钢材加工而成，主轴55与皮带轮54采用胀套53联接；轴承57采用欧洲生产的原装轴承57 ;板锤52采用压紧块56固定方式。
[0029]参见图6，板锤52采用特殊合金耐磨材料铸造，磨损处加厚加长，可调头使用。
[0030]参见图7，反击架总成31包括反击架、反击衬板7335、反击架调整装置74，反击架采用圆弧型钢板焊接整体结构，并通过销轴吊在机体33内腔上，第一反击架71和第二反击架72在机体33内腔左右两侧分别对称悬挂，方便转子正反旋转；反击衬板7335由合金材料铸造；反击架调整装置74由螺杆、螺杆套、弹簧导杆、弹簧支座、弹簧及碟型弹簧组成，安装在反击架后端，通过旋转螺母改变螺杆位置，从而改变反击架与板锤52之间的间隙。<