用于食品研磨加工的陶瓷磨盘的制作方法_2

文档序号:9769494阅读:来源:国知局

[0019]本发明采用的技术方案包括静磨盘和动磨盘,所述静磨盘的基体为圆柱体,在静磨盘的中心设有进料孔,静磨盘的工作面沿外径圆周向内设有静磨盘周边研磨平面,静磨盘周边研磨平面内径与进料孔之间为内凹锥面,所述动磨盘的基体为圆柱体,在动磨盘中心设有电机轴安装孔,动磨盘的工作面沿外径圆周向内设有动磨盘周边研磨平面,所述动磨盘周边研磨平面与安装孔之间为内凹平面,在所述静磨盘的内凹锥面上设有斜齿,每个斜齿上还对称设有L形凹槽,使斜齿形成对称阶梯形斜齿;在所述动磨盘的内凹平面上设有导料槽和梯形齿,静磨盘周边研磨平面与动磨盘周边研磨平面之间为起研磨和筛分作用的研磨筛分间隙,静磨盘周边研磨平面与动磨盘周边研磨平面结合面向内形成内凹锥形研磨腔体。
[0020]所述静磨盘和动磨盘采用三氧化二铝为主料的陶瓷材料制成,按重量百分比的原料组成为:三氧化二铝85?99%,碳酸镁0.1?2%,碳酸钙0.1?2%,二氧化硅0.8?11%;或者,按重量百分比的原料组成为:三氧化二铝80?95%,二氧化锆5?20%。
[0021]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(I)本发明由于采用三氧化二铝作为主料制作陶瓷磨盘,解决了陶瓷磨盘适度强度及适度耐磨性的技术问题,既利用了陶瓷具有耐磨性的优点,又克服了陶瓷脆性大和耐冲击能力差的问题,试验证明,在研磨加工细度要求120?200目的情况下,本发明提供的陶瓷磨盘本身不易磨损,防止了加工过程中产生微量陶瓷粉末融进食料中污染食品的现象,保证了食品加工的纯洁度和食品卫生安全,同时又降低了陶瓷磨盘的制造成本,还减少了陶瓷磨盘的单位体积重量,从而使其在受到高速旋转的离心力的作用时,减少对带动其转动的电机轴产生的弯矩和转矩,提高了产品的使用寿命;
(2)本发明彻底改变了在动、静研磨盘彼此相对的端面上分布相同角度、相同槽形或者上下磨盘加工有相互对应的凸起与凹槽或者磨纹的传统磨盘结构,采用动磨盘为平面磨盘,动磨盘上的梯形齿的研磨面与动磨盘周边研磨平面的高度平齐或略低,静磨盘为内凹锥形磨盘,在静磨盘的内凹锥面上设有对称阶梯形斜齿,在静磨盘的中心设进料口,向四周扩散食料,布料均匀,避免了间断空磨的问题,提高了研磨效率;
(3)本发明采用动磨盘工作面沿外径圆周向内设有动磨盘周边研磨平面,中间在内凹平面上均布分成6?8组相同区域,在动磨盘内凹平面上,呈圆弧形布置的梯形齿不是以动磨盘的中心为圆心,而是在偏离动磨盘的中心的动磨盘边缘上某一点为圆心,每一组区域在同心圆由小到大的不同直径上,布置4层呈1-2-3-4共10个相互交错的梯形齿,由众多相互交错的梯形齿形成一个齿阵,每一个梯形齿都独立地具有挤压、破碎、剪切和研磨的协同作用,在整个动磨盘上无直线空隙可钻,克服了动、静磨盘之间存在间断空磨的问题;静磨盘工作面沿外径圆周向内设有静磨盘周边研磨平面,在静磨盘内凹锥面上设有斜齿,每个斜齿上还对称设有L形凹槽,使斜齿形成对称阶梯形斜齿,每2个对称阶梯形斜齿之间的内凹锥面自然形成一个凹槽,从而在一个静磨盘上就构成了一个凸凹凹相间的内凹锥形研磨面,对称阶梯形斜齿与对称阶梯形斜齿之间被内凹锥面自然形成的凹槽断开,每个阶梯形斜齿也都是独立的,静磨盘独立的阶梯形斜齿与动磨盘独立的梯形齿的相互运动,可以加速食料的流动速度,推动食料快速前移,从而提高了研磨效率,食料在内凹锥形研磨腔体中与动、静磨盘动态碰撞,经动、静磨盘的挤压、破碎、剪切和研磨的协同作用,再经动磨盘和静磨盘2个周边研磨平面的二次研磨,经动磨盘和静磨盘2个周边研磨平面之间的研磨筛分间隙过滤流出,保证了加工细度达到120?200目;
(4)本发明在静磨盘斜齿角度上进行了优化设计,经多次黄金分割法试验,本发明提供的外径为130mm的静磨盘,斜齿均布分成7组相同区域,每组区域由互相平行的5个斜齿组成,每一组各个斜齿与中心线垂直线的夹角Θ为30°,相邻两组之间的夹角δ为40°,从而获得了食料从中心向周边扩散,并迅速从动磨盘和静磨盘2个周边研磨平面之间的研磨筛分间隙过滤流出的最佳实施角度;
