9;
[0121]所述分流器22直径较大的端面的中心设置有沿其轴线方向的阶梯通孔，所述阶梯通孔包括依次连接的第一孔21和第二孔2，所述第一孔21的直径小于第二孔2的直径;所述第一孔21远离所述杯体1设置。
[0122]所述毛细块18固定设置在所述第二孔内2，所述毛细块18靠近第一孔21的一端与所述第二孔2靠近第一孔21的端面之间留有间隙;所述毛细孔19正对所述第二孔2靠近第一孔21的端面。
[0123]在实际应用时，毛细孔19的直径设置为0.01?0.5毫米。多个毛细孔19等间距设置。毛细孔19用以渗透出溶剂，以利于雾化头内壁清洁和降低液体粘附在导流板的几率。
[0124]所述杯体1靠近开圆台截面积较大一端的内侧面上设置有多个将所述杯体1内侧面与端面连通的凹槽。多个等间距设置的凹槽形成多个通道，雾化后的油漆从通道内穿过。由于通道是等间距设置的，使雾化后的油漆均分的从杯体1喷射出去。
[0125]上述两个实施例的具体工作方式为:杯体1的旋转靠气动马达2带动。从油漆供给装置出来的油漆依次通过螺旋盘管和喷射器13，传送到杯头5内。将高压电线通到旋盘管中的油漆内。当油漆从喷射器13直径较小的液体喷出端16喷出后，高速旋转的杯体1产生的离心力使涂料颗粒形成雾化，进而从雾化喷孔20喷出。
[0126]高压空气供给装置将高压空气从成形罩11的进气孔进入，从喷射孔12喷出。由于喷射孔12是长条孔的，从多个连续的长条喷射孔12喷射出来的高压空气组成一个闭合的高压气壁，类似气刀，并且此气壁与从圆形的喷射孔喷射出来的高压空气组成的高压气壁相比，不容易发散，对雾化油漆的成型效果更好。这样方便控制雾化后的油漆喷涂方向，油漆得到有效的利用。
[0127]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种静电雾化器，其特征在于，包括分流器(22)、转子(3)、定子(17)和杯体(1)， 所述杯体(1)为中部中空的圆台和固定设置在圆台截面积较小一端且沿所述杯体(1)中心轴线方向延伸的第一柱结构(25)，所述第一柱结构(25)内设置有沿其中心轴线方向的且连通所述中空部的安装通孔;所述杯体(1)上固定设置有第一磁体(8)或第一磁性金属体； 所述转子(3)上设置有沿其中心轴线方向的导流通孔(4); 所述转子(3)上设置有与所述第一磁体(8)或第一磁性金属体相互吸引的第二磁性金属体(9)或第二磁体;或所述定子(17)套设在所述转子(3)外，所述转子(3)的一端延伸到所述转子(3)的外部，所述定子(17)上设置有与所述第一磁体(8)相互吸引的第二磁性金属体(9)； 所述分流器(22)包括具有内腔(26)的圆台主体(23)和固定设置在所述圆台主体(23)截面积较小一端且沿所述圆台主体(23)中心轴线方向延伸的第二柱结构(6)，所述第二柱结构(6)内设置有沿其中心轴线方向且连通所述内腔(26)的出液通孔(7);所述出液通孔(7)将所述内腔(26)与外界连通;所述圆台主体(23)侧壁上开设有雾化喷孔(20);所述圆台主体(23)横截面积较大一端的内表面为向下凸起的弧面； 所述圆台主体(23)所在椎体的锥角小于所述杯体(1)所在椎体的锥角，且所述圆台主体(23)位于所述杯体(1)内，所述圆台主体(23)的小截面端位于所述杯体(1)中圆台的小截面端处； 所述第二柱结构(6)插在所述安装通孔内，使所述分流器(22)与所述杯体(1)固定连接;所述第一柱结构(25)插在所述导流通孔(4)内，并通过所述第一磁体(8)与所述第二磁性金属体(9)、或所述第一磁性金属体与所述第二磁体的相互吸引力将所述杯体(1)与所述转子(3)固定连接。2.根据权利要求1所述一种静电雾化器，其特征在于，所述第一柱结构(25)的外侧面沿其径向方向向外延伸有一环形凸起(10); 所述环形凸起(10)的外径大于所述转子(3)的内径；所述第一磁体(8)或所述第一磁性金属体固定在所述环形凸起(10)的端面上，或所述环形凸起(10)由磁性金属制成，所述第二磁性金属体(9)或第二磁体固定设置在所述转子(3)的端面上； 或所述环形凸起(10)的外径大于所述定子(17)的内径;所述第一磁体(8)或所述第一磁性金属体固定在所述环形凸起(10)的端面上，或所述环形凸起(10)由磁性金属制成，所述第二磁性金属体(9)或第二磁体固定设置在所述定子(17)的端面上。