用于食品研磨加工的陶瓷磨盘的制作方法_3

文档序号:9769494阅读:来源:国知局
和梯形齿2-6,所述梯形齿2-6和导料槽2-7均布分成6?8组相同区域,所述导料槽2-7从固定螺母安装平面2-8处起至周边动磨盘研磨平面2-2处均为圆弧形,所述梯形齿2-6也呈圆弧形布置,且圆弧线与同区域导料槽2-7的圆弧线平行,每一区域在同心圆由小到大的不同直径上布置4层共10个相互交错的梯形齿2-6,梯形齿2_6的高度为3.5?10mm。
[0028]【具体实施方式】3
如图8所示,本发明包括静磨盘I和动磨盘2,所述静磨盘I的基体为圆柱体,在静磨盘I的中心设有进料孔1-1,静磨盘I的工作面沿外径圆周向内设有静磨盘周边研磨平面1-2,静磨盘周边研磨平面1-2内径与进料孔1-1之间为内凹锥面1-3,所述动磨盘2的基体为圆柱体,在动磨盘2中心设有电机轴安装孔2-1,动磨盘2的工作面沿外径圆周向内设有动磨盘周边研磨平面2-2,所述动磨盘研磨平面2-2与安装孔2-1之间为内凹平面2-5,在所述静磨盘I的内凹锥面1-3上设有斜齿1-4,每个斜齿1-4上还对称设有L形凹槽1-5,使斜齿1-4形成对称阶梯形斜齿;在所述动磨盘2的内凹平面2-5上设有导料槽2-7和梯形齿2-6,静磨盘周边研磨平面1-2与动磨盘周边研磨平面2-2之间为起研磨和筛分作用的研磨筛分间隙3,静磨盘研磨平面1-2与动磨盘研磨平面2-2结合面向内形成内凹锥形研磨腔体4,以静磨盘外径为130mm为例,所述斜齿1-4均布分成7组相同区域,每一组由互相平行的5个斜齿1-4组成,共有35个斜齿1-4,70个L形凹槽1-5,每一组各个斜齿1-4与中心线垂直线的夹角Θ为30°,相邻两组之间的夹角S为40° ;以静磨盘外径为130_为例,所述导料槽2-7和梯形齿2-6均布分成7组相同区域,每一组布置4层共10个相互交错的梯形齿2-6,共有7个料槽2-7,70个梯形齿 2-6 0
[0029]【具体实施方式】4
【具体实施方式】1、【具体实施方式】2和【具体实施方式】3所述静磨盘I和动磨盘2采用三氧化二铝为主料的陶瓷材料制成,按重量百分比,原料组成为:三氧化二铝85?99%,碳酸镁0.1?2%,碳酸钙0.1?2%,二氧化硅0.8?11%;或者,按重量百分比的原料组成为:三氧化二铝80?95%,二氧化锆5?20%。
[0030]使用时,本发明静磨盘I与动磨盘2成对使用,将静磨盘I固定安装在封闭壳体内,将动磨盘2安装在电机的输出轴上,在静磨盘I与动磨盘2之间形成内凹锥形研磨腔体,食料从静磨盘I的中心进料口 1-1进入,在内凹锥形研磨腔体的挤压、粉碎、剪切和研磨的协同作用下,再经静磨盘I与动磨盘2的2个周边研磨平面的研磨筛分间隙二次研磨与分筛,研磨后的标准食料经静磨盘I动磨盘2之间的研磨筛分间隙3筛出。
【主权项】
1.用于食品研磨加工的陶瓷磨盘,包括静磨盘(I),所述静磨盘(I)的基体为圆柱体,在静磨盘(I)的中心设有进料孔(1-1),静磨盘(I)的工作面沿外径圆周向内设有静磨盘周边研磨平面(1-2),静磨盘周边研磨平面(1-2)内径与进料孔(1-1)之间为内凹锥面(1-3),其特征在于,在内凹锥面(1-3)上设有斜齿(1-4),每个斜齿(1-4)上还对称设有L形凹槽(1-5),使斜齿(1-4)形成对称阶梯形斜齿。2.根据权利要求1所述用于食品研磨加工的陶瓷磨盘,其特征在于,所述在内凹锥面(1-3)上设有的斜齿(1-4)均布分成6?8组相同区域,每组区域由互相平行的5?9个斜齿(1-4)组成,每一组各个斜齿(1-4)与中心线垂直线的夹角Θ为25°?40°,相邻两组之间的夹角δ为35°?55°。3.根据权利要求1所述用于食品研磨加工的陶瓷磨盘,其特征在于,所述静磨盘(I)的厚度为15mm?35mm,外径为60mm?500mm,进料孔(1-1)的直径为20?80mm,所述静磨盘周边研磨平面(1-2)的宽度为3?10mm,斜齿(1-4)的宽度为5?10mm,高度为3.5?10mm。4.根据权利要求1或2或3所述用于食品研磨加工的陶瓷磨盘,其特征在于,所述静磨盘(1)的外径为130_,所述斜齿(1-4)均布分成7组相同区域,每组区域由互相平行的5个斜齿(1-4)组成,共有35个斜齿(1-4)和70个L形凹槽(1-5),每一组各个斜齿(1-4)与中心线垂直线的夹角Θ为30°,相邻两组之间的夹角δ为40°。