一种金属板表面涂装珍珠油的涂漆工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料的涂装工艺，具体涉及一种金属板表面涂装珍珠油的涂漆工艺。
【背景技术】
[0002] 珍珠漆里含有许多不同厚度的、半透明的珍珠粉。由于珍珠粉自身具有半透明性， 当太阳光照射到它上面后，会经过多次折射，透过珍珠粉，反射出油漆底层的颜色，所以有 深度、立体的感觉。但是，由于在对工件进行涂装的中制备工艺的不完善，珍珠漆里的珍珠 粉易于与工件发生剥离，易起皱，喷涂后的复合层耐温、耐候性能较差，这些因素使珍珠漆 的大规模应用受到了阻碍。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种附着力强，涂装的复合层耐温、耐 候性能较好的金属板表面涂装珍珠油的涂漆工艺。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： 一种金属板表面涂装珍珠油的涂漆工艺，其步骤如下： 步骤1，对金属板的表面进行前处理，前处理过程包括除油、除锈、水洗、中和，将已经 经过前处理的金属板正面涂白漆，反面涂金油，在温度为175-180°c的烘床上烘烤20-25分 钟； 步骤2,将经过步骤1处理后的金属板的正面上油墨，并在温度为155-160°C的烘床上 烘烤20-25分钟； 步骤3,将经过上述步骤处理后的金属板过珍珠油，珍珠油在金属板上的厚度为 8-10 μ，将经过过珍珠油后的金属板在温度为155-165°C的烘床上烘烤20-25分钟。
[0005] 所述步骤1中白漆粘度为110-120 Pa· s，涂白漆的厚度为8-10 μ，金油粘度为 80-110 Pa · s，涂金油的厚度为4-7 μ。
[0006] 所述步骤3中珍珠油由树脂和珍珠粉调配成粘度为115_120Pa · s的液体。
[0007] 经过本发明工艺生产出来的产品工件与复合层不易发生剥离，喷涂后的复合层耐 温、耐候性能较好，油漆表面平整均匀、漆膜丰满，并且防滑性能、耐划伤性能均高于同类产 品。
【具体实施方式】
[0008] 实施例1 一种金属板表面涂装珍珠油的涂漆工艺，其步骤如下： 步骤1，对金属板的表面进行前处理，前处理过程包括除油、除锈、水洗、中和，将已经 经过前处理的金属板正面涂白漆，反面涂金油，在温度为175-180°c的烘床上烘烤20-25分 钟。白漆粘度为110-120 Pa · s，涂白漆的厚度为8-10 μ，金油粘度为80-110 Pa · s，涂金 油的厚度为4-7 μ。
[0009] 步骤2,将经过步骤1处理后的金属板的正面上油墨，并在温度为155-160°c的烘 床上烘烤20-25分钟； 步骤3，将经过上述步骤处理后的金属板过珍珠油，珍珠油由树脂和珍珠粉调配成粘度 为115-120Pa · s的液体,珍珠油在金属板上的厚度为8-10μ ,将经过过珍珠油后的金属板 在温度为155-165°C的烘床上烘烤20-25分钟。
[0010] 实施例2 一种金属板表面涂装珍珠油的涂漆工艺，其步骤如下： 步骤1，对金属板的表面进行前处理，前处理过程包括除油、除锈、水洗、中和，将已经经 过前处理的金属板正面涂白漆，反面涂金油，在温度为175°c的烘床上烘烤23分钟。白漆粘 度为110 Pa · s，涂白漆的厚度为10μ，金油粘度为110 Pa · s，涂金油的厚度为7μ。
[0011] 步骤2,将经过步骤1处理后的金属板的正面上油墨，并在温度为160°C的烘床上 烘烤25分钟； 步骤3，将经过上述步骤处理后的金属板过珍珠油，珍珠油由树脂和珍珠粉调配成粘度 为115Pa · s的液体，珍珠油在金属板上的厚度为10 μ，将经过过珍珠油后的金属板在温度 为165°C的烘床上烘烤20分钟。
[0012] 附着力测试：随机选择1块经过实施例2生产的金属板，规格为150mmX 150mm。用 锋利刀片在金属板的表面划一个夹角为60°的叉，深度要至金属板，然后贴上宽度为25mm 的专业压敏胶带，使胶带贴紧珍珠油漆的表面，迅速扯起，刀痕两边涂层被揭下I. 1mm，为合 格产品。
