一种含硫化氢和氨恶臭气体的处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种含硫化氢和氨恶臭气体的处理设备，用于石油、化工和石化企业工业生产和废水处理、垃圾处理等过程产生的含硫化氢和氨恶臭气体的处理，属于环境保护技术领域。
【背景技术】
[0002]在石油、化工和石化企业工业生产和废水处理、垃圾处理等过程中，会产生主要成分为硫化氢和氨为主要成分的恶臭气体，气体中还可能同时含有甲硫醇和乙硫醇等物质。含硫化氢和氨恶臭物质阈值浓度低，对设备和管道有强烈腐蚀性，还会对正常工业生产和居民的日常生活造成干扰，产生严重的人体健康和生态环境危害。
[0003]常规的含硫化氢和氨恶臭气体处理技术主要包括吸收、吸附、催化、焚烧、等离子体技术和生物处理技术等。其中，吸收、吸附、催化、焚烧和等离子体技术处理含硫恶臭气体均存在着投资和运行费用高、管理复杂和有二次污染等问题。近年来，生物处理技术特别是生物过滤技术由于设备简单、处理效率高、投资和运行费用低、无二次污染等优点，广泛应用于含硫化氢和氨恶臭气体的处理中。然而由于石油、化工和石化企业工业生产和废水处理、垃圾处理等过程中产生的含硫化氢和氨恶臭气体组成复杂，除含有硫化氢外，还可能含有甲硫醇、乙硫醇和乙硫醚物质，含硫化氢和氨物质生物降解过程中产生的酸性物质导致系统PH降低，从而导致处理效率的降低。因而，常规生物处理技术在处理含硫化氢和氨恶臭气体时，往往存在处理效率低和运行不稳定等不足。
【发明内容】
[0004]为了克服现有的石油、化工和石化企业工业生产和废水处理、垃圾处理等过程产生的含硫化氢和氨恶臭气体常规处理设备效率低、投资和运行费用高、管理复杂、可能有二次污染产生等不足，本实用新型提供一种含硫化氢和氨恶臭气体的处理设备，该设备处理效率高、能够实现石油、化工和石化企业工业生产和废水处理、垃圾处理等过程产生的含硫恶臭气体处理的达标排放，而且设备结构简单、占地面积小，投资和运行费用低，
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种含硫化氢和氨恶臭气体的处理设备，由恶臭气体收集单元、引风机、鼓泡吸收单元和酸性生物反应单元组成。恶臭气体收集单元内设置集气罩和气体收集管道，通过引风机引风和气体分布板布气后与鼓泡吸收单元相连，鼓泡吸收单元上方设置吸收液喷淋头，喷淋头与壳体外边的吸收液喷淋管道相连，内部设置水平塔板，塔板上设置散泡器，可气体分散为气泡，并装有溢流管。分散成气泡的气体与液体充分接触而得以充分吸收。鼓泡吸收单元出气再次通过气体分布板后进入酸性生物反应单元，酸性生物反应单元内部设置复合填料，酸性生物反应区上方设置营养液喷淋头，喷淋头与壳体外边的营养液喷淋管道相连，酸性生物反应区内部设置酸碱自动调节组件，自动调节复合填料的pH，复合填料上接种高效脱硫菌，可以降解在鼓泡吸收单位未被处理的含硫化氢和氨恶臭气体，在酸性生物反应单元的侧壁上设置将气体排入大气的出气口。对石油、化工和石化企业工业生产和废水处理、垃圾处理等过程产生的含硫化氢和氨恶臭气体进行密封收集和管道输送，之后经引风机连接至鼓泡吸收单元，鼓泡吸收单元出气经管道连接至酸性生物反应单元入口，处理后经出气口排放。
[0006]本实用新型的有益效果是，采用了先进的物化-高效生物组合处理技术，可高效、稳定、快速的处理石油、化工和石化企业工业生产和废水处理、垃圾处理等过程产生的含硫恶臭气体。装置结构简单、紧凑，处理效果好，无二次污染物产生，投资和运行费用低，能够实现含硫化氢和氨恶臭气体的达标排放。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是一种含硫化氣和氣恶臭气体的处理设备不意图。
[0009]图中1.恶臭气体收集单元，2.气体收集管道，3.引风机，4.鼓泡吸收单元，5.气体分布板，6.水平塔板，7.散泡器，8.溢流管，9.吸收液喷淋管道，10.吸收液喷淋头，11.排液口，12.酸性生物反应单元，13.复合填料，14.营养液喷淋管道，15.营养液喷淋头，16.酸碱自动调节组件，17.出气口。
