可多姿态使用的气体驱动式喷罐的制作方法

文档序号:9462135阅读:423来源:国知局
可多姿态使用的气体驱动式喷罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于气体驱动式喷罐技术领域,特别是一种可多姿态使用的气体驱动式喷罐。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展,人们对集方便、科技和环保于一体的气体驱动式喷罐需求越来越多,这种喷罐可应用于罐装杀虫剂、个人护理剂、医疗剂和油漆等制剂,也可应用于灭火器及工业用的中大型罐装设备。气体驱动式喷罐里盛装了产品剂料和喷射剂流体,传统的喷罐采用一根长塑料导管从罐底延伸到罐子顶部的阀门系统。阀门系统有一个可以按压的小喷头,下端有弹簧,中间是一条很窄的管道。未工作时弹簧将喷头顶上去,管道入口密封。当打开阀门时,在喷罐内产品料剂上方形成一个高压气体层,这层高压气体推动液态产品剂料以及部分喷射剂顺着导管到达喷嘴。
[0003]这种气体驱动式喷罐有一个明显的缺陷:当罐体呈竖向垂直放置、向前倾斜或向后倾斜放置时都能正常工作;但是当喷罐倒立放置或倒立倾斜放置时,汲取管管口周围充满喷射剂,但产品料剂离管口较远,导致喷射出去的是喷射剂而不是产品料剂,喷罐不能正常工作,这在对一些处于低处的物体喷洒时造成不便,特别是在狭窄的空间中使用。
[0004]文献1(韩生,王介妮,曹磊昌,赵维娜,王聪,冷鹏飞.全方位气压喷雾罐,公布号:CN203778242U,申请日:2014.6.17)公开了一种全方位气压喷雾罐,由罐体、喷嘴、竖直管、支管、竖直管和支管内的阀座及两个玻璃球组成,当喷雾罐正立时,位于竖直管底部的玻璃球与阀座分离,支管内的玻璃球与阀座相连,液体由竖直管导通,支管不导通,竖直管进行正常吸液工作;当喷雾罐倒立时,竖直管不导通,支管进行正常吸液工作。该专利通过竖直管与支管交替吸液工作,满足喷雾罐角度变化时的喷雾需求。该专利结构简单,但是气雾罐不能正常工作:罐体内气压很高,当罐口阀门打开时,罐内很高的气压夹裹着产品料剂往吸管里涌,此时玻璃球也被夹裹着往上涌,这样玻璃球堵住阀座,导致吸液受阻;当关闭罐口阀门后再打开阀门,喷出一点产品料剂后又重复堵上,导致喷雾工作断断续续;此外玻璃球过小容易滑出吸管,失去交替吸液功能;玻璃球过大容易堵住吸管,使吸液不畅通。总之,该方案不能确保喷雾罐长时间稳定可靠正常工作。
[0005]文献2(黄家武.一种全方位气压喷雾罐,公布号:CN202621353U,申请日:2012.6.20)公开了的一种全方位气压喷雾罐,由罐体、喷嘴、上下吸管和进液阀组成,进液阀由两个密闭重力球、两个支持篦和两个阀座组成,吸管通过选择进液阀连接上吸管和下吸管,喷雾罐正立时下吸管与吸管导通,上吸管与吸管不导通,下吸管参与吸液工作;喷雾罐倒立时,上吸管参与吸液工作。文献2与文献I工作原理相似,但结构上不一样,球不会滑出吸管,但是工作仍然不可靠:当罐口阀门打开时,罐内很高的气压夹裹着产品料剂往吸管里涌,此时重力球也被夹裹着往上涌,这样球就会堵住阀座,导致吸液受阻;当关闭罐口阀门后再打开阀门,喷出一点产品料剂后又重复堵上,导致吸液工作时断时续,很不稳定。
[0006]文献3 (史晶,张乃生,刘月兵,史美仁.全方位气压喷雾罐,公布号CN2148610,申请日:1993.1.30)公开了一种全方位气压喷雾罐,在现有的气压喷雾罐的基础上增加一根吸管,吸管由上吸管和下吸管构成,上吸管的下端插在下吸管的下端内。该专利结构简单,但无法正常工作:当罐口阀门打开时,此时上下吸管与输出均导通,上吸管口的气压高于下吸管管口气压,导致气雾罐喷出的是喷射剂而不是产品料剂。
[0007]文献I?2采用两个球构成封闭阀,按照喷罐姿势封闭其中一个管路而使另外一个管路导通,文献3则直接安装上下两个吸管,这些实现方案总体上结构简单,但阀门关闭不正常,不能使气雾罐正常工作,更不能满足气雾罐长时间、多频次和运动状态下的使用需求。

