锁止装置打开时以截面图显示了图11中的容器，
图14以放大图显示了图13中的细节XIV，
图15显示了在罩盖从容器处取下时在细节XIV的区域中穿过罩盖的截面，
图16显示了在罩盖被取下的情况下的容器的俯视图，
图17显示了沿着在图16中的线XVI1-XVII的截面， 图18显示了沿着在图16中的线XVII1-XVIII的截面，
图19显示了从上方观察容器的罩盖的视图，
图20显示了从上方观察容器的实施例的视图，
图21显示了沿着在图20中的线XX1-XXI的截面，
图22显示了从上方观察容器的实施例的视图，
图23显示了沿着在图22中的线XXII1-XXIII的截面。
【具体实施方式】
[0017]图1示意性地显示了喷洒器1。该喷洒器1用于放出液态的或粉末状的喷洒介质。喷洒器1具有背部携载架2，鼓风单元3保持在该背部携载架2处。鼓风单元3具有壳体4。此外在背部携载架2处布置有燃料箱19，该燃料箱19给布置在壳体4中的驱动马达供给燃料。鼓风单元3通过鼓风管5输送空气流，空气流在放出孔46处离开鼓风管5。在背部携载架2处通过支架24保持用于喷洒介质的容器7。为了放出液态的喷洒介质设置成，喷洒介质管路8从容器7中引导出来，该喷洒介质管路8邻近输出孔46在配量阀9处通入鼓风管5中并且将喷洒介质供应到通过鼓风管5输送的空气流中。粉末状的喷洒介质即粉尘介质有利地直接被供应到鼓风单元3的鼓风螺旋管18 (图2)中。背部携载架2具有在运行中布置在操作者的背部处的背板86以及底板87，箱19固定在该底板87上。底板87近似垂直地从背板86的下部区域中向后伸出。鼓风单元有利地通过减振元件支撑在底板87处和/或背板86处。
[0018]在图1和2中显示了在搁放位置21中的喷洒器1，喷洒器1在该搁放位置中利用背板2的底板87放于水平的平的搁放面22上。如图2显示的那样，容器7针对重力的作用方向20布置在壳体4之上。图2示意性地显示了布置在壳体4中的驱动马达10。在该实施例中，驱动马达10是内燃机。然而驱动马达10也可为电动机。驱动马达10具有气缸11，活塞13往复运动地支承在该气缸11中。活塞13驱动可旋转地支承在曲轴箱12中的曲轴14旋转。在驱动马达10的面对背板86的侧边处，鼓风机轮17抗扭地与曲轴14相连接。鼓风机轮17输送空气流通过鼓风机螺旋管18并且进入联接到鼓风机螺旋管18处的鼓风管5(图1)中。在该实施例中，在驱动马达10的与鼓风机轮17相对的侧边处在曲轴14处固定有用于输送用于驱动马达10的冷却空气的风扇叶轮15。备选地也可通过由鼓风机轮17输送的从鼓风空气流中分支的空气流进行冷却。那么代替风扇叶轮15可设置用于产生点火能量的飞轮。在风扇叶轮15的背离驱动马达10的侧边处布置有用于驱动马达10的起动装置16。该起动装置16可为手动待操纵的绳索启动机或电起动装置。
[0019]如图1显示的那样，在鼓风管5处固定有用于在运行中引导鼓风管5的把手6。把手6可具有用于操作驱动马达10的操作元件。
[0020]在图3中显示了带有布置在其处的罩盖23的容器7。容器7具有喷洒介质区域25，其在此延伸到最大允许的填充高度max。喷洒介质区域25是这样的区域，即操作者允许将喷洒介质填入到该区域中，也就是说该区域设置成用于喷洒介质。不允许充填超过该最大允许的填充高度max。因此，在搁放位置21中位于最大允许的填充高度max之上的区域不属于喷洒介质区域25。在该实施例中，容器27在其外侧处具有刻度26，其为操作者示出，填入了多少喷洒介质并且最大允许的填充高度max位于什么位置。
[0021]罩盖23通过在图4中放大地显示的摆动支承件31可摆动地支承在容器7处。该摆动支承件31包括两个支承栓36，其分别可摆动地保持在长孔37中。长孔37具有纵向88，其垂直于罩盖23的摆动轴线89 (图3)。由于长孔37，罩盖23可在纵向88上运动限定的路程。有利地，罩盖23可在纵向88上相对于容器7移动的路程s至少约为1mm，尤其地至少约3_，优选地至少约5_。
[0022]如图3和5显示的那样，罩盖23通过锁止装置29固定在容器7处。该锁止装置29包括用于操纵锁止装置29的携载箍形件28以及至少一个锁止元件30。在该实施例中，在容器7的相对而置的侧边处布置有两个锁止元件30。每个锁止元件30与携载箍形件28的一个端部共同作用。锁止元件30构造成钩形并且与固定在容器7处的锁止栓32共同作用。携载箍形件28和每个锁止元件30以可绕在罩盖23处的共同的摆动轴线43 (图5)摆动的方式被保持。锁止栓32固定在容器7处，尤其地与容器7构造成一体。
