一面的两层填料球505,在球与球的面之间保持有一定的距离，在两层球的空间上又保持相 交。改变挂丝柱棒之间的距离，可W改变每串球体间的距离，改变纵向和横向挂丝柱棒的高 度差，可W改变同一面相邻两层串球的距离。当气流穿过填料层的第一层串球，与球体表面 的水膜接触后，从球体之间的间隙中通过。由于第二层球体正好在第一层球体间隙的空间 位置上，气流会改变方向产生折流现象，增强了与填料的接触机会。由于串球是悬挂的，不 需填料床支承。每串球体是通过钢丝张紧在框架上，串球层之间有一定间隙，互不干设。在 气流作用下，每串球会不停的产生微少振动，运样，一方面增加了填料球与气体和液体的接 触机会，强化了传质效果，另一方面，填料球的不停振动，防止了填料层堵塞现象。在水平串 球填料层组件5的下方和上方都设置水平喷雾层组件，填料层下方的喷雾，使气流与水雾 充分接触，填料层上方的喷雾，不断的使填料球505表面上充满水膜，并对球体表面进行冲 洗；含硫气体经进风口 3进入塔内后，通过串球填料层，一方面被整流成均匀向上的气流， 另一方面与球体表面的水膜结合，气体中的含硫成分被水中的碱性成分吸收，流入塔底的 氧化池中再充分氧化。
[004引实施例2 :
[0049] 参见图2,本实施例的串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔，包括塔身壳体15， 安装于塔身壳体15下部分的氧化风机16,位于氧化风机16之上的进风口 17 ;它还包括自 下而上依次安装于氧化风机16之上的壳体内部横断面的水平喷雾层组件18 (喷雾方向向 下）、水平串球填料层组件19、水平喷雾层组件20(喷雾方向向下）、水平串球填料层组件 21、水平喷雾层组件22 (喷雾方向向上）；从图2中可见，位于塔身壳体15顶部出风口 23之 下，设有立式喷雾组件24、导流装置25、立式除雾板组件26 ;每层组件的塔身壳体15上均 设检修入孔27。本实施例的上述各组件均与实施例1相同。本实施例中，因为立式除雾板 支架横截面形状为小于壳体内截面圆直径的同屯、圆的内接正六边形，所W在立式除雾板支 架底部安装同截面形状的变径管28, 一方面起导流作用，另一方面，便于立式除雾板支架的 固定。塔内的气体只从立式除雾板支架的底部向上行进，再通过立式除雾板支架的外侧行 进到塔顶部的出风口 23。
[0050] 本说明书中所描述的W上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明，并未对细节 方面作进一步描述。所述的串球填料和立式环形除雾既可组合使用，也可根据用户的要求 及实际情况单独使用，也可W把串球填料和立式除雾方式分别与现有脱硫塔的各种结构结 合使用。所有类似的结构及组合方式，不超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明 的保护范围。
【主权项】
1. 一种串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔，包括塔身壳体，安装于塔身壳体下部 分的氧化风机，位于氧化风机之上的进风口；其特征在于：它还包括自下而上依次安装于 进风口之上的壳体内部横断面的水平喷雾层组件、水平串球填料层组件，所述水平喷雾层 组件设有两层以上，水平串球填料层组件设有一层以上，水平喷雾层组件与水平串球填料 层组件自下而上交替设置；位于塔身壳体顶部出风口之下，还设有立式喷雾组件、导流装 置、立式除雾板组件；所述每层组件的塔身壳体上均设检修入孔。2. 根据权利要求1所述串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔，其特征在于：在所述 水平喷雾层组件之上、立式除雾板组件之下的壳体内部横断面设有水平除雾层组件。3. 根据权利要求1所述串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔，其特征在于：所述水 平串球填料层组件包括串球填料层支架和若干个串球填料单元体；所述串球填料层支架是 采用耐腐蚀的扁钢、角钢、槽钢和钢管材料焊接在壳体内壁上，将壳体横断面分隔成若干个 水平矩形小框架；所述串球填料单元体与串球填料层支架的矩形小框架形状、大小和数量 相对应，并支撑于矩形小框架上。