锂离子电池浆料搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锂离子电池加工设备，尤其是一种锂离子电池浆料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池浆料的混合分散是整个生产过程中最重要的环节，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。虽然目前小型锂离子电池生产技术已日趋成熟，但锂离子电池生产过程中，电池的一致性控制仍然是锂离子电池制作的技术难点，尤其是对于大容量、大功率的动力型锂离子电池。
[0003]现行的浆料搅拌装置，由于搅拌桶上桶体内部结构较复杂，而且桶体较深，如果浆料粘接在桶体上，在使用一段时间后，搅拌桶上桶体内部会遗留很多的物料，粘结在桶体上难以清理，生产效率较低。如果有遗留的物料颗粒脱落在下个批次的浆料中，将会影响到浆料的分散质量和电池的一致性。每次清洗这些遗留的物料需要耗费较多的时间和精力，而且不能保证可以清理干净。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种容易清理，保证质量的锂离子电池浆料搅拌装置。
[0005]实现本实用新型目的的锂离子电池浆料搅拌装置，包括搅拌桶，位于搅拌桶内的搅拌装置和温度探测器，所述搅拌装置包括自转轴、固定在自转轴下方的搅拌桨和分散器；所述自转轴和温度探测器上活动连接有一个圆盘，所述圆盘与搅拌桶的桶壁无缝贴合；所述自转轴可以相对圆盘自传，所述圆盘随自转轴和温度探测器一起公转。
[0006]所述圆盘为不锈钢材质。
[0007]本实用新型的锂离子电池浆料搅拌装置的有益效果如下:
[0008]本实用新型的锂离子电池浆料搅拌装置，通过圆盘将浆料与搅拌桶的上桶体隔开，防止浆料接触或飞溅到搅拌桶的上桶体内，减少了设备清洗面积，同时不锈钢圆盘的平面更容易清洗，降低清洗设备的难度，提高工作效率；并且避免不同批次物料的相互污染，提高浆料的分散质量，提高电池的一致性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的锂离子电池浆料搅拌装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型的锂离子电池浆料搅拌装置，包括搅拌桶3，位于搅拌桶3内的搅拌装置和温度探测器7，所述搅拌装置包括自转轴2、固定在自转轴2下方的搅拌桨6和分散器I ;所述自转轴2和温度探测器7上活动连接有一个圆盘5，所述圆盘5与搅拌桶3的桶壁无缝贴合；所述自转轴2可以相对圆盘5自传，所述圆盘5随自转轴2和温度探测器7—起公转。所述圆盘5为不锈钢材质。
[0011]本实用新型的锂离子电池浆料搅拌装置在搅拌轴上安装一个不锈钢材质的圆盘，此圆盘与搅拌桶上桶壁无缝贴合，可以有效防止浆料接触或者飞溅到搅拌桶上桶体内部，减少了设备清洗面积；同时不锈钢圆盘的平面更容易清洗，降低了清洗难度，提高了生产效率。
[0012]本实用新型的锂离子电池浆料搅拌装置，避免不同批次浆料中物料的污染。每个批次物料自身的性能可能存在一定的差别；每类物料的性能差别更加显著，如果不能控制每个批次电池制作时物料的纯净，将会影响到浆料的分散质量，和电池的一致性。
[0013]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种锂离子电池浆料搅拌装置，包括搅拌桶，位于搅拌桶内的搅拌装置和温度探测器，所述搅拌装置包括自转轴、固定在自转轴下方的搅拌桨和分散器；其特征在于:所述自转轴和温度探测器上活动连接有一个圆盘，所述圆盘与搅拌桶的桶壁无缝贴合；所述自转轴可以相对圆盘自传，所述圆盘随自转轴和温度探测器一起公转。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池浆料搅拌装置，其特征在于:所述圆盘为不锈钢材质。
【专利摘要】本实用新型提供了一种容易清理，保证质量的锂离子电池浆料搅拌装置，包括搅拌桶，位于搅拌桶内的搅拌装置和温度探测器，所述搅拌装置包括自转轴、固定在自转轴下方的搅拌桨和分散器；所述自转轴和温度探测器上活动连接有一个圆盘，所述圆盘与搅拌桶的桶壁无缝贴合；所述自转轴可以相对圆盘自传，所述圆盘随自转轴和温度探测器一起公转。本实用新型的锂离子电池浆料搅拌装置，通过圆盘将浆料与搅拌桶的上桶体隔开，防止浆料接触或飞溅到搅拌桶的上桶体内，减少了设备清洗面积，同时不锈钢圆盘的平面更容易清洗，降低清洗设备的难度，提高工作效率；并且避免不同批次物料的相互污染，提高浆料的分散质量，提高电池的一致性。
【IPC分类】B01F13-10, B01F7-16
【公开号】CN204307554
【申请号】CN201420767340
【发明人】张明明, 邬文杰, 李保鹏, 王天宝
【申请人】河南锂动电源有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月9日