一种废炭回收再生方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废炭回收再生，尤其涉及的是，一种废炭回收再生方法。
【背景技术】
[0002] 活性炭又称活性炭黑，是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏 水性吸附剂。活性炭由带有多孔网络的碳骨架组成。就是这些小孔吸附有机污染物。所有的 活性炭的小孔粒径范围很大一一微孔隙，中孔隙和大孔隙。不同的活性炭因其孔隙尺寸分 布而区别很大，这取决于获得活性的方法和原材料的不同。由于活性炭含有大量微孔，具有 巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除水或空气中大多数有机污染物和某些无 机物，包含某些有毒的重金属。影响活性炭吸附的因素有:活性炭的特性;被吸附物的特性 和浓度;废水的PH值;悬浮固体含量等特性;接触系统及运行方式等。例如，活性炭能有效吸 附氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯类杀虫剂，还能吸附苯醚、正硝基氯苯、萘、乙烯、二甲苯酚、 苯酚、DDT、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯类和芳烃化合物。
[0003] 活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体 碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物:一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些 元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面 化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分;灰分在活性炭中易造成二次污 染。
[0004] 活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核 桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换 成活性炭。在此活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程 正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭中孔隙的大小对吸附质有选择吸附的作用，这 是由于大分子不能进入比它孔隙小的活性炭孔径内的缘故
[0005] 例如，从严格的理论上讲，活性炭所具有的对悬浮物的截留能力来自活性炭所提 供的表面积。流速低时，机组的过滤能力主要地来自活性炭的筛除作用，而流速快时，过滤 能力来自活性炭颗粒表面的吸附作用，在过滤过程中活性炭所提供的颗粒表面积越大，对 水中悬浮物的附着力越强。
[0006] 由于活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相 中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯，因此，大量的活性炭被广泛应用于 医药、化工和食品等行业，以及污水处理相关领域;然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用 单位均将其废弃、掩埋或烧掉，从而造成资源的浪费和对环境的再污染，因此，如何对废旧 活性炭进行再生，避免焚烧浪费，是需要解决的问题。
【发明内容】
[0007] 本发明所要解决的技术问题是提供一种新的废炭回收再生方法。
[0008] 本发明的技术方案如下:一种废炭回收再生方法，其包括以下步骤:对废炭进行预 处理得到粉炭、颗粒炭，产生的气体进行焚烧处理;将粉炭置入隧道窑进行再生处理后得到 复活料;将颗粒炭置入回转焚烧炉进行蒸汽造孔处理得到复活料。
[0009]优选的，得到复活料之后，还包括步骤:将复活料卸料后包装。
[0010]优选的，进行再生处理时，还将混合烟气冷凝，然后将剩余气体进行焚烧处理。 [0011] 优选的，进行再生处理时，还采用焚烧处理及蒸汽造孔处理时所产生的水蒸汽。 [0012] 优选的，采用天然气进行焚烧处理、再生处理、以及为再生处理供能。
[0013]优选的，预处理所产生的气体在回转焚烧炉进行焚烧处理。
[0014]优选的，焚烧处理所产生的废气净化后排放。
[0015] 优选的，所述预处理包括去除杂质。
[0016] 优选的，所述预处理还包括压滤脱水步骤:采用压滤方式将废炭的水分脱除到低 于 40 %。
[0017] 优选的，所述压滤脱水步骤得到的废水进行污水处理后排放。
[0018] 采用上述方案，本发明通过对废炭进行预处理后，针对粉炭及颗粒炭分别进行处 理，得到复活料，使得废旧活性炭能够进行再生以重复利用，具有很高的市场应用价值。
[0019] 本发明的其它方案，还将恢复活性和有害物质裂解同时进行，避免了活性炭再生 时有害挥发份二次焚烧处理产生二次污染的可能性。
【附图说明】
[0020] 图1为本发明的一个实施例的示意图；
[0021] 图2为本发明的另一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0022] 为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。 但是，本发明可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。需要说 明的是，当元件被称为"固定于"另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在 居中的元件。当一个元件被认为是"连接"另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或 者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语"及/或"包括一 个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1所示，本发明的一个实施例是，一种废炭回收再生方法，其包括以下步骤:对 废炭进行预处理得到粉炭、颗粒炭，产生的气体进行焚烧处理;将粉炭置入隧道窑进行再生 处理后得到复活料;将颗粒炭置入回转焚烧炉进行蒸汽造孔处理得到复活料。例如，再生处 理后得到复活料后，还自然冷却，例如，在外界空气冷却环境中自然冷却。例如，蒸汽造孔 处理得到复活料后，还密封冷却，例如，在回转环境中密封冷却;又如，蒸汽造孔处理得到复 活料后，还在密封式断氧回转装置中冷却至室温。
[0025] 又如，所述预处理包括脱水步骤，将废炭的水分脱除到低于40%。又如，所述再生 处理之前或所述再生处理中，还包括步骤:将粉炭中的水分烘干至10%以下；同样的，所述 蒸汽造孔处理之前或所述蒸汽造孔处理中，还包括步骤:将颗粒炭中的水分烘干至10 %以 下;又如，所述预处理包括烘干步骤:将废活性炭中的水分烘干至10%以下。这样，可以为后 续活化提供原料，做好准备，并脱出部分低温下分解的有害物质，例如以气体形式排放至焚 烧炉。优选的，烘干步骤中产生的气体，排放至所述回转焚烧炉。
[0026]所述废炭回收再生方法涉及的干馏裂解及活化反应原理为：
[0030] 其中，所述再生处理包括在若干温度区段进行反应，每一所述温度区段具有一定 预设温度；同样的，所述蒸汽造孔处理包括在若干温度区段进行反应，每一所述温度区段具 有一定预设温度。例如，各所述温度区段的温度在300至1000摄氏度之间。例如，所述再生处 理和/或所述蒸汽造孔处理，包括300~700 °C温度区段及700~900 °C温度区段，在300~700 °C温度区段中，将干原料加热，使其中的中温挥发含碳物质热分解、非碳物质和杂质挥发， 去除固定碳和基本孔隙结构内的吸附杂质，生成C0 2,为活性还原做好准备;在700~900°C 温度区段中，将活化介质CO2和水蒸汽以一定的流速通过去杂后的活性炭，侵蚀活性炭表 面，经过高温反应，进一步去除微孔内的杂质和残余物，使活性炭孔径疏通，扩大、发展，还 原或再次形成孔隙发达的微晶结构的活性炭，简称复活或再生，使得废活性炭恢复活性吸 附值。
[0031] 优选的，预处理所产生的气体在回转焚烧炉进行焚烧处理。例如，预处理所产生的 有害气体在回转焚烧炉进行焚烧处理。优选的，焚烧处理所产生的废气净化后排放。例如， 焚烧处理所产生的废气通过处理水池净化后排放。又如，预处理所产生的具有恶臭等异味 的气体，输入到回转焚烧炉中，焚烧处理后经过急冷设备，例如急冷塔或急冷气体净化站 等，得到的废水经污水处理后排出，例如经过污水处理站处理后成为无害水，排出到自然环 境中；得到的废气经废气处理后排出，例如在废气处理后达标排放到自然环境中。这样，可 以确保本发明相关工艺及产品于环境无害，特别适用于城市降低雾霾的大背景需求。
[0032] 通常的，废活性炭根据国家规定为废弃危险化学品，其储存和运输应严格按照《危 险废物贮存污染控制标准》执行。例如，废活性炭进厂时均采用塑胶密闭袋