[0013] 耐冲击测试：用500克的重锤从500mm的高度自由下落，1/4的冲头正面冲击后， 表面的珍珠油漆无开裂，掉膜现象。
[0014] 实施例3 一种金属板表面涂装珍珠油的涂漆工艺，其步骤如下： 步骤1，对金属板的表面进行前处理，前处理过程包括除油、除锈、水洗、中和，将已经经 过前处理的金属板正面涂白漆，反面涂金油，在温度为179°c的烘床上烘烤25分钟。白漆粘 度为119 Pa · s，涂白漆的厚度为8 μ，金油粘度为103 Pa · s，涂金油的厚度为4μ。
[0015] 步骤2,将经过步骤1处理后的金属板的正面上油墨，并在温度为157°C的烘床上 烘烤21分钟； 步骤3,将经过上述步骤处理后的金属板过珍珠油，珍珠油的粘度为117Pa · s，珍珠油 在金属板上的厚度为8 μ，将经过过珍珠油后的金属板在温度为165°C的烘床上烘烤22分 钟。
[0016] 附着力测试：随机选择1块经过实施例2生产的金属板，规格为150mmX 150mm。用 锋利刀片在金属板的表面划一个夹角为60°的叉，深度要至金属板，然后贴上宽度为25mm 的专业压敏胶带，使胶带贴紧珍珠油漆的表面，迅速扯起，刀痕两边涂层被揭下I. 2mm，为合 格产品，即不超过I. 5_即为合格产品。
[0017] 耐冲击测试：用500克的重锤从500mm的高度自由下落，1/4的冲头正面冲击后， 表面的珍珠油漆无开裂，掉膜现象。
[0018] 实施例4 【具体实施方式】如实施例2所示，所不同的是步骤1中在烘床上烘烤的温度、时间，白漆 粘度、厚度，金油粘度、厚度；步骤2中正面上油墨在烘床上烘烤的温度、时间；步骤3中，将 所述步骤2过珍珠油厚度、粘度，在烘床上烘烤的温度、时间。具体如表1所示。
将上述实施例4-13经过附着力测试、耐冲击测试，具体如实施例2中的测试，实验表明 合格率为83. 3%。
【主权项】
1. 一种金属板表面涂装珍珠油的涂漆工艺，其步骤如下： 步骤1，对金属板的表面进行前处理，前处理过程包括除油、除锈、水洗、中和，将已经 经过前处理的金属板正面涂白漆，反面涂金油，在温度为175-180°c的烘床上烘烤20-25分 钟； 步骤2,将经过步骤1处理后的金属板的正面上油墨，并在温度为155-160°C的烘床上 烘烤20-25分钟； 步骤3,将经过上述步骤处理后的金属板过珍珠油，珍珠油在金属板上的厚度为 8-10 μ，将经过珍珠油后的金属板在温度为155-165°C的烘床上烘烤20-25分钟。2. 如权利1所述的金属表面的涂漆工艺，其特征在于：所述步骤1中白漆粘度为 110-120 Pa *s，涂白漆的厚度为8-10 μ，金油粘度为80-110 Pa *s，涂金油的厚度为4-7 μ。3. 如权利1所述的金属表面的涂漆工艺，其特征在于：所述步骤3中珍珠油由树脂和 珍珠粉调配成粘度为115_120Pa · s的液体。
【专利摘要】一种金属板表面涂装珍珠油的涂漆工艺，其步骤如下：步骤1，对金属板的表面进行前处理，前处理过程包括除油、除锈、水洗、中和，将已经经过前处理的金属板正面涂白漆，反面涂金油，在温度为175-180℃的烘床上烘烤20-25分钟；？步骤2，将经过步骤1处理后的金属板的正面上油墨,？并在温度为155-160℃的烘床上烘烤20-25分钟。步骤3，将经过上述步骤处理后的金属板过珍珠油，珍珠油在金属板上的厚度为8-10μ，将经过珍珠油后的金属板在温度为155-165℃的烘床上烘烤20-25分钟。经本发明生产的工件表面油漆平整均匀、漆膜丰满，经过耐冲击测试和附着力测试实验表明：产品合格率为８０以上%。
【IPC分类】B05D3/02, B05D3/12, B05D7/24, B05D7/14
【公开号】CN105618358
【申请号】CN201410581546
【发明人】刘秋珍, 郭建航, 宋宝军
【申请人】郑州金泰制罐有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月27日