进液通道1-2、滑块通道1-3、下进液连通通道1-4、上进液连通通道1-5和出液通道1-6 ;下进液通道1-1和上进液通道1-2交叉错开，且进液口方向相反，下进液通道1-1通过滑块通道1-3与下进液连通通道1-4连通，上进液通道1-2通过滑块通道1-3与上进液连通通道1-5连通，下进液连通通道1-4和上进液连通通道1-5汇入出液通道1-6，滑块通道1-3内设置有滑块2，滑块2具有分别封堵住下进液通道1-1和上进液通道1-2的两个位置状态；下进液通道1-1进口处通过螺纹连接有下吸管4，上进液通道1-2进口处通过螺纹连接有上吸管3 ;滑块通道1-3和滑块均为工字型，其中，滑块2的高度+下进液连通通道1-4的直径=滑块通道1-3的高度，下进液连通通道1-4和上进液连通通道1-5管径相同，下进液通道1-1和上进液通道1-2管径相同，滑块2朝向进液通道的一侧的中部为带有凹口的卡舌，卡舌到滑块2顶部的距离与卡舌到滑块2底部的距离相等，且等于下进液通道1-1顶部到滑块通道1-3顶部的厚度与下进液连通通道1-4直径之和；分配阀I的出液通道1-6与罐体的喷头进液口通过输出管6连通，分配阀I与输出管6之间设置有滚珠轴承5，出液通道1_6的直径与滚珠轴承5的内环直径相同并且与之对齐，滚珠轴承5外环通过耳座固定在分配阀I上，输出管6固定在滚珠轴承5内环上，滚珠轴承5内外环之间用橡皮圈密封。
[0031]其中，分配阀I为一轻质小型长方体，内部由挖空的三部分构成:左侧为呈“X”型交叉但不连通的下进液通道1-1和上进液通道1-2，中间为呈“工”型滑块通道1-3，右端为呈倒立“F”型连通的下进液连通通道1-4、上进液连通通道1-5和出液通道1-6 ;其中下进液通道1-1底部与下吸管4相连，上进液通道1-2顶部与上吸管3相连，为便于下进液通道1-1和上进液通道1-2与上下吸管连接，管口部分采用延伸的螺纹结构。出液通道1-6直径与滚珠轴承5的内环直径相同并且与之对齐，滚珠轴承5外环通过耳座固定在分配阀上，输出管6固定在滚珠轴承5内环上，滚珠轴承5内外环之间用橡皮圈密封。
[0032]滑块2位于分配阀I内的中间“工”字型的滑块通道1-3内，采用密度大于水的材料制成，呈“工”字型。
[0033]滚珠轴承5为一微型轻质塑料轴承。输出管6为一段短的硬质管，连接喷罐阀门系统和分配阀1，能够承受侧向分配阀I和滑块2的重力。
[0034]当罐体倾斜时，由于分配阀I和滑块2的配重影响，滚珠轴承5外环跟随着分配阀I转动，分配阀I始终位于喷罐输出管6下方，确保正在工作的上吸管3或下吸管4始终处在产品料剂的最下方，吸液最充分。当罐体较小时，滚珠轴承5可以省去。
[0035]当喷罐正立时或正立倾斜放置时，滑块2位于在分配阀I滑块通道1-3的下部，此时滑块2底部卡入滑块通道1-3槽内，滑块2中间的卡舌堵在上进液通道1-2上方，上进液通道1-2被堵上；此时滑块2上方畅通，下进液通道1-1与下进液连通通道1-4连通，下吸管4和与输出管6接通，从喷罐底部吸液。
[0036]当喷罐倒立时或倒立倾斜放置时，滑块2位于在分配阀I滑块通道1-3的上部，此时滑块2顶部卡入滑块通道1-3槽内，滑块2中间的卡舌堵在下进液通道1-1下方，下进液通道1-1被堵上；此时滑块2下方畅通，上进液通道1-2与上进液连通通道1-5连通，上吸管3和与输出管6接通，从喷罐顶部吸液。
[0037]当喷罐水平放置时，由于分配阀I和滑块2的重力作用使滚珠轴承5发生转动，分配阀I和吸管均位于输出管6下方，此时上吸管3和下吸管4管口都处于产品剂料内部，无论滑块2处在什么位置，都会使上吸管3导通或者下吸管4导通或者上吸管3和下吸管4都部分导通，保证正常吸液，即该装置都可以正常工作。
[0038]综上所述，喷罐无论处于何种姿态，都至少有一个吸管伸入产品剂料内部并可与输出管接通，同时将与喷射剂相通的吸管封住，不至于使喷射剂大量散逸，即装置能够正常实现气体驱动喷出产品剂料的功能。
