一种用于治理有色冶炼酸性烟气的反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种用于治理有色冶炼酸性烟气的反应装置，适用于有色冶炼行业的工业窑炉冶炼产生的酸性烟气的治理。
【背景技术】
[0002]在有色冶炼工业中，各种工业窑炉在冶炼工艺过程中会产生大量的具有腐蚀性的酸性烟尘。为防止该类烟尘对生产车间及外部环境造成污染，目前企业大量直接采用布袋收尘器进行除尘。但是，布袋收尘器在使用过程中时常由于工业窑炉运行的不稳定，造成烟气温度有时低于烟气的露点温度，使之容易在收尘器的壳体和滤袋上产生具有腐蚀性的液滴，造成布袋收尘器壳体的严重腐蚀及滤袋受粉尘结露糊袋的问题，从而影响布袋收尘器的正常运行，使得布袋收尘器过早报废，增加企业的运行成本。为此，急需寻找一种途径来解决目前所遇到的难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能治理有色冶炼酸性烟气的反应装置，具有结构简单紧凑、可操作性强，投资成本较低，使用效果良好，可大大降低布袋收尘器的检修、维护工作量，延长布袋收尘器的使用寿命。
[0004]本实用新型是这样实现的，提供一种用于治理有色冶炼酸性烟气的反应装置，包括石灰注入装置、空气提升装置、空提管道、高压风机及压缩空气管道，空气提升装置设有三个相互贯通的接口，其位于上部的接口与石灰注入装置相通，其位于左侧的接口与空提管道相通，其位于右侧的接口与压缩空气管道相通，空提管道与冶炼炉的酸性烟尘吸风管相连通；石灰粉末通过石灰注入装置进入到空气提升装置，高压风机产生的高压气体通过压缩空气管道喷入到空气提升装置后，把石灰粉末推送到空提管道中并最终进入酸性烟尘吸风管中与其内的酸性烟尘混合。
[0005]进一步地，石灰注入装置主要包括石灰储存仓、卸灰管道、物料切断阀、螺旋输送机以及星型卸料器，卸灰管道联接在石灰储存仓的底部，物料切断阀设置在卸灰管道正下方，并与螺旋输送机的进料口相连通，星型卸料器位于螺旋输送机的正下方并与螺旋输送机的出料口相连通，星型卸料器设置在空气提升装置的正上方并与空气提升装置上部的接口相连通。
[0006]进一步地，石灰储存仓为一个上部圆筒体、下部圆锥体的筒体结构，在其底面设有卸灰法兰口。
[0007]进一步地，螺旋输送机包括电机、减速器、联轴器以及螺杆和螺杆筒，电机通过减速器和联轴器带动螺杆转动，螺杆和螺杆筒水平设置，螺旋输送机的进料口设置在螺杆筒的右端，螺旋输送机的出料口设置在螺杆筒的左端。
[0008]进一步地，在空气提升装置的三个接口处分别设有安装法兰。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果显著:通过科学化的结构设计，使得本实用新型不仅结构简单紧凑、可操作性强，投资成本较低。而且使用效果良好，能有效治理有色冶炼产生的酸性气体，防止出现布袋收尘器壳体的严重腐蚀及滤袋受粉尘结露糊袋的问题。同时大大降低布袋收尘器的检修、维护工作量，延长布袋收尘器的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型实施例1的石灰储存仓的平面示意图；
[0012]图3为本实用新型实施例1的空气提升装置的平面示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参照图1所示，本实用新型一种用于治理有色冶炼酸性烟气的反应装置的较佳实施例，包括石灰储存仓1、卸灰管道2、物料切断阀3、螺旋输送机4、星型卸料器5、空气提升装置6、空提管道7、高压风机8及压缩空气管道9。
[0015]请参照图2所示，石灰储存仓I为一个上部圆筒体11，下部圆锥体12的筒体结构，底面设有卸灰法兰口 13，便于内装的石灰粉末自重落下。
[0016]石灰储存仓I下部的卸灰法兰口 13依次连接卸灰管道2以及物料切断阀3。通过物料切断阀3的手动调节来控制石灰储存仓I内石灰粉末的加入量。
[0017]螺旋输送机4包括电机41、减速器42、联轴器43以及螺杆44和螺杆筒45。电机41通过减速器42和联轴器43带动螺杆44转动。螺杆44和螺杆筒45水平设置。螺旋输送机4的进料口设置在螺杆筒45的右端，螺旋输送机4的出料口设置在螺杆筒45的左端。
[0018]物料切断阀3的下法兰连接螺旋输送机4的螺杆筒45右端的进料口。石灰粉末经螺旋输送机4的输送由螺旋输送机4的螺杆筒45左端的出料口通过安装在其下部的星型卸料器5进入空气提升装置6中。
[0019]空提管道7与冶炼炉的酸性烟尘吸风管A相连通，冶炼炉的酸性烟尘依照图示中的箭头方向从酸性烟尘吸风管A的右端向左端排出。