3.根据权利要求1至2任一项所述一种静电雾化器，其特征在于，所述第一柱结构(25)为倒圆台形状，所述导流通孔(4)设置成与所述倒圆台相配合的圆台孔。4.根据权利要求1至2任一项所述一种静电雾化器，其特征在于，还包括柱状的喷射器(13)，所述喷射器(13)的中心设置有沿其轴线方向且贯穿其两端的喷射通道(14)，所述喷射通道(13) —端为液体进入端(15)，另一端为液体喷出端(16); 所述喷射器(13)—端穿插在所述导流通孔(4)，其另一端穿插在所述出液通孔(7)内，且与所述导流通孔(4)和所述出液通孔(7)的侧壁之间存在间隙;所述液体喷出端(16)设置在所述出液通孔(7)内；所述液体进入端(15)设置在所述转子(3)外。5.根据权利要求1至2任一项所述的一种静电雾化器，其特征在于，还包括油漆管，所述油漆管为螺旋盘管，所述螺旋盘管的一端与所述液体进入端(15)或导流通孔(4)远离所述杯体(1) 一端密封连接； 工作时，所述螺旋盘管的另一端与油漆供给装置密封连接。6.根据权利要求1至2任一项所述的一种静电雾化器，其特征在于，还包括成形罩(11)，所述成形罩(11)为内部设置有气道的桶状结构，所述成形罩(11)的第一端设置有进气孔，所述成形罩(11)的第二端设置有喷射孔(12); 所述喷射孔(12)为多个等间距设置的长条通孔； 所述成形罩(11)套设在所述杯体(1)和所述气动马达的外侧;所述第一端靠近所述转子(3)远离所述杯体(1)的一端;所述第二端所在平面与所述转子(3)端面之间的轴线距离小于所述杯体(1)直径较大一端的端面与所述转子端面之间的轴线距离;所述长条通孔的长宽比为1:1.01?1:100。7.根据权利要求6所述的一种静电雾化器，其特征在于，所述第二端面上在沿两个不同直径圆周上设置有多个喷射孔(12);—个圆周上的所述喷射孔(12)的中心轴线与所述成形罩(11)的直径垂直、且与所述成形罩(11)的中心轴线间的夹角为锐角，另一个圆周上的所述喷射孔(12)中心轴线与所述成形罩(11)的直径垂直、且与所述成形罩(11)的中心轴线平行设置。8.根据权利要求6所述的一种静电雾化器，其特征在于，所述成形罩(11)的内壁具有两个沿所述成形罩(11)轴线方向的清洗通孔(24)。9.根据权利要求1至2任一项所述的一种静电雾化器，其特征在于，还包括圆柱状的毛细块(18)， 所述毛细块(18)上设置有沿其轴线方向，且贯穿所述毛细块(18)两端的毛细孔(19); 所述分流器(22)直径较大的端面的中心设置有沿其轴线方向的阶梯通孔，所述阶梯通孔包括依次连接的第一孔(21)和第二孔(2)，所述第一孔(21)的直径小于第二孔(2)的直径;所述第一孔(21)远离所述杯体(1)设置； 所述毛细块(18)固定设置在所述第二孔内(2)，所述毛细块(18)靠近第一孔(21)的一端与所述第二孔(2)靠近第一孔(21)的端面之间留有间隙；所述毛细孔(19)正对所述第二孔(2)靠近第一孔(21)的端面。10.根据权利要求1至2任一项所述的一种静电雾化器，其特征在于，所述杯体(1)靠近圆台截面积较大一端的内侧面上设置有多个将所述杯体(1)内侧面与端面连通的凹槽(5)。
【专利摘要】本发明涉及一种静电雾化器,包括杯体，杯体为中部中空的锥体，杯体设置有沿其中心轴线方向的安装通孔；杯体上固定设置有第一磁体或第一磁性金属体；转子上设置有沿其轴线方向的导流通孔，转子上设置有与第一磁体或第一磁性金属体相互吸引的第二磁性金属体或第二磁体；分流器固定设置在杯体内。当将杯体装配于气动马达上时，只需要将杯体插入转子中心的导流通孔即可通过磁体与磁性金属体的吸引力将杯体固定在转子上。当需要将杯体从气动马达上拆卸时，借助工具将杯体拔出即可。方便，快速，效率高。
【IPC分类】B05B5/04
【公开号】CN105478263
【申请号】CN201610031808
【发明人】杨福毅
【申请人】杨福毅
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月18日