一种电线电缆燃烧烟气净化处理装置的制造方法_2

文档序号:9556295阅读:来源:国知局
第三管道固定连接,所述第五竖杆呈长方体,所述第五竖杆竖直放置,所述第五竖杆的下端与所述过滤箱的上表面固定连接,所述第五支架呈Z字形,所述第五支架的一端与所述雾化箱的右表面固定连接,所述第五竖杆的上端与所述第五支架的下表面固定连接,所述第二竖杆的下端与所述第五支架固定连接,所述第五支架上设有第四连接杆,所述第四连接杆呈长方体,所述第四连接杆水平放置,所述第四连接杆的左端与所述加热框的右表面固定连接,所述第四连接杆的右端与所述第五支架固定连接,所述第六支架呈L型,所述第六支架的一端与所述第五支架固定连接,所述第六支架的另一端与所述第四竖杆的左表面固定连接,所述过滤箱的下表面与所述第一垫块的上表面固定连接。
[0013]所述干化箱呈空心的长方体,所述干化箱竖直放置,所述干化箱的下表面与所述第二垫块的上表面固定连接,所述第三支撑杆的下表面与所述干化箱的上表面固定连接,所述第四横杆的右端与所述干化箱的左表面固定连接,所述第五横杆的左端与所述干化箱的右表面固定连接,所述干化箱上设有位于上表面的第三圆孔、位于右表面的第四圆孔、位于下壁上的密封环及位于左表面的第五圆孔,所述第三圆孔与所述干化箱的内部相通,所述第四圆孔与所述干化箱的内部相通,所述密封环呈环状,所述密封环与所述干化箱固定连接,所述密封环的下表面与所述干化箱的下表面处于同一水平面内,所述第五圆孔与所述干化箱的内部相通,所述第四管道的左端对准所述第四圆孔且与所述干化箱的右表面固定连接,所述进料管呈竖直状,所述进料管的下端对准所述第三圆孔且与所述干化箱的上表面固定连接,所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述转轴呈圆柱体,所述转轴竖直放置,所述转轴的下端与所述电机连接,所述转轴的上端穿过密封环延伸至所述干化箱的内部,所述密封环的内表面与所述转轴的侧面滑动连接,所述分料块呈圆锥体,所述分料块的下表面呈水平状,所述转轴的上表面与所述分料块的下表面固定连接,所述分料块位于所述第三圆孔的正下方,所述第三刷毛设有若干个且均匀分布在所述转轴的表面上,所述第三刷毛呈水平状,所述第三刷毛的一端与所述转轴固定连接。
[0014]所述排气管呈水平状,所述排气管的右端对准所述第五圆孔且与所述干化箱的左表面固定连接,所述海绵块呈圆柱体,所述海绵块水平放置,所述海绵块收容于所述排气管内且与所述排气管的内表面固定连接,所述第一过滤柱呈圆柱体,所述第一过滤柱竖直放置,所述第一过滤柱的侧面与所述排气管的内表面固定连接,所述第一过滤柱的右表面与所述海绵块的左表面固定连接,所述第二过滤柱设有两个且分别位于左右两侧,所述第二过滤柱呈圆柱体,所述第二过滤柱竖直放置,所述第二过滤柱的侧面与所述排气管的内表面固定连接,所述第二过滤柱之间放置有活性炭,所述出气管呈V字形,所述出气管竖直放置,所述排气管的左端穿过所述出气管的右表面且与所述出气管固定连接,所述排气管的内部与所述出气管的内部相通,所述出气管内设有若干第四刷毛,所述第四刷毛呈水平状,所述第四刷毛均匀分布在所述出气管内,所述第四刷毛与所述出气管的内表面固定连接。