【具体实施方式】
[0010]在图1中，一种含硫化氢和氨恶臭气体的处理设备，由恶臭气体收集单元(1)、引风机(3)、鼓泡吸收单元(4)和酸性生物反应单元(12)组成。恶臭气体收集单元内设置集气罩和气体收集管道(2)，通过引风机(3)引风和气体分布板(5)布气后与鼓泡吸收单元相连，鼓泡吸收单元上方设置吸收液喷淋头(9)，喷淋头与壳体外边的吸收液喷淋管道(9)相连，内部设置水平塔板出)，塔板上设置散泡器(7)，可气体分散为气泡，并装有溢流管(8)，溢流管为倒U型管，溢流管上部设置排空口。分散成气泡的气体与液体充分接触而得以充分吸收。鼓泡吸收单元出气再次通过气体分布板后进入酸性生物反应单元，酸性生物反应单元内部设置复合填料(13)，复合填料为聚丙烯小球和聚氨酯海绵块填料，两种填料粒径均为3.0-5.0mm，其中聚丙烯小球位于下层，聚氨酯海绵块位于上层，聚丙烯小球和聚氨酯海绵块的填充体积比例为1:1。酸性生物反应区上方设置营养液喷淋头(15)，喷淋头与壳体外边的营养液喷淋管道(14)相连，酸性生物反应区内部设置酸碱自动调节组件(16)，自动调节复合填料的pH，复合填料上接种高效脱硫菌，可以降解在鼓泡吸收单位未被处理的含硫气体，在酸性生物反应单元的侧壁上设置将气体排入大气的出气口(17)。
[0011]对石油、化工和石化企业工业生产和废水处理、垃圾处理等过程产生的含硫化氢和氨恶臭气体进行密封收集和管道输送，之后经引风机连接至鼓泡吸收单元，鼓泡吸收单元出气经管道连接至酸性生物反应单元入口，处理后经出气口排放。
【主权项】
1.一种含硫化氢和氨恶臭气体的处理设备，由恶臭气体收集单元、引风机、鼓泡吸收单元和酸性生物反应单元组成；恶臭气体收集单元内设置集气罩和气体收集管道，通过引风机引风和气体分布板布气后与鼓泡吸收单元相连；鼓泡吸收单元上方设置吸收液喷淋头，喷淋头与壳体外边的吸收液喷淋管道相连，内部设置水平塔板，塔板上设置散泡器，可气体分散为气泡，并装有溢流管；酸性生物反应单元内部设置复合填料，酸性生物反应区上方设置营养液喷淋头，内部设置酸碱自动调节组件，侧壁上设置将气体排入大气的出气口。
2.根据权利要求1所述的一种含硫化氢和氨恶臭气体的处理设备，其特征是:鼓泡吸收单元塔板上设置的溢流管为倒U型管，溢流管上部设置排空口。
3.根据权利要求1所述的一种含硫化氢和氨恶臭气体的处理设备，其特征是:酸性生物反应单元内部填充的复合填料为聚丙烯小球和聚氨酯海绵块填料，两种填料粒径均为3.0-5.0mm，其中聚丙烯小球位于下层，聚氨酯海绵块位于上层，聚丙烯小球和聚氨酯海绵块的填充体积比例为1:1。
【专利摘要】一种含硫化氢和氨恶臭气体的处理设备，由收集单元、引风机、鼓泡吸收单元和酸性生物反应单元组成。收集单元内设置集气罩和气体收集管道。鼓泡吸收单元上方设置吸收液喷淋头，内部设置水平塔板，塔板上设置散泡器和溢流管。酸性生物反应单元上方设置营养液喷淋头，内部填充复合填料，并设置酸碱自动调节组件以控制填料pH。恶臭气体经密闭收集、管道输送和引风机至鼓泡吸收单元，出气再进入酸性生物反应单元，经其中的高效脱硫菌生物降解后经出气口排放。本实用新型的一种含硫化氢和氨恶臭气体的处理设备，最大特点是集高效物化-生物处理工艺于一体，处理效率高，投资和运行费用低，可广泛应用于石油、化工和石化企业工业生产和废水处理、垃圾处理等过程产生的含硫化氢和氨恶臭气体处理。
【IPC分类】B01D53-75, B01D53-52, B01D53-58, B01D53-84, B01D53-78
【公开号】CN204380492
【申请号】CN201420761318
【发明人】刘会平
【申请人】北京智创环绿科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月8日