[0039]在滑道接口处，下进液通道1-1直径小于下进液连通通道1-4直径，界面形成台阶，滑块2中间设有卡舌，卡舌上设有凹口，这种设置的作用是:使滑块2入槽时能够彻底封堵左侧一个通道；当滑块通道1-3内存在残余喷射料剂时，滑块2能够在重力作用下迅速落到低处，残余喷射料剂会被挤入右侧管道，或者挤入滑块2上方空间，确保滑块2正常滑动。喷罐倒立时工作过程与正立时相似。当处于运动环境时，滑块2仍然能够正常滑动，吸管导通功能不受阻碍，因此喷罐仍能够正常工作。
【主权项】
1.一种可多姿态使用的气体驱动式喷罐，其特征在于:包括设置在罐体内的分配阀(I)、滑块(2)和吸管，分配阀(I)内有进口方向相反的两个进液通道，两个进液通道通过滑块通道(1-3)汇入分配阀(I)的出液口，滑块通道(1-3)内设置有与滑块通道(1-3)形状配合的滑块(2)，滑块(2)具有分别封堵住两个进液通道的两个位置状态，分配阀⑴出液口与罐体的喷头进液口转动配合且连通，分配阀(I)进液通道的进液口均连接有吸管。2.根据权利要求1所述的可多姿态使用的气体驱动式喷罐，其特征在于:所述分配阀(I)内有下进液通道(1-1)、上进液通道(1-2)、滑块通道(1-3)、下进液连通通道(1-4)、上进液连通通道(1-5)和出液通道(1-6);下进液通道(1-1)和上进液通道(1-2)交叉错开，且进液口方向相反，下进液通道(1-1)通过滑块通道(1-3)与下进液连通通道(1-4)连通，上进液通道(1-2)通过滑块通道(1-3)与上进液连通通道(1-5)连通，下进液连通通道(1-4)和上进液连通通道(1-5)汇入出液通道(1-6)，滑块通道(1-3)内设置有滑块(2)，滑块(2)具有分别封堵住下进液通道(1-1)和上进液通道(1-2)的两个位置状态。3.根据权利要求2所述的可多姿态使用的气体驱动式喷罐，其特征在于:所述滑块通道(1-3)和滑块(2)均为工字型，其中，滑块(2)的高度+下进液连通通道(1-4)的直径=滑块通道(1-3)的高度，下进液连通通道(1-4)和上进液连通通道(1-5)管径相同，下进液通道(1-1)和上进液通道(1-2)管径相同，滑块(2)朝向进液通道的一侧的中部为带有凹口的卡舌，卡舌到滑块(2)顶部的距离与卡舌到滑块(2)底部的距离相等，且等于下进液通道(1-1)顶部到滑块通道(1-3)顶部的厚度与下进液连通通道(1-4)直径之和。4.根据权利要求2或3所述的可多姿态使用的气体驱动式喷罐，其特征在于:所述分配阀⑴的出液通道(1-6)与罐体的喷头进液口通过输出管(6)连通，分配阀⑴与输出管(6)之间设置有滚珠轴承(5)，出液通道(1-6)的直径与滚珠轴承(5)的内环直径相同并且与之对齐，滚珠轴承(5)外环通过耳座固定在分配阀(I)上，输出管(6)固定在滚珠轴承(5)内环上，滚珠轴承(5)内外环之间用橡皮圈密封。5.根据权利要求1或2或3所述的可多姿态使用的气体驱动式喷罐，其特征在于:所述的吸管均向罐壁方向弯折。6.根据权利要求4所述的可多姿态使用的气体驱动式喷罐，其特征在于:所述的吸管均向罐壁方向弯折。
【专利摘要】本发明公开了一种可多姿态使用的气体驱动式喷罐，包括设置在罐体内的分配阀、滑块和吸管，分配阀内有进口方向相反的两个进液通道，两个进液通道通过滑块通道汇入分配阀的出液口，滑块通道内设置有与滑块通道形状配合的滑块，滑块具有分别封堵住两个进液通道的两个位置状态，分配阀出液口与罐体的喷头进液口转动配合且连通，分配阀进液通道的进液口均连接有吸管；本发明在各种放置方向上或处于运动环境中都能够长时间稳定可靠工作，且适用于各种罐装设备。
【IPC分类】B05B9/03
【公开号】CN105214869
【申请号】CN201510662777
【发明人】盛禹国
【申请人】盛禹国
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月14日