[0015]所述转轮呈圆柱体,所述转轮水平放置,所述转轮位于所述排气管的左侧,所述转轮上设有第五刷毛,所述第五刷毛设有若干个且均匀分布在所述转轮的表面上,所述第五刷毛与所述转轮固定连接,所述第一固定架呈凹字形,所述第一固定架的一端与所述排气管固定连接,所述第一固定架的另一端与所述干化箱的下表面固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述第一固定架固定连接,所述第二固定架呈L型,所述第二固定架的一端与所述排气管固定连接,所述第二固定架的另一端与所述干化箱的左表面固定连接,所述第二支撑杆的下端与所述第二固定架固定连接,所述水平杆设有两个且分别位于上下两侧,所述水平杆呈水平状,所述水平杆的左端与所述出气管固定连接,位于上方的水平杆的右端与第二固定架固定连接,位于下方的水平杆的右端与所述第一固定架固定连接,所述水平杆上设有第六竖杆及设置于所述第六竖杆上的压板,所述第六竖杆呈长方体,所述第六竖杆竖直放置,所述第六竖杆的一端与所述水平杆固定连接,所述第六竖杆的另一端与所述压板固定连接,所述压板呈长方体,所述压板水平放置,所述压板压靠在排气管上,位于上方的压板的右端与所述第二固定架固定连接,位于下方的压板的右端与所述第一固定架固定连接。
[0016]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明电线电缆燃烧烟气净化处理装置结构简单,使用方便,能够对电线电缆燃烧产生的烟气进行快速有效的净化,防止直接排放对大气及周围的人造成伤害,保护环境,符合国家环保的政策,并且成本较低,净化效果显著,同时对电线电缆燃烧的烟气进行多重工序进行净化,首先经过雾气的经过,然后经过净化液的净化,然后经过湿化后的过滤网的过滤,最后经过干化处理后排出,使得对烟气进行充分有效的过滤过滤效果好,使得排出的气体环保无污染,并且其吸气的方式精确稳定,可以实现对特定区域的吸气,同时可以对多个角度进行排气,使得净化后的气体尽快融入周围环境中,同时在经过净化液的处理时,同时锤击净化液,使得精华呀溅起来,从而可以对经过的烟气进行净化处理,方式新颖有效。
【附图说明】
[0017]图1为本发明电线电缆燃烧烟气净化处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本发明电线电缆燃烧烟气净化处理装置做出清楚完整的说明。
[0019]如图1所示,本发明电线电缆燃烧烟气净化处理装置包括底板装置1、位于上方的进气装置2、位于所述进气装置2右侧的雾化装置3、位于所述雾化装置3下方的加热装置4、位于所述雾化装置3右侧的净化液装置5、位于所述净化液装置5下方的过滤装置6、位于所述过滤装置6左侧的干化装置7及位于所述干化装置7左侧的排气装置8。
[0020]如图1所示,所述底板装置1包括底板11、位于所述底板11下方的滚轮12及位于所述底板11上方的第一垫块13、位于所述第一垫块13左侧的第二垫块14及位于所述第二垫块14左侧的第一支撑杆15。所述底板11呈长方体,所述底板11水平放置。所述滚轮12设有两个且分别位于左右两侧,所述滚轮12呈圆柱体,所述滚轮12水平放置。所述第一垫块13呈长方体,所述第一垫块13水平放置,所述第一垫块13的下表面与所述底板11的上表面固定连接。所述第二垫块14呈长方体,所述第二垫块14水平放置,所述第二垫块14的下表面与所述底板11的上表面固定连接。所述第一支撑杆15呈长方体,所述第一支撑杆15竖直放置,所述第一支撑杆15的下表面与所述底板11的上表面固定连接。
[0021]如图1所示,所述进气装置2包括进气管21、设置于所述进气管21上的风机22、位于所述进气管21右侧的扩散斗23、设置于所述进气管21上的第一支架24、位于所述扩散斗23内部的第一过滤网25、位于所述扩散斗23右侧的集中斗26、位于所述第一过滤网25右侧的第一连接杆27、位于所述第一连接杆27右侧的中间块28、设置于所述中间块28上的第一刷毛29及位于所述中间块28右侧的第二刷毛20。所述进气管21呈水平状,所述进气管21的右端与所述扩散斗23固定连接,且与所述扩散斗23的内部相通。所述风机22设置于所述进气管21上,用于将外界的空气吸入到进气管21内。所述扩散斗23的左端呈空心的圆台状,所述扩散斗23的右端呈空心的圆柱体。