双组份混胶、注胶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风力发电机组的磁钢防腐蚀技术领域，特别涉及一种双组份混胶、注胶系统。
【背景技术】
[0002]风能作为一种清洁无污染可再生绿色能源，越来越受到人们的重视。随着风力发电机组朝着大功率多种类发展的同时，风机在世界各地的分布也越来越广泛。
[0003]风力发电机的转子磁轭需要真空注胶防腐，转子磁轭防腐蚀质量是影响风力发电机寿命的重要因素之一。双组份胶水的配比精度、脱泡、混胶等工艺参数都直接影响转子磁轭防腐蚀的效果。然而现有的设备功能单一，配比精度低下、存在固化剂凝固堵塞管道的问题，比例失调或者混合比例超标时，因没有检测系统而不能够及时反馈，会造成较大的经济损失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种设计合理，自动化程度高，提高真空注胶的工作效率，改善真空注胶的质量，能够保证配比精度，并对工作状态进行实施检测的双组份混胶、注胶系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种双组份混胶、注胶系统，包括:主剂供应单元、固化剂供应单元、动态混合头、注胶单元和控制单元；
[0007]所述主剂供应单元和所述固化剂供应单元均与所述动态混合头连通，用于分别向所述动态混合头注入主剂和固化剂，所述动态混合头与所述注胶单元可活动连通，用于将主剂和固化剂混合成胶液后注入所述注胶单元，并从所述注胶单元排出，对外部部件进行注胶；
[0008]所述控制单元分别与所述主剂供应单元、所述固化剂供应单元和所述注胶单元电连接，所述控制单元控制所述主剂供应单元、所述固化剂供应单元和所述注胶单元工作，并检测述主剂供应单元、所述固化剂供应单元和所述注胶单元工作状态信息。
[0009]较优地，所述主剂供应单元、所述固化剂供应单元、所述动态混合头和所述注胶单元、及其连接管道上均安装加热装置。
[0010]较优地，所述控制单元包括报警器；
[0011]所述控制单元采集所述主剂供应单元、所述固化剂供应单元和所述注胶单元的工作状态信息，在工作状态出现异常时，通过所述报警器报警。
[0012]较优地，还包括真空泵；
[0013]所述真空泵分别与所述主剂供应单元、所述固化剂供应单元和所述注胶单元连通，用于对所述主剂供应单元内的主剂、所述固化剂供应单元内的固化剂和所述注胶单元内的胶液进行真空脱泡。
[0014]较优地，所述主剂供应单元包括主剂罐；
[0015]所述主剂罐分别与主剂源和所述真空泵连通，用于在真空泵的抽真空作用下将主剂吸入所述主剂罐。
[0016]较优地，所述主剂供应单元还包括第一计量泵；
[0017]所述主剂罐通过所述第一计量泵与所述动态混合头连通，所述第一计量泵将所述主剂罐内的主剂注入所述动态混合头；
[0018]所述第一计量泵与所述控制单元电连接，所述控制单元控制第一计量泵工作，同时采集所述第一计量泵的工作状态信息，当所述第一计量泵停止运转或运转速度不在预设范围内通过所述报警器报警。
[0019]较优地，所述第一计量泵为螺杆泵。
[0020]较优地，所述主剂供应单元还包括第一液位监测装置；
[0021]所述第一液位监测装置安装在所述主剂罐上，并与所述控制单元电连接，所述第一液位监测装置采集所述主剂罐内的液面位置信息，并将该信息发送至所述控制单元，所述控制单元接收所述主剂罐内的液面位置信息，当所述主剂罐内的液面位置超出预设范围时，通过所述报警器报警。
[0022]较优地，所述固化剂供应单元包括固化剂罐；
[0023]所述固化剂罐分别与固化剂源和所述真空泵连通，用于在真空泵的抽真空作用下将固化剂吸入所述固化剂罐。
[0024]较优地，所述固化剂供应单元还包括第二计量泵；
