箱(10 )，进料口位于混合箱(10)的顶端面处而出料口位于混合箱(10)底端处;混合箱(10)内腔铅垂布置驱动轴(20)，混合箱(10)内腔沿驱动轴(20)长度方向由上而下依次布置电场活化层、超声波震荡层及强制搅拌层;混合箱(10)内水平设置下层电极板(31)，混合箱(10)的顶壁水平布置上层电极板(32)，两电极板极性相对以在两者之间的区域形成上述电场活化层;在下层电极板(31)下方设置倾角跌落板(40)，倾角跌落板(40)与下层电极板(31)之间空间构成超声波震荡层;倾角跌落板(40)外形呈由混合箱(10)内壁向驱动轴(20)轴线方向下斜延伸的喇叭口状构造，倾角跌落板(40)上布置用于超声波震荡的超声波震板(50);超声波震荡层进口端连通电场活化层的出口端且位于倾角跌落板(40)的高端处，倾角跌落板(40)低端与驱动轴(20)间存有供混合液跌落的间隙，该间隙构成超声波震荡层的出口端；倾角跌落板(40)与混合箱(10)底端内壁之间空间构成上述强制搅拌层，驱动轴(20)的位于强制搅拌层的轴端处由上而下同轴安装一组以上的搅拌叶轮(60)，各搅拌叶轮(60)均布置于倾角跌落板(40)正下方处，至少沿一组搅拌叶轮的周向布置有定子壁(41)，定子壁(41)由倾角跌落板(40)的内环面向下顺延形成； 本设备还包括加压溶气箱，加压溶气箱的箱体(70)内布置用于通入高压风的进风管(76)，箱体(70)的用于连通混合箱(10)出料口的入口端布置用于实现该入口端启闭的入料隔板(71)，入料隔板(71)以拉伸弹簧(72)紧固并抵靠于入口端处以封闭该入口端;拉伸弹簧(72)的弹性回复方向与入料隔板(71)相对入口端的抵压方向同向，以在箱体(70)内压力小于指定值时入料隔板能克服拉伸弹簧(72)回复力，使得入料隔板(71)与入口端间形成供混合液流入的间隙；箱体(70)的出口端连通浮选机，在该出口端处布置用于实现该处启闭的出料隔板(73)，出料隔板(73)以压缩弹簧(74)拉紧并封闭该出口端;压缩弹簧(74)的弹性回复方向与出料隔板(73)相对出口端的抵压方向同向，以在箱体(70)内压力到达指定值时出料隔板能克服压缩弹簧(74)回复力，使得出料隔板(73)与该出口端间形成供箱体(70)内混合液流出的间隙。2.根据权利要求1所述的一种集成式难选细煤调浆设备，其特征在于:所述加压溶气箱内还布置有用于辅助调节箱体(70)内压力的冲程隔膜搅拌器(75)，冲程隔膜搅拌器(75)的搅拌区域位于箱体(70)内腔的入口端与出口端之间区域处;冲程隔膜搅拌器(75)包括水平贯穿箱体箱壁的冲程轴(75a)，以及驱动该冲程轴(75a)作沿杆长方向的直线往复动作的驱动电机(75b);冲程轴(75a)的位于箱体(70)内的杆端布置高分子材料隔膜(75c);高分子材料隔膜(75c)的膜边固接于由箱体(70)内壁处凸设而出的套筒(75d)顶端，高分子材料隔膜(75c)的中心与冲程轴(75a)杆端固接布置;所述冲程隔膜搅拌器(75)为两个以上且沿箱体(70)箱壁等高度的周向环绕均布。3.根据权利要求3所述的一种集成式难选细煤调浆设备，其特征在于:所述进风管(76)的进风口连接高压风机，出风口呈具备多个出风口的叉状结构，且该出风口在箱体(70)进液完毕后没入箱体(70)的混合液液面以下处;进风管(76)管体铅垂的布置于箱体(70)顶端面并贯穿该顶端面;箱体(70)内还布置用于监测内部压力的压力传感器(80)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种集成式难选细煤调浆设备，其特征在于:在倾角跌落板(40)上沿混合液行进方向依次设置多圈坎条(42);在铅垂方向上，各圈坎条(42)共同构成以驱动轴(20)轴线为圆心的同心圆结构;每圈坎条(42)上均间隔均布若干超声波震板(50)，相邻圈坎条(42)上的超声波震板(50)间隔工作。