5.用于食品研磨加工的陶瓷磨盘,包括动磨盘(2),所述动磨盘(2)的基体为圆柱体,在动磨盘(2)中心设有电机轴安装孔(2-1),动磨盘(2)的工作面沿外径圆周向内设有动磨盘周边研磨平面(2-2),其特征在于,所述动磨盘周边研磨平面(2-2)与安装孔(2-1)之间为内凹平面(2-5),在内凹平面(2-5)上设有导料槽(2-7)和梯形齿(2-6)。6.根据权利要求5所述用于食品研磨加工的陶瓷磨盘,其特征在于,所述在内凹平面(2-5)上设有的导料槽(2-7)和梯形齿(2-6)均布分成6?8组相同区域,所述导料槽(2-7)从固定螺母安装平面(2-8)处起至动磨盘周边研磨平面(2-2)处均为圆弧形,所述梯形齿(2-6)也呈圆弧形布置,且与同区域导料槽(2-7)的圆弧线平行,每一区域在同心圆由小到大的不同直径上,布置4层共10个相互交错的梯形齿(2-6)。7.根据权利要求5所述用于食品研磨加工的陶瓷磨盘,其特征在于,所述动磨盘(2)的厚度为15mm?35mm,外径为60mm?500mm,所述动磨盘周边研磨平面(2-2)的宽度为3?10mm,所述梯形研磨齿(2-6)的高度为3.5?10mm。8.根据权利要求5或6或7所述用于食品研磨加工的陶瓷磨盘,其特征在于,所述动磨盘(2)的外径为130mm,所述导料槽(2-7)和梯形齿(2-6)均布分成7组相同区域,共有7个导料槽(2-7),70个梯形齿(2-6)。9.用于食品研磨加工的陶瓷磨盘,包括静磨盘(I)和动磨盘(2),所述静磨盘(I)的基体为圆柱体,在静磨盘(I)的中心设有进料孔(1-1),静磨盘(I)的工作面沿外径圆周向内设有静磨盘周边研磨平面(1-2),静磨盘周边研磨平面(1-2)内径与进料孔(1-1)之间为内凹锥面(1-3),所述动磨盘(2)的基体为圆柱体,在动磨盘(2)中心设有电机轴安装孔(2-1),动磨盘(2)的工作面沿外径圆周向内设有动磨盘周边研磨平面(2-2),所述动磨盘周边研磨平面(2-2)与安装孔(2-1)之间为内凹平面(2-5),其特征在于,在所述静磨盘(I)的内凹锥面(1-3)上设有斜齿(1-4),每个斜齿(1-4)上还对称设有L形凹槽(1-5 ),使斜齿(1-4)形成对称阶梯形斜齿;在所述动磨盘(2)的内凹平面(2-5)上设有导料槽(2-7)和梯形齿(2-6),静磨盘周边研磨平面(1-2)与动磨盘周边研磨平面(2-2)之间为起研磨和筛分作用的研磨筛分间隙(3),静磨盘周边研磨平面(1-2)与动磨盘周边研磨平面(2-2)结合面向内形成内凹锥形研磨腔体(4)。10.如权利要求1、权利要求2或权利要求9所述用于食品研磨加工的陶瓷磨盘,其特征在于,所述静磨盘(I)和动磨盘(2)采用三氧化二铝为主料的陶瓷材料制成,按重量百分比的原料组成为: 三氧化二铝85?99%, 碳酸镁0.1?2%, 碳酸钙0.1?2%, 二氧化硅0.8?11%; 或者,按重量百分比的原料组成为: 三氧化二铝80?95%, 二氧化锆5?20%。
【专利摘要】用于食品研磨加工的陶瓷磨盘,克服了现有磨盘食料分布不均匀,导流速度慢,出料困难,容易形成进料堵塞,研磨效率低的问题,特征是在静磨盘的内凹锥面上设有对称阶梯形斜齿,在动磨盘的内凹平面上设有导料槽和梯形齿,动磨盘由众多独立的且相互交错的梯形齿形成一个研磨齿阵,静磨盘由多个独立的对称阶梯形斜齿形成内凹凹锥形研磨面,有益效果是,食料在动、静磨盘之间的内凹锥形研磨腔体中与动、静磨盘动态碰撞,在挤压、破碎、剪切和研磨的协同作用下加速了食料的流动速度,再经动、静磨盘2个周边研磨平面的二次研磨,经研磨筛分间隙过滤流出,提高了研磨效率和研磨效果,且磨盘强度高、耐磨性能好,使用寿命长,适用于工业化连续生产。
【IPC分类】B02C7/12
【公开号】CN105536929
【申请号】CN201610089110
【发明人】李丽华, 李哲
【申请人】辽宁英冠高技术陶瓷股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月18日
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