[0025]所述固化剂罐通过所述第二计量泵与所述动态混合头连通，所述第二计量泵将所述固化剂罐内的固化剂注入所述动态混合头；
[0026]所述第二计量泵与所述控制单元电连接，所述控制单元控制第二计量泵工作，同时采集所述第二计量泵的工作状态信息，当所述第二计量泵停止运转或运转速度不在预设范围内通过所述报警器报警。
[0027]较优地，所述第二计量泵为齿轮泵。
[0028]较优地，所述固化剂供应单元还包括第二液位监测装置；
[0029]所述第二液位监测装置安装在所述固化剂罐上，并与所述控制单元电连接，所述第二液位监测装置采集所述固化剂罐内的液面位置信息，并将该信息发送至所述控制单元，所述控制单元接收所述固化剂罐内的液面位置信息，当所述固化剂罐内的液面位置超出预设范围时，通过所述报警器报警。
[0030]较优地，所述注胶单元包括胶液罐；
[0031]所述胶液罐与所述动态混合头可活动联通，并与所述真空泵连通，所述动态混合头将胶液注入所述胶液罐内，所述真空泵对所述胶液罐内的胶液进行真空脱泡。
[0032]较优地，还包括转轴，所述胶液罐上设置进胶口和出胶口 ；
[0033]所述转轴连接在所述胶液罐上，所述动态混合头安装在所述转轴上，并绕转轴的轴线旋转，通过转动所述动态混合头使所述动态混合头与所述胶液罐的进胶口连通或断开，所述动态混合头将混合后的胶液通过所述胶液罐的进胶口注入所述胶液罐，并通过所述胶液罐的出胶口排出。
[0034]较优地，所述注胶单元还包括蠕动泵；
[0035]所述蠕动泵通过所述胶液罐的出胶口与所述胶液罐连通，用于将所述胶液罐内的胶液排出，对外部部件进行注胶；
[0036]所述婦动泵与所述控制单元电连接，所述控制单元控制婦动泵工作，同时采集所述蠕动泵的工作状态信息，当所述蠕动泵停止运转或运转速度不在预设范围内通过所述报警器报警。
[0037]较优地，所述注胶单元还包括第三液位监测装置；
[0038]所述第三液位监测装置安装在所述胶液罐上，并与所述控制单元电连接，所述第三液位监测装置采集所述胶液罐内的液面位置信息，并将该信息发送至所述控制单元，所述控制单元接收所述胶液罐内的液面位置信息，当所述胶液罐内的液面位置超出预设范围时，通过所述报警器报警。
[0039]较优地，还包括清洗罐，所述清洗罐分别与压缩空气源、清洁剂源、所述真空泵和所述胶液罐连通；
[0040]所述清洗罐通过所述真空泵的抽真空作用将清洁剂源的清洁剂吸入所述清洗罐内，压缩空气源将压缩空气注入所述清洗罐，并通过压缩空气的压力作用将清洗剂注入所述胶液罐中。
[0041]通过采用控制单元分别与主剂供应单元、固化剂供应单元和注胶单元电连接的方式，实现了该系统对主剂与固化剂混合的精确控制，保证了混合比例的精确性，同时能够自动检测系统本身的工作状态，保证了混胶、注胶工作的正常进行。
【附图说明】
[0042]图1为本实用新型双组份混胶、注胶系统一实施例结构原理示意图；
[0043]图2为图1的电路原理示意图；
[0044]图3为本实用新型双组份混胶、注胶系统的主示图；
[0045]图4为图3的俯视图；
[0046]其中:1-主剂供应单元；2_固化剂供应单元；3_动态混合头；4_注胶单元；5_控制单元；6_报警器；7_真空泵；8_主剂罐；9_第一计量泵；10_第一液位监测装置；11_固化剂罐；12-第二计量泵；13-第二液位监测装置；14-胶液罐；15-蠕动泵；16-第三液位监测装置；17-清洗罐；18-转轴；19-进胶口。
【具体实施方式】
[0047]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的双组份混胶、注胶系统进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0048]如图1至4所示，