0042]图13为图10中混合罐10的剖视图。
[0043]图中符号说明:
[0044]1、混合罐；11、基料出料口； 102、辅料出料口； 110、机架；120、搅拌轴；130、搅拌筒；131、搅拌筒盖;132、搅拌筒体;133、搅拌筒底；140、刮板；160、变速装置;161、主动链轮；162、中间链轮组；1621、链轮一 ；1622、链轮二 ； 1623、连接轴；163、从动链轮组；164、变速器；1641、变速链轮；1642、变速轴；1643、变速块；1644、变速弹簧；1645、螺钉；1646、滑块；1647、滑板；
[0045]20、调速输送栗；
[0046]30、螺旋输送器;31、输送腔体;32、缓冲料仓;33、调速电机；
[0047]40、测重计量配比控制仪；
[0048]51、流量计;52、基料脉冲变送器；
[0049]61、辅料脉冲变送器;62、光栅发信盘；
[0050]70、过渡料仓;701、进料口 ；702、第一物料出口；703、第二物料出口；71、中部;711、滑轨；72、左部；720、第一出料通道;73、右部；730、第二出料通道;74、推进盘;75、螺纹杆；76、从动齿轮;760、主动齿轮;77、第一旋转叶片组;78、第二旋转叶片组;791、左支架;792、右支架；
[0051 ] 80、称重装置;81、固定座;811、第一通孔;812、豁口 ；82、第一承重部;820、弹性装置;821、钢丝绳；822、压缩弹簧;823、拉杆;824、调节螺母;8240、齿环;825、定滑轮;826、动滑轮;827、承重板;828、第二通孔;83、第二承重部;84、接收反馈部;841、支架；842、杠杆；843、导向轴;844、伸缩弹簧;845、微动开关伸缩头;846、微动开关;85、调节机构;851、第一齿条;852、第二齿条;853、第一连杆;854、第三齿条;855、第四齿条;856、第二连杆;857、转轴;858、齿轮;859、蜗轮;8590、蜗杆。
【具体实施方式】
:
[0052]如图1，一套化工物料的动态配比设备，包括混合罐10、调速输送栗20、螺旋输送器30、测重计量配比控制仪40、过渡料仓70、称重装置80。
[0053 ] 结合图1O至图13，所述混合罐的顶部设有基料出料口 1I和辅料出料口 102。所述混合罐包括机架110、枢接在机架110上且竖直设置的搅拌轴120、安装在搅拌轴120上的搅拌筒130、固定在搅拌轴120上且位于搅拌筒130内的刮板140、联接搅拌轴120和搅拌筒130的变速装置160。
[0054]上述混合罐10中，所述搅拌筒包括搅拌筒盖131、搅拌筒体132、搅拌筒底133，所述搅拌筒盖与机架固定连接，所述搅拌筒体和搅拌筒底为一体结构，搅拌筒盖枢接在搅拌轴上，搅拌筒底枢接在搅拌轴上，搅拌筒体与搅拌筒盖活动连接，搅拌筒体可围绕搅拌筒盖旋转;所述基料出料口 1101和辅料出料口 1102开设在搅拌筒盖上。
[0055]上述混合罐10中，所述变速装置160包括主动链轮161、中间链轮组162、从动链轮组163、变速器164;所述主动链轮161固定连接在搅拌轴120上，所述中间链轮组162包括链轮一 1621、链轮二 1622、连接轴1623，所述从动链轮组163包括多个同轴但外径大小各异的链轮;所述链轮一 1621通过链条与主动链轮161联接，所述链轮二 1622通过链条与从动链轮组163中的链轮联接;所述中间链轮组162安装在机架上，从动链轮组163枢接在搅拌轴120上且从动链轮组163与搅拌筒底固定连接。
[0056]上述混合罐1中，所述变速器164包括变速链轮1641、变速轴1642、变速块1643、变速弹簧1644、螺钉1645、滑块1646、滑板1647;所述变速链轮1641安装在变速轴1642上，所述变速轴1642水平设置，所述变速块1643安装在变速轴1642的两端，所述变速块1643上设有突出部，所述突出部上开设有通孔，所述螺钉1645穿过所述通孔与滑块1646连接，所述螺钉1645铅垂设置，所述变速弹簧1644套设在螺钉1645上且位于螺钉头与变速块1643的突出部之间，所述滑板1647开设有滑槽，所述滑块1646滑动配合在滑槽中，滑板1647固定在机架上;所述变速链轮与联接链轮二和从动链轮组的链条啮合。
[0057]上述混合罐10中，所述刮板140的数量为两个以上，两个以上的刮板沿搅拌轴120的轴向均匀分布，两个以上刮板中每相邻两个刮板形成的空间夹角大于零度。
[0058]所述调速输送栗20连接有输送管道，输送管道的一端与调速输送栗连接，输送管道的另一端位于基料出料口的上方，所述输送管道上设有流量计51和基料脉冲变送器52。