4. 根据权利要求3所述串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔，其特征在于：所述串 球填料单元体包括一个由矩形钢管或扁钢焊接而成的矩形框架，在框架的四条边框上各开 有一排小孔，每个小孔内固定有一个挂丝柱棒并伸出小孔；当框架水平放置时，在框架的 上、下两面分别串挂一层或两层填料球；所述各填料球的直径处开有一通孔，各填料球通 过穿过其通孔内的不锈钢丝整齐排列，每层每列填料球的不锈钢丝绕挂在框架两对边上的 挂丝柱棒上，并通过设于框架四角处的拉紧装置拉紧；当框架的上面或下面设有两层填料 球时，两层填料球中的一层为横向排列、一层为纵向排列，每列横向和纵向的填料球错开排 列，上层填料球位于下层填料球的空隙处，使框架同一面的两层填料球，在球与球的面之间 保持有一定的距离，在两层球的空间上又保持相交。5. 根据权利要求4所述串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔，其特征在于：所述串 球填料单元体的矩形框架的边长在500-1500mm范围内；所述填料球是由轻质耐腐材料制 成的空心球或实心球，直径为Φ25~Φ50πιπι，在填料球直径处钻有Φ1~Φ2πιπι的通孔； 所述不锈钢丝的直径为Φ0. 5~Φ1mm。6. 根据权利要求1所述串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔，其特征在于：所述立 式除雾板组件包括立式除雾板支架和立式除雾板；所述立式除雾板支架由若干块竖向框架 围合而成，当壳体形状为矩形时，立式除雾板支架横截面形状为等于或小于壳体内截面面 积的同心相似矩形；当壳体形状为圆形时，立式除雾板支架横截面形状为等于或小于壳体 直径的同心圆的内接多边形；所述立式除雾板安装于立式除雾板支架上，每块竖向框架上 安装一块以上的立式除雾板；立式喷雾组件位于立式除雾板组件内侧，其横截面形状为与 立式除雾板组件横截面形状相似的多边形或同心圆；所述导流装置设置于立式除雾板组件 和立式喷雾组件的顶部，导流装置安装在立式除雾板组件顶部，结构为空心曲面锥台或空 心圆锥台；当立式除雾板支架横截面形状为小于壳体内截面面积的同心相似矩形或者小于 壳体内截面圆直径的同心圆的内接多边形时，在立式除雾板支架底部安装同截面形状的变 径管，使塔内的气体只从立式除雾板支架底部向上行进，再通过立式除雾板支架的外侧行 进到塔顶部的出风口。7. 根据权利要求6所述串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔，其特征在于：所述立 式除雾板采用挡水板脱水装置。8.根据权利要求2所述串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔，其特征在于：所述水 平除雾层组件采用挡水板脱水装置。
【专利摘要】本发明公开了一种串球填料及立式环形除雾的脱硫吸收塔。本发明包括塔身壳体，安装于塔身壳体下部分的氧化风机，位于氧化风机之上的进风口；它还包括自下而上依次安装于进风口之上的壳体内部横断面的水平喷雾层组件、水平串球填料层组件，水平喷雾层组件设有两层以上，水平串球填料层组件设有一层以上，水平喷雾层组件与水平串球填料层组件自下而上交替设置；位于塔身壳体顶部出风口之下，还设有立式喷雾组件、导流装置、立式除雾板组件；每层组件的塔身壳体上均设检修入孔。本发明液相传质效果好，降低了喷淋的动力消耗，节约运行成本，提高脱硫效率。改变了填料的充装结构方式，避免或减少了填料堵塞的现象，提高运行可靠性。
【IPC分类】B01D53/18, B01D53/50, B01D53/78
【公开号】CN105381689
【申请号】CN201510957496
【发明人】王海桥, 谢星明
【申请人】湖南科技大学
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月18日