一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器的制造方法
【专利摘要】本发明是一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体上设有进气管道、出气管道和排尘仓，所述进气管道上设置有隔爆阀，所述布袋除尘器本体与所述出气管道相连处的内壁上设有摩擦电检漏装置，所述摩擦电检漏装置连有电极引线，所述电极引线另一端连有微电流放大声光报警仪，所述布袋除尘器本体顶端另一侧安装有泄爆片，所述泄爆片连有泄压管线。本发明在出气管道上设置有摩擦电检漏装置，能实时在线监测布袋有无破损情况，及时调整更换布袋，保证除尘器整体的除尘性能，而且本发明不仅在进气管道上设置有隔爆阀，在除尘器顶端也设置有泄爆片和泄压管线，能够避免粉尘浓度增大带来的爆炸危险。
【专利说明】
一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器
技术领域
[0001]本发明涉及气体除尘领域，尤其涉及一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器。
【背景技术】
[0002]布袋除尘器在高炉上的应用非常普及，大到上千立方米的大高炉，小到数十立方米的小高炉，都在使用布袋除尘器。布袋除尘器之所以应用如此普及，是由于其独特的优点决定的。布袋除尘器的主要优点是除尘效率高，节省能源，减轻大气环境污染，成本低，操作方便，维护容易等。但布袋除尘器在使用中也存在一些问题，如布袋一般是布质纤维材料，易受温度影响，容易被锋利坚硬工具所划伤，导致布袋除尘器运行时发生布袋破损，造成经过除尘器的气体不能达到很好的除尘效果。因此布袋除尘器破损及时检测就显得非常重要。目前，布袋除尘器的破损检测主要依靠人工定期检查，不能及时发现破损布袋。而布袋破损后如不能及时发现，有可能造成除尘器内粉尘浓度增大，而粉尘浓度增大后会增大爆炸的可能性，给生产带来危险。
[0003]
【发明内容】
[0004]本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器。
[0005]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案:一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体上设有进气管道、出气管道和排尘仓，所述排尘仓位于所述布袋除尘器本体的底端，所述进气管道位于所述布袋除尘器本体的下部一侧，所述进气管道上设置有隔爆阀，所述出气管道位于所述布袋除尘器本体的上部一侧，所述布袋除尘器本体与所述出气管道相连处的内壁上设有摩擦电检漏装置，所述摩擦电检漏装置连有电极引线，所述电极引线另一端连有微电流放大声光报警仪，所述布袋除尘器本体顶端另一侧安装有泄爆片，所述泄爆片连有泄压管线，所述布袋除尘器本体顶部设有吹扫装置，所述布袋除尘器本体内部安有花板，所述花板上固定有布袋。
[0006]摩擦电检漏装置包括金属屏蔽罩、绝缘圈和金属摩擦传感管，所述绝缘圈和所述金属摩擦传感管在所述金属屏蔽罩的内部，所述绝缘圈包括两个，所述金属摩擦传感管位于所述绝缘圈之间。
[0007]所述布袋除尘器本体与所述进气管道相连处的内壁上设有气流分布板。
[0008]所述布袋除尘器本体底端连有荧光粉吹扫管线，所述荧光粉吹扫管线另一端连有荧光粉吹扫装置，所述布袋除尘器本体内壁上设有荧光灯，所述荧光灯位于所述花板上方，所述布袋除尘器本体上设有观察孔。
[0009]所述吹扫装置内设置有声波吹扫器。
[0010]所述排尘仓上设有电磁振动器，所述排尘仓下方连有集尘箱。
[0011]所述布袋采用的是PPS改性滤料。
[0012]本发明的有益效果是:本发明在出气管道处设置有摩擦电检漏装置，能实时在线监测布袋有无破损情况，及时调整更换布袋，保证除尘器整体的除尘性能，而且本发明不仅在进气管道上设置有隔爆阀，在除尘器顶端也设置有泄爆片和泄压管线，能够避免粉尘浓度增大带来的爆炸危险，保证了安全生产。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图；
[0014]图2为图1中摩擦电检漏装置部分的放大图；
[0015]图中:1-布袋除尘器本体;2-进气管道;3-隔爆阀；4-气流分布板;5-排尘仓;6_集尘箱;7-电磁振动器;8-出气管道;9-摩擦电检漏装置;10-微电流放大声光报警仪;11-泄爆片；12-泄压管线；13-花板;14-布袋;15-观察孔;16-荧光粉吹扫装置;17-荧光粉吹扫管线；18-荧光灯；19-吹扫装置;20-声波吹扫器;21-电极引线；22-金属屏蔽罩;23-绝缘圈；24-金属摩擦传感管；
[0016]以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0018]如图1和图2所示，一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器，包括布袋除尘器本体I，所述布袋除尘器本体I上设有进气管道2、出气管道8和排尘仓5，所述排尘仓5位于所述布袋除尘器本体I的底端，所述进气管道2位于所述布袋除尘器本体I的下部一侧，所述进气管道2上设置有隔爆阀3，所述出气管道8位于所述布袋除尘器本体I的上部一侧，所述布袋除尘器本体I与所述出气管道8相连处的内壁上设有摩擦电检漏装置9，所述摩擦电检漏装置9连有电极引线21，所述电极引线21另一端连有微电流放大声光报警仪10，所述布袋除尘器本体I顶端另一侧安装有泄爆片11，所述泄爆片11连有泄压管线12，所述布袋除尘器本体I顶部设有吹扫装置19，所述布袋除尘器本体I内部安有花板13，所述花板13上固定有布袋14。