[0023]在图3中在第一终端位置33中显示了携载箍形件28。在该终端位置中，锁止装置29为关闭的。在搁放位置21中，摆动轴线43布置在锁止栓32之上。在该位置中，锁止元件30在下方接合(untegreifen)锁止栓32并且由此将罩盖23固定在容器7处。如图5还显示的那样，锁止元件30具有卡锁抬高部42，其锁扣在锁止栓32之下。由此，保证了可靠的锁止。可使携载箍形件28从在图3中显示的第一终端位置中运动到中间位置38中，而不对锁止元件30产生作用。在携载箍形件28从第一终端位置33中摆动到中间位置38中时，锁止元件30保持在其锁止位置中。携载箍形件28可相对于锁止元件30摆动过的角度α有利地为至少约90°、尤其地大于110°。在该实施例中，角度α大于130°。如图5显示的那样，锁止元件30具有第一带动止挡部40和第二带动止挡部41。在图3中显示的第一终端位置33中，携载箍形件28贴靠在第一带动止挡部40处。携载箍形件28可相对于锁止元件30摆动，直至携载箍形件28贴靠在第二带动止挡部41处。由此携载箍形件28可置放到在图7中显示的携载位置39中，在该携载位置中携载箍形件28垂直地向上伸出，而没有松开锁止装置29。携载箍形件28在摆动经过携载位置39之后才到达中间位置38 ο
[0024]图6显示了在第二终端位置34中的携载箍形件28。为了达到该终端位置，已经使携载箍形件28从中间位置38中继续摆动出来。在摆动经过中间位置38之后，携载箍形件28通过第二带动止挡部41 (图5)作用到锁止元件30上并且带动锁止元件30。由此，也使锁止元件30摆动。锁止元件30在第二终端位置34中从锁止栓32的区域中摆动出来并且不再与锁止栓32接合。由此，罩盖23在携载箍形件28的第二终端位置34中可摆动远离容器7的填入孔27 (图16)。如图3和6显示的那样，罩盖23在锁止松开时已经在箭头44的方向上向上即以远离容器7的方式运动。罩盖23的该运动由于密封件62(图12)的弹性实现。备选地，也可设置有弹性元件，以使罩盖23向上运动。罩盖23的运动在长孔36的纵向88的方向上进行。如图6和7显示的那样，支承栓36在锁止装置29打开时位于长孔37的上端部处，并且如图3和4显示的那样，在锁止装置29关闭时位于长孔37的下端部处。在此，概念“上”和“下”分别针对在喷洒器1的搁放位置21中重力的作用方向20。如果锁止装置29关闭，则锁止元件30接合到锁止栓32处并且使罩盖32与箭头44的方向相反地向下运动。在此该运动也作为在长孔37的纵向88上的平移运动实现。为了关闭锁止装置29，使携载箍形件28从在图7中显示的携载位置39中摆动到在图3中显示的终端位置33中。在已经使携载箍形件28从携载位置中摆动预定的摆动角度之后，携载箍形件29碰撞在带动止挡部40(图5)处并且通过带动止挡部40带动锁止元件30。锁止元件30利用其卡锁抬高部42锁扣在锁止栓32之下并且由此在终端位置33中将罩盖23锁止在容器7处。如图6还显示的那样，罩盖23具有凹入部35，携载箍形件28在图3中显示的第一终端位置33中布置在该凹入部中。
[0025]为了从容器7处取下罩盖28，可使携载箍形件28摆动到在图7中显示的携载位置39中。在此，携载箍形件28可在一定的角度范围中相对于锁止元件30独立地摆动，从而不关闭锁止装置29。
[0026]在图3至7中显示的实施例中，携载箍形件28和锁止元件30支承在罩盖23处，并且支承栓32固定在容器7处。图8至10显示了容器47的实施例，罩盖48布置在该容器47处。罩盖48通过锁止装置49保持在容器47处。锁止装置49包括携载箍形件58，其通过带动止挡部60和61作用到锁止元件50上。如图8显示的那样，在罩盖48的相对而置的侧边处布置有两个锁止元件50。携载箍形件58和两个锁止元件50以可绕在容器47处的摆动轴线摆动的方式支承。罩盖48具有锁止栓52，锁止元件50在图8中显示的携载箍形件58的第一终端位置53中钩住在该锁止栓52处并且由此将罩盖48固定在容器47处。如图8显示的那样，携载箍形件58在其第一终端位置53中至少部分地位于罩盖48的容纳部35中。
[0027]图9显示了在携载位置56中