[0059]所述螺旋输送器包括输送腔体31、缓冲料仓32、调速电机33，所述输送腔体呈卧式，输送腔体的一端处开设一竖直向下的辅料落料口，该辅料落料口位于辅料出料口的上方，所述调速电机位于输送腔体的另一端处，调速电机的旋转轴伸入输送腔体的内腔，旋转轴上设有螺旋输送叶片，所述缓冲料仓竖直设置在输送腔体的侧壁上且与输送腔体的内腔连通，所述输送腔体的内腔壁上设有辅料脉冲变送器61，所述调速电机的旋转轴上设有与辅料脉冲变送器相配套的光栅发信盘62。
[0060]所述基料脉冲变送器和辅料脉冲变送器分别通过通讯电缆与测重计量配比控制仪连接。
[0061 ] 结合图2至图6，所述称重装置80包括固定座81、第一承重部82、第二承重部83、接收反馈部84，所述第一承重部和第二承重部及接收反馈部安装在固定座上，固定座安装在混合罐的顶部，所述第一承重部和第二承重部对称地分布在接收反馈部的两侧，所述第一承重部和第二承重部均包括弹性装置820，所述弹性装置承受待称量物体，所述弹性装置包括钢丝绳821，所述接收反馈部包括支架841、杠杆842、两根导向轴843，所述支架固定安装在固定座上，所述杠杆水平设置，杠杆的中部枢接在支架上，杠杆的一端连接第一承重部的钢丝绳，用于接收第一承重部中弹性装置所产生的形变量累加所得到的总形变量，杠杆的另一端连接第二承重部的钢丝绳，用于接收第二承重部中弹性装置所产生的形变量累加所得到的总形变量，所述两根导向轴均竖直设置且活动插设在支架上，两根导向轴的底端分别抵在杠杆上，两根导向轴底端与杠杆相抵处位于杠杆与支架枢接处的两侧，所述两根导向轴的底端分别设有伸缩弹簧844，伸缩弹簧的顶端与导向轴的底端固定连接，伸缩弹簧的底端固定在固定座81上，所述两根导向轴的顶端分别设有微动开关伸缩头845，支架上固定有与微动开关伸缩头配合的微动开关846，所述微动开关连接警报器。
[0062]上述称重装置80中，所述弹性装置还包括压缩弹簧822、拉杆823、调节螺母824、定滑轮825及动滑轮826、承重板827;所述拉杆竖直设置，所述承重板水平设置，拉杆的顶端固定在承重板上，拉杆的底端向下活动穿过固定座，拉杆的底端与调节螺母螺接，调节螺母的外围设有齿环8240，所述压缩弹簧套设在拉杆上，压缩弹簧位于固定座和承重板之间；所述动滑轮安装在承重板的底面上，所述定滑轮安装在固定座上，所述钢丝绳一端固定在固定座上，钢丝绳绕过定滑轮及动滑轮后，钢丝绳的另一端与接收反馈部的杠杆连接。
[0063]上述称重装置80中，所述弹性装置820包括六个压缩弹簧822、六个拉杆823、六个调节螺母824，所述六个压缩弹簧按两排三列的形式设置在固定座81和承重板827之间，所述定滑轮825及动滑轮826上下交错地设置在两排压缩弹簧的旁侧；
[0064]称重装置80中，所述固定座的底部设有调节机构85，调节机构包括左调节组件、右调节组件、位于左调节组件和右调节组件之间的驱动组件;所述左调节组件包括固定在固定座底部的第一滑轨和第二滑轨、滑动安装在第一滑轨上的第一齿条851、滑动安装在第二滑轨上的第二齿条852;所述第一齿条和第二齿条通过第一连杆853固定连接，第一齿条与第一承重部82中的一排调节螺母上的齿环啮合，第二齿条与第一承重部中的另一排调节螺母上的齿环啮合;所述右调节组件包括固定在固定座底部的第三滑轨和第四滑轨、滑动安装在第三滑轨上的第三齿条854、滑动安装在第四滑轨上的第四齿条855;所述第三齿条和第四齿条通过第二连杆856固定连接，第三齿条与第二承重部83中的一排调节螺母上的齿环啮合，第四齿条与第二承重部中的另一排调节螺母上的齿环啮合;所述驱动组件包括枢接在固定座底部的转轴857、固定在转轴上的齿轮858、固定在转轴上的蜗轮859、固定在固定座底部的支架、枢接在支架上且与蜗轮啮合的蜗杆8590;所述第一齿条与齿轮啮合，第三齿条与齿轮啮合，第一齿条和第三齿条位于齿轮的左右两侧。
[0065]如图1，所述过渡料仓的顶部开设进料口701，过渡料仓的底部开设物料出口；所述过渡料仓的数量为两个，两个过渡料仓中的一个过渡料仓安装在第一承重部的弹性装置上，两个过渡料仓中的另一个过渡料仓安装在第二承重部的弹性装置上，第一承重部的弹性装置承受一个过渡料仓及该过渡料仓中物料的重量，第二承重部的弹性装置承受另一个过渡料仓及该过渡料仓中物料的重量;两个过渡料仓中一个过渡料仓的进料口与位于基料出料口上方的输送管道的一端连通而该过渡料仓的物料出口与混合罐的基料出料口连通，两个过渡料仓中另一个过渡料仓的进料口与辅料落料口连通而该过渡料仓的物料出口与混合罐的辅料出料口连通。
[0066]结合图7至图9，所述过渡料仓70包括呈卧式圆筒