所述第一支架24设有两个且分别位于左右两侧,所述第一支架24呈L型,所述第一支架24的一端与所述进气管21固定连接,所述第一支架24的另一端与所述扩散斗23固定连接,从而对所述扩散斗23起到固定作用。所述第一过滤网25呈圆柱体,所述第一过滤网25竖直放置,所述第一过滤网25收容于所述扩散斗23内且与所述扩散斗23的内表面固定连接,从而可以对进入到扩散斗23内的空气进行过滤。所述集中斗26的左端呈空心的圆台状,所述集中斗26的右端呈空心的圆柱体,所述集中斗26水平放置,所述集中斗26的左表面与所述扩散斗23的右表面固定连接。所述第一连接杆27呈圆柱体,所述第一连接杆27水平放置,所述第一连接杆27的左端与所述第一过滤网25的右表面固定连接,所述第一连接杆27的右端与所述中间块28的左表面固定连接。所述中间块28呈圆台状,所述中间块28位于所述集中斗26的中间,用于使得气体从所述中间块28与集中斗26之间通过,所述中间块28上设有位于上下两侧的第二连接杆281及设置于所述第二连接杆281上的第一通孔282,所述第二连接杆281呈竖直状,所述第二连接杆281的一端与所述集中斗26的内表面固定连接,所述第二连接杆281的另一端与所述中间块28固定连接,从而对所述中间块28起到固定作用,并且间接的对第一过滤网25起到支撑作用。所述第一刷毛29设有若干个且均匀分布在所述中间块28的表面上,所述第一刷毛29呈竖直状,所述第一刷毛29与所述中间块28固定连接,从而可以对进入的气体进行过滤,并且当气体带动所述第一刷毛29摆动时,可以间接的对集中斗26的内表面进行刷洗。所述第二刷毛20设有若干个且均匀分布在所述集中斗26的右端的内表面上,所述第二刷毛20呈竖直状,所述第二刷毛20与所述集中斗26的内表面固定连接,从而可以对进入的气体再次进行过滤。
[0022]如图1所示,所述雾化装置3包括雾化箱31、设置于所述雾化箱31内的第一限定块32、位于所述第一限定块32上方的盖板33、位于所述盖板33上方的第一竖杆34、设置于所述第一竖杆34上的第一横杆35、位于所述雾化箱31左侧的第一支架36、设置于所述第一支架36上的第二横杆37、位于所述第二横杆37下方的第一弹簧38、位于所述第一弹簧38下方的顶靠板39。所述雾化箱31呈空心的长方体,所述雾化箱31呈竖直状,所述雾化箱31上设有位于左表面的第一通孔311、位于下表面的第二通孔312及位于右表面的第三通孔313。所述第一通孔311呈圆柱体状,所述第一通孔311与所述雾化箱31的内部相通。所述第二通孔312设有若干个且均匀分布在所述雾化箱31的下表面上,所述第二通孔312与所述雾化箱31的内部相通。所述第三通孔313呈圆柱体状,所述第三通孔313与所述雾化箱31的内部相通,所述集中斗26的右端对准所述第一通孔311且与所述雾化箱31的左表面固定连接,使得所述集中斗26的内部与所述雾化箱31的内部相通。所述第一限定块32设有两个且分别位于左右两侧,所述第一限定块32呈长方体,所述第一限定块32的一端与所述雾化箱31的内表面固定连接。所述盖板33呈长方体,所述盖板33水平放置,所述盖板33收容于所述雾化箱31内且与所述雾化箱31的内表面滑动连接,所述盖板33的下表面与所述第一限定块32的上表面接触,防止盖板33向下移动。所述第一竖杆34呈长方体,所述第一竖杆34竖直放置,所述第一竖杆34的下端与所述盖板33的上表面固定连接。所述第一横杆35呈圆柱体,所述第一横杆35水平放置,所述第一横杆35的左端与所述第一竖杆34的右表面固定连接。所述第一支架36设有两个且分别位于所述雾化箱31的左右两侧,所述第一支架36呈L
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