5.根据权利要求1或2或3所述的一种集成式难选细煤调浆设备，其特征在于:所述搅拌叶轮(60)为沿驱动轴(20)轴向上下分层布置的四组，各组搅拌叶轮的直径由上而下依次增大；定子壁(41)外形呈上窄下阔的喇机口状构造，位于最上层的搅拌叶轮(60)与该定子壁(41)间构成定转子配合。6.根据权利要求5所述的一种集成式难选细煤调浆设备，其特征在于:在强制搅拌层所处混合箱(10)内腔腔壁处，布置有加速混合液混合效率的搅拌档板(90);各搅拌档板(90)均板面铅垂布置；以等高度的周向均布于混合箱(10)腔壁上的多个搅拌档板(90)为一组档板单元，所述档板单元为多组且沿驱动轴(20)轴向在混合箱(10)腔壁上依次均布。7.根据权利要求5所述的一种集成式难选细煤调浆设备，其特征在于:在强制搅拌层的底端面处布置有一层水平板状的假底隔板(100)，该假底隔板(100)与混合箱(10)底端面间存在配合间隙用以夹设混合单元;混合单元由阻挡片(110)沿混合液动方向交错布置而成；上述配合间隙构成强制搅拌层与混合箱(10)出料口之间的唯一流通通道。8.根据权利要求1或2或3所述的一种集成式难选细煤调浆设备，其特征在于:所述进料口与驱动轴(20)同轴布置;驱动轴(20)在位于进料口的轴端处同轴设置驱动涡轮(120);用于提供矿浆与药剂的混合液的入料管(130)具备多个水平的出口喷嘴且各出口喷嘴形成以驱动轴(20)轴线为圆心的的涡卷状结构;各出口喷嘴的出液方向均指向驱动涡轮(I20)的轮叶片以提供驱动涡轮(120)转动动力。9.根据权利要求8所述的一种集成式难选细煤调浆设备，其特征在于:入料管(130)进口同时连通入料矿浆管及药剂管;药剂管连通药剂箱(140)，药剂管上沿液体流动方向依次设置隔膜计量栗(150)、控制阀门(160)和药剂流量计(170)。10.根据权利要求1或2或3所述的一种集成式难选细煤调浆设备，其特征在于:所述混合箱(1)出料口与加压溶气箱入口端间以过渡管路(180)连通彼此，过渡管路(I 80)上布置用于提供混合液以稳定输出压力的输出栗(190)。
【专利摘要】本发明涉及煤浆预处理领域，具体涉及一种集成式难选细煤调浆设备。本设备包括混合箱；混合箱内腔铅垂布置驱动轴，混合箱内腔沿驱动轴长度方向由上而下依次布置电场活化层、超声波震荡层及强制搅拌层；本设备还包括加压溶气箱，加压溶气箱的箱体内布置用于通入高压风的进风管，箱体的用于连通混合箱出料口的入口端布置用于实现该入口端启闭的入料隔板，入料隔板以拉伸弹簧紧固并抵靠于入口端处以封闭该入口端；箱体的出口端连通浮选机，在该出口端处布置用于实现该处启闭的出料隔板，出料隔板以压缩弹簧拉紧并封闭该出口端。本发明可对入浮煤泥起到很好的调质作用，尤其适合难浮细粒煤的调浆改质需求，其工作效率高而预处理过程快速方便。
【IPC分类】B01F13/10
【公开号】CN105521738
【申请号】CN201610055897
【发明人】周伟, 费之奎, 朱金波, 蔡川川, 刘令云, 吕文豹, 刘金臣, 张祥
【申请人】安徽理工大学
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月26日