(5)本发明与现有技术相比,在相同外径上可以设置更多的研磨齿,以外径为130mm的静磨盘和动磨盘为例,130mm的静磨盘上的斜齿均布分成7组相同区域,每组区域由互相平行的5个斜齿组成,共有35个斜齿和70个L形凹槽;130mm的动磨盘上导料槽和梯形齿均布分成7组相同区域,共有7个导料槽,70个梯形齿,可以最大限度地发挥动、静磨盘动的挤压、破碎、剪切和研磨的协同作用,提高了加工效率。
[0022](6)经多次试验和修正本发明的【具体实施方式】证明,本发明还为解决干料研磨的效率和质量以及连续工业化生产提供了一种适用的陶瓷磨盘,尤其是在制作豆浆或豆腐过程中,使用本发明的陶瓷磨盘,可以免除泡黄豆的过程,用干豆加水或将干豆经破碎后去皮加水即可研磨出豆浆,能最大程度保护植物蛋白不被破坏,以确保营养最大程度地释放,完整保留大豆的天然营养成分,同时解决了泡豆工序所需要的设备占地和浸泡用水浪费水资源的问题,以及浸泡排放污染环境的问题。以使用外径为130mm陶瓷磨盘研磨3.5kg干黄豆制作豆腐为例,对照组使用绿碳化硅砂轮研磨,研磨时间用了30分钟,豆腐制作出9.8kg,而使用本发明陶瓷磨盘作为试验组,研磨时间仅用7分钟,豆腐制作出10.76kg,研磨速度提高了 4.28倍,豆腐出率提高了 10%。
[0023](7)本发明可广泛用于豆类、谷类、玉米、花生、芝麻等食品的研磨,亦可用于水果和药材的研磨。
【附图说明】
[0024]图1是本发明的静磨盘主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是本发明的动磨盘主视图;
图5是图4的D-D剖视图;
图6是图4的B-B剖视图;
图7是图4的C-C剖视图;
图8是本发明动、静磨盘结合使用示意图。
[0025]图中:
1.静磨盘,
1-1.进料孔,1-2.静磨盘周边研磨平面,
1-3.内凹锥面,1-4.斜齿,1-5.L形凹槽,
2.动磨盘,
2-1.电机轴安装孔,2-2.动磨盘周边研磨平面,
2-3.光平面,2-4.减重凹槽,
2_5.内凹平面,2_6.梯形齿,
2-7.导料槽,2-8.固定螺母安装平面,
3.研磨筛分间隙,
4.内凹锥形研磨腔体。
【具体实施方式】
[0026]【具体实施方式】I
如图1、图2和图3所示,本发明静磨盘I的基体为圆柱体,厚度为15mm?35mm,外径为60mm?500mm,但不限于500mm,在静磨盘I中心设有进料孔1-1,进料孔1-1的直径为20?80mm,这样可以从静磨盘I的中心进料口进料,并向四周扩散食料,克服了偏心进料口单方向进料布料不均匀,食料进入不到磨盘中心的问题,还可以根据不同的食料和不同的用途选用不同的静磨盘厚度、静磨盘外径和静磨盘进料孔直径,静磨盘I的工作面沿外径圆周向内设有3?1mm宽的静磨盘周边研磨平面1-2,静磨盘周边研磨平面1-2内径与进料孔1-1之间为内凹锥面1-3,在内凹锥面1-3上设有斜齿1-4,斜齿1-4的宽度为5?10mm,高度为3.5?10mm,所述斜齿1-4均布分成6?8组相同区域,每一组由互相平行的5?9个斜齿1-4组成,每一组各个斜齿1-4与中心线垂直线的夹角Θ为25°?40°,相邻两组之间的夹角δ为35°?55°,每个斜齿1-4上还对称设有L形凹槽1-5,使斜齿1-4形成对称阶梯形斜齿,以加强对食料的研磨作用。
[0027]【具体实施方式】2
如图4、图5、图6和图7所示,本发明动磨盘2的基体为圆柱体,厚度为15mm?35mm,外径为60mm?500mm,但不限于500mm,在动磨盘2中心设有电机轴安装孔2-1和固定螺母安装平面2-8,安装孔2-1的直径大小随其安装采用的电动机输出轴的直径匹配,动磨盘2的后面为光平面2-3,在光平面2-3上设有减重凹槽2-4,动磨盘2的工作面沿外径圆周向内设有3?1mm宽的动磨盘周边研磨平面2-2,该动磨盘周边研磨平面2-2与安装孔2-1之间为内凹平面2-5,该内凹平面2-5上设有导料槽2-7
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