[0019]摩擦电检漏装置9包括金属屏蔽罩22、绝缘圈23和金属摩擦传感管24，所述绝缘圈23和所述金属摩擦传感管24在所述金属屏蔽罩22的内部，所述绝缘圈23包括两个，所述金属摩擦传感管24位于所述绝缘圈23之间。
[0020]所述布袋除尘器本体I与所述进气管道2相连处的内壁上设有气流分布板4。
[0021]所述布袋除尘器本体I底端连有荧光粉吹扫管线17，所述荧光粉吹扫管线17另一端连有荧光粉吹扫装置16，所述布袋除尘器本体I内壁上设有荧光灯18，所述荧光灯18位于所述花板13上方，所述布袋除尘器本体I上设有观察孔15。
[0022]所述吹扫装置19内设置有声波吹扫器20。
[0023]所述排尘仓5上设有电磁振动器7，所述排尘仓5下方连有集尘箱6。
[0024]所述布袋14采用的是PPS改性滤料。
[0025]本发明在出气管道8上设置有摩擦电检漏装置9，如果除尘器内布袋14出现破损，气体的灰尘量会有一个突变，气体通过摩擦电检漏装置9内部的金属摩擦传感管24时，会产生摩擦电流，摩擦电流经由电机引线21传递给微电流放大声光报警仪1，能将微小的电流感知出来，实时在线监测布袋有无破损情况，及时调整更换布袋，保证除尘器整体的除尘性能。如果想知道布袋14具体破损的部位，只需停止除尘过程，开启荧光灯18，通过荧光粉吹扫装置16和荧光粉吹扫管线17向除尘器内部吹扫荧光粉，检查具体破损部位。本发明不仅在进气管道2上设置有隔爆阀3，也安装有泄爆片11和泄压管线12，能够避免粉尘浓度增大带来的爆炸危险，保证了安全生产。同时吹扫装置19内设置有声波吹扫器20，可以通过风力和声波同时对布袋14进行清理，使清理效果更佳，排尘仓5上设有电磁振动器7，也能对排尘仓5进行更彻底的清理。
[0026]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器，包括布袋除尘器本体(I)，其特征在于，所述布袋除尘器本体(I)上设有进气管道(2)、出气管道(8)和排尘仓(5)，所述排尘仓(5)位于所述布袋除尘器本体(I)的底端，所述进气管道(2)位于所述布袋除尘器本体(I)的下部一侧，所述进气管道(2)上设置有隔爆阀(3)，所述出气管道(8)位于所述布袋除尘器本体(I)的上部一侧，所述布袋除尘器本体(I)与所述出气管道(8)相连处的内壁上设有摩擦电检漏装置(9)，所述摩擦电检漏装置(9)连有电极引线(21)，所述电极引线(21)另一端连有微电流放大声光报警仪(10)，所述布袋除尘器本体(I)顶端另一侧安装有泄爆片(11)，所述泄爆片(11)连有泄压管线(12)，所述布袋除尘器本体(I)顶部设有吹扫装置(19)，所述布袋除尘器本体(I)内部安有花板(13)，所述花板(13)上固定有布袋(14)。2.根据权利要求1所述的一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器，其特征在于，摩擦电检漏装置(9)包括金属屏蔽罩(22)、绝缘圈(23)和金属摩擦传感管(24)，所述绝缘圈(23)和所述金属摩擦传感管(24)在所述金属屏蔽罩(22)的内部，所述绝缘圈(23)包括两个，所述金属摩擦传感管(24)位于所述绝缘圈(23)之间。3.根据权利要求2所述的一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器，其特征在于，所述布袋除尘器本体(I)与所述进气管道(2)相连处的内壁上设有气流分布板(4)。4.根据权利要求3所述的一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器，其特征在于，所述布袋除尘器本体(I)底端连有荧光粉吹扫管线(17)，所述荧光粉吹扫管线(17)另一端连有荧光粉吹扫装置(16)，所述布袋除尘器本体(I)内壁上设有荧光灯(18)，所述荧光灯(18)位于所述花板(13)上方，所述布袋除尘器本体(I)上设有观察孔(15)。5.根据权利要求4所述的一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器，其特征在于，所述吹扫装置(19)内设置有声波吹扫器(20)。6.根据权利要求5所述的一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器，其特征在于，所述排尘仓(5)上设有电磁振动器(7)，所述排尘仓(5)下方连有集尘箱(6)。7.根据权利要求6所述的一种在线检测泄露的防爆布袋除尘器，其特征在于，所述布袋(14)采用的是PPS改性滤料。
【文档编号】B01D46/02GK105999890SQ201610517181
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】田晓亮, 田永军, 田 浩
【申请人】天津浩创节能环保设备有限公司