一种清除co气体中羰基镍的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金领域，具体涉及一种清除CO气体中羰基镍的装置。
【背景技术】
[0002]在羰基法提取镍的过程中，一氧化碳气体中会存在少量羰基镍，此时，气体循环利用会对生产设备造成很大的破坏。目前常用手段是将气体进行处理后进行排放，但此举会造成大量能源的浪费。若将排放的气体用于生产中，可节约大量焦炭，大大降低生产的成本。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种羰基法提取镍的过程中，用于清除CO气体中羰基镍的装置，使CO气体能够循环利用，节约资源。
[0004]上述目的是通过下述方案实现的:
[0005]一种清除CO气体中羰基镍的装置，其特征在于，该装置从上到下依次包括反应筒体和倒圆锥体状的沉降器，反应筒体和沉降器在倒圆锥体底面上互相连通的固定连接；反应筒体上部设置有进气口，下部安装若干个电加热器；沉降器底部设置有粉料出口，倒圆锥体底面上设置有气体出口 ；在沉降器内部倒圆锥体底面上焊接竖直隔板，所述竖直隔板设置于靠近所述气体出口的位置。
[0006]根据上述的清除CO气体中羰基镍的装置，其特征在于，所述筒体上焊接有与测温装置连接的法兰。
[0007]根据上述的清除CO气体中羰基镍的装置，其特征在于，所述电加热器为哈夫式电加热器。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]使用本实用新型提供的清除CO气体中羰基镍的装置，可在羰基法提取镍的过程中，将CO气体中的羰基镍清除，CO气体能够循环使用，镍粉回收利用，节约资源。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型的清除CO气体中羰基镍的装置从上到下依次包括反应筒体I和倒圆锥体状的沉降器2，反应筒体I和沉降器2在倒圆锥体底面上互相连通，且二者固定连接。反应筒体I上部设置有进气口 3，含有羰基镍的CO气体由此进入，反应筒体I下部安装若干个电加热器4，用于给反应筒体加热。电加热器优选为哈夫式电加热器。沉降器2底部设置有粉料出口 5，倒圆锥体底面上设置有气体出口 6。在沉降器2内部倒圆锥体底面上焊接有竖直隔板7，竖直隔板7设置于靠近气体出口 6的位置。竖直隔板7的作用是使一氧化碳在沉降器内有足够长的停留时间，保证羰基镍分解后生产的镍粉沉降到沉降器中。
[0012]优选的，本实用新型的清除CO气体中羰基镍的装置的筒体上焊接有与测温装置连接的法兰，通过测温装置测量筒体内的温度，调节电加热器，保证CO气体中的羰基镍完全分解。
【主权项】
1.一种清除CO气体中羰基镍的装置，其特征在于，该装置从上到下依次包括反应筒体和倒圆锥体状的沉降器，二者在倒圆锥体底面上互相连通的固定连接；反应筒体上部设置有进气口，下部安装若干个电加热器；沉降器底部设置有粉料出口，倒圆锥体底面上设置有气体出口 ；在沉降器内部倒圆锥体底面上焊接竖直隔板，所述竖直隔板设置于靠近所述气体出口的位置。
2.根据权利要求1所述的清除CO气体中羰基镍的装置，其特征在于，所述筒体上焊接有与测温装置连接的法兰。
3.根据权利要求1所述的清除CO气体中羰基镍的装置，其特征在于，所述电加热器为哈夫式电加热器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种清除CO气体中羰基镍的装置，该装置从上到下依次包括反应筒体和倒圆锥体状的沉降器，反应筒体和沉降器在倒圆锥体底面上互相连通的固定连接；反应筒体上部设置有进气口，下部安装若干个电加热器；沉降器底部设置有粉料出口，倒圆锥体底面上设置有气体出口；在沉降器内部倒圆锥体底面上焊接竖直隔板，竖直隔板设置于靠近气体出口的位置。使用本实用新型提供的清除CO气体中羰基镍的装置，可在羰基法提取镍的过程中，将CO气体中的羰基镍清除，CO气体能够循环使用，镍粉回收利用，节约资源。
【IPC分类】C01B31-18, B01D53-74, B01D45-02, C22B23-02, B01D53-64
【公开号】CN204380491
【申请号】CN201420825310
【发明人】王芳镇, 肖冬明, 江龙, 王大窝, 王良, 杨小刚, 于海燕, 胡学敏, 梁涛, 王新, 董伟, 马良杰, 安建设, 冯建中, 刘莉, 任吉庆
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月24日