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于提供一种在各种放置方向上或处于运动环境中都能够长时间稳定可靠工作,且适用于各种罐装设备的可多姿态使用的气体驱动式喷罐。
[0009]实现本发明目的的技术解决方案为:
[0010]一种可多姿态使用的气体驱动式喷罐,包括设置在罐体内的分配阀、滑块和吸管,分配阀内有进口方向相反的两个进液通道,两个进液通道通过滑块通道汇入分配阀的出液口,滑块通道内设置有与滑块通道形状配合的滑块,滑块具有分别封堵住两个进液通道的两个位置状态,分配阀出液口与罐体的喷头进液口转动配合且连通,分配阀进液通道的进液口均连接有吸管。
[0011]本发明与现有技术相比,其显著优点:
[0012](I)本发明通过滑块进行管道切换,切换更可靠,能够长时间稳定可靠工作。
[0013](2)本发明当喷罐处于运动环境或振动环境时,其分配阀也会随之配合运动,从而保证装置的正常工作。
[0014](3)本发明不论喷罐处于何种姿态,汲取管的底部始终位于喷射料剂的底部,吸液更彻底。
[0015](4)本发明提高了喷罐使用灵活度,增强了对狭窄空间喷射的能力,改善了用户体验。
[0016](5)本发明结构简单可靠,不仅适用于普通的气雾罐,也适用于其它罐装设备。
[0017]下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
【附图说明】
[0018]图1是本发明可多姿态使用的气体驱动式喷罐的总体结构示意图。
[0019]图2是本发明可多姿态使用的气体驱动式喷罐的罐内部件详细结构示意图、
[0020]图3是本发明可多姿态使用的气体驱动式喷罐的滑块在分配阀内的剖面图。
[0021]图4是本发明可多姿态使用的气体驱动式喷罐的滑块结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]结合图1?图4:
[0023]本发明一种可多姿态使用的气体驱动式喷罐,包括设置在罐体内的分配阀1、滑块2和吸管,分配阀I内有进口方向相反的两个进液通道,两个进液通道通过滑块通道1-3汇入分配阀I的出液口,滑块通道1-3内设置有与滑块通道1-3形状配合的滑块2,滑块2具有分别封堵住两个进液通道的两个位置状态,分配阀I出液口与罐体的喷头进液口转动配合且连通,分配阀I进液通道的进液口均连接有吸管。
[0024]分配阀I内有下进液通道1-1、上进液通道1-2、滑块通道1-3、下进液连通通道1-4、上进液连通通道1-5和出液通道1-6 ;下进液通道1-1和上进液通道1-2交叉错开,且进液口方向相反,下进液通道1-1通过滑块通道1-3与下进液连通通道1-4连通,上进液通道1-2通过滑块通道1-3与上进液连通通道1-5连通,下进液连通通道1-4和上进液连通通道1-5汇入出液通道1-6,滑块通道1-3内设置有滑块2,滑块2具有分别封堵住下进液通道1-1和上进液通道1-2的两个位置状态。
[0025]滑块通道1-3和滑块2均为工字型,其中,滑块2的高度+下进液连通通道1-4的直径=滑块通道1-3的高度,下进液连通通道1-4和上进液连通通道1-5管径相同,下进液通道1-1和上进液通道1-2管径相同,滑块2朝向进液通道的一侧的中部为带有凹口的卡舌,卡舌到滑块2顶部的距离与卡舌到滑块2底部的距离相等,且等于下进液通道1-1顶部到滑块通道1-3顶部的厚度与下进液连通通道1-4直径之和。
[0026]分配阀I的出液通道1-6与罐体的喷头进液口通过输出管6连通,分配阀I与输出管6之间设置有滚珠轴承5,出液通道1-6的直径与滚珠轴承5的内环直径相同并且与之对齐,滚珠轴承5外环通过耳座固定在分配阀I上,输出管6固定在滚珠轴承5内环上,滚珠轴承5内外环之间用橡皮圈密封。
[0027]吸管均向罐壁方向弯折。
[0028]实施例:
[0029]结合图1?图4:
[0030]一种可多姿态使用的气体驱动式喷罐,包括分配阀1、滑块2、上吸管3、下吸管4、滚珠轴承5和输出管6 ;分配阀I内有下进液通道1-1、上
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