[0020]请一同参照图1和图3所示，空气提升装置6为一个长方形壳体结构，其设有三个相互贯通的接口，其位于上部的接口 61与其上面安装的星型卸料器5的下法兰连接；其位于右侧的接口 62与压缩空气管道9相通，通过压缩空气管道9将高压风机8产生的高压气体喷入空气提升装置6的腔内，石灰粉末在高压气体的作用下产生气固现象；其位于左侧的接口 63与空提管道7相通，石灰粉末通过空提管道7均匀地喷入到含有酸性烟尘吸风管A内，实现碱性的石灰粉末与酸性烟气地充分接触并发生酸碱化学反应，起到防止酸性烟气进入后续布袋收尘器从而影响其使用寿命。
[0021]高压风机8通过压缩空气管道9接入到空气提升装置6的右侧接口 62。
[0022]本实用新型的工作原理是:石灰储存仓I内的石灰粉末在自身重力作用下卸料至螺旋输送机4的进料口，通过螺旋输送机4输送至空气提升装置6内。同时高压风机8产生的高压气体通过压缩空气管道9喷入到空气提升装置6内，石灰粉末在高压气体的作用下产生气固现象，通过空提管道7将石灰粉末均匀的喷入到含有酸性烟尘吸风管A内，实现碱性的石灰粉末与酸性烟气地充分接触并发生酸碱中和化学反应，从而起到防止酸性烟气进入后续布袋收尘器出现布袋收尘器壳体的严重腐蚀及滤袋受粉尘结露糊袋的问题，可大大降低布袋收尘器的检修、维护工作量，延长布袋收尘器的使用寿命。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于治理有色冶炼酸性烟气的反应装置，其特征是:包括石灰注入装置、空气提升装置、空提管道、高压风机及压缩空气管道，所述空气提升装置设有三个相互贯通的接口，其位于上部的接口与石灰注入装置相通，其位于左侧的接口与空提管道相通，其位于右侧的接口与压缩空气管道相通，所述空提管道与冶炼炉的酸性烟尘吸风管相连通；石灰粉末通过石灰注入装置进入到空气提升装置，高压风机产生的高压气体通过压缩空气管道喷入到空气提升装置后，把石灰粉末推送到空提管道中并最终进入酸性烟尘吸风管中与其内的酸性烟尘混合。
2.根据权利要求1所述的一种用于治理有色冶炼酸性烟气的反应装置，其特征是:所述石灰注入装置主要包括石灰储存仓、卸灰管道、物料切断阀、螺旋输送机以及星型卸料器，所述卸灰管道联接在石灰储存仓的底部，所述物料切断阀设置在卸灰管道正下方，并与螺旋输送机的进料口相连通，所述星型卸料器位于螺旋输送机的正下方并与螺旋输送机的出料口相连通，所述星型卸料器设置在空气提升装置的正上方并与空气提升装置上部的接口相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于治理有色冶炼酸性烟气的反应装置，其特征是:所述石灰储存仓为一个上部圆筒体、下部圆锥体的筒体结构，在其底面设有卸灰法兰口。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于治理有色冶炼酸性烟气的反应装置，其特征是:所述螺旋输送机包括电机、减速器、联轴器以及螺杆和螺杆筒，所述电机通过减速器和联轴器带动螺杆转动，所述螺杆和螺杆筒水平设置，所述螺旋输送机的进料口设置在螺杆筒的右端，所述螺旋输送机的出料口设置在螺杆筒的左端。
5.根据权利要求1所述的一种用于治理有色冶炼酸性烟气的反应装置，其特征是:在所述空气提升装置的三个接口处分别设有安装法兰。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于治理有色冶炼酸性烟气的反应装置，适用于有色冶炼行业的工业窑炉冶炼产生的酸性烟气的治理领域，包括石灰储存仓、卸灰管道、物料切断阀、螺旋输送机、星型卸料器、空气提升装置、空提管道、高压风机及压缩空气管道。存储在石灰储存仓的石灰粉末依次通过卸灰管道、物料切断阀、螺旋输送机以及星型卸料器后进入到空气提升装置，高压风机产生的高压气体通过压缩空气管道喷入到空气提升装置后，把石灰粉末推送到空提管道中并最终进入酸性烟尘吸风管中。本实用新型能有效治理有色冶炼产生的酸性气体，防止布袋收尘器壳体的严重腐蚀及滤袋受粉尘结露糊袋的问题，降低布袋收尘器的维护工作量，延长布袋收尘器的使用寿命。
【IPC分类】B01D53-40, F27D17-00, B01D53-83
【公开号】CN204320056
【申请号】CN201420780721
【发明人】吕正华, 何纯海, 夏常云, 徐强, 颜建斌, 吴云峰
【申请人】浙江蓝天除尘设备有限公司, 五矿铜业(湖南)有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月12日