漩涡式集尘器的制造方法_2

文档序号:8687327阅读:来源:国知局
该导风管16自由端低于该进风口 17,该进风口 17邻近于该第二侧壁13、以与该导风管16呈偏心状设置;所述集尘壳体2,其内部设有一能容装粉尘颗粒的集尘空间20,而该集尘壳体2对应于该落料口 11处设有一接料口 21。
[0044]其中,当气流由进风口 17处流向第一空间101后,会环绕于导风管16夕卜侧,并形成如图4?图6中箭头所示的旋转气流,而粉尘与细微颗粒便随着气流而被迫旋转,较重的粉尘在随着气体旋转时,碰撞到第一空间101的内侧壁面后,则下降至落料口 11处,并掉落在集尘空间20内,而过滤后的空气便经由导风管16流向第二空间102处,再从出风口 18处排出。
[0045]其次,本实用新型漩涡式集尘器100的侧面是呈多边形设计,并且具有进风口 17与出风口 18的第一侧壁12处,也能紧密贴合于各式机台的外侧面,以便在管路配置上设置的较为简单且干净利落。
[0046]再者,本实用新型位于回旋壳体1的内部具有一隔板15,以分别区隔出第一空间101、第二空间102,而第二空间102能将经由导风管16中的气体,其一部分的能量透过较大的空间来降低旋风的流速,减少压降,以防止粉尘扬起而流向出风口 18处。
[0047]上述中,所述多面侧壁14,其是由至少三个以上并侧边相互邻接的连结壁141所组成,而每一连结壁141间皆设有一夹角B,且每一夹角B的角度数值皆为相等。
[0048]其中,本实用新型漩涡式集尘器100的外型,只要近似于中空圆柱形状,亦能供气体进入第一空间101处沿着壁面旋转,以便将颗粒粉尘置于集尘壳体2内,并且本实用新型造型与传统集尘装置A相比,除了在生产时较容易被制造外,在与各式机台间能容易相互搭配实施且不占空间。
[0049]上述中,所述回旋壳体1与集尘壳体2间,其外侧面周围处更设有至少一快拆组件3 ;所述快拆组件3,其包括有一位于该回旋壳体I处的弯钩部31、及一位于该集尘壳体2处的扳扣部32 ;所述扳扣部32,其更包括有一能与该弯钩部31扣接的卡扣321、及一能将该卡扣321紧扣于该弯钩部31的扣柄322。
[0050]其中,该快拆组件3并非本实用新型唯一将回旋壳体I与集尘壳体2相互连接的实施结构;而透过该弯钩部31与该扳扣部32的设计,以供本实用新型在配合各式机台时,能让该回旋壳体I与该集尘壳体2间能紧密连接,防止粉尘外漏。
[0051]上述中,所述集尘壳体2,其具有数个相互连结、并对应于该回旋壳体I壁面而设置的集尘侧壁22。
[0052]其中,该集尘侧壁22须与回旋壳体I外侧面相互配合,以便能与各式机台的侧面能紧密贴合,使整体上的设置较为干净整齐。
[0053]上述中,所述集尘壳体2,其位于该集尘侧壁22处,更设有一能供检查粉尘容置量的窥视孔23 ;所述集尘空间20的内侧面,其更设有一对应于该窥视孔23处的透明片体231。
[0054]其中,本实用新型在配合各式机台运作时,粉尘与细微颗粒会集中在集尘空间20内,而为了要清楚知道集尘空间20内部的空间量,本实用新型不用直接拆下集尘壳体2,只要在集尘壳体2侧面处增设窥视孔23,并在窥视孔23处设置透明片体231,以便能观看集尘空间20内部并视容置量情形而拆下清理。
[0055]上述是依据图式所示的实施例详细说明本实用新型的构造、特征及作用效果,惟以上所述仅为本实用新型较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,因此举凡与本实用新型意旨相符的修饰性变化,只要在均等范围内都应涵属于本实用新型专利范畴内。
【主权项】
1.一种漩涡式集尘器,其特征在于包括: 一回旋壳体⑴?’及 一与该回旋壳体(I)底部连接的集尘壳体(2); 所述回旋壳体(1),其内部具有一回旋空间(10)且底部设有一落料口(11),该回旋壳体(I)的侧面处包括有一第一侧壁(12)、一垂直设于该第一侧壁(12) —侧边的第二侧壁(13)、及一两侧边与该第一侧壁(12)和该第二侧壁(13)对应侧边相连接的多面侧壁(14),而该回旋空间(10)内设有一具有透孔(151)的隔板(15),且该隔板(15)能将该回旋空间(10)区隔出一第一空间(101)、及一位于该第一空间(101)上方的第二空间(102),该第一空间(101)内设有一端与该透孔(151)周缘相连接的导风管(16),而该第一侧壁(12)处包括有一与该第一空间(101)连通的进风口(17)、及一与该第二空间(102)连通的出风口(18),其中,该导风管(16)自由端低于该进风口(17),该进风口(17)邻近于该第二侧壁(13)、以与该导风管(16)呈偏心状设置; 所述集尘壳体(2),其内部设有一能容装粉尘颗粒的集尘空间(20),而该集尘壳体(2)对应于该落料口(11)处设有一接料口(21)。
2.如权利要求1所述的漩涡式集尘器,其特征在于:所述多面侧壁(14),其是由至少三个以上并侧边相互邻接的连结壁(141)所组成,而每一连结壁(141)间皆设有一夹角(B),且每一夹角(B)的角度数值皆为相等。
3.如权利要求1所述的漩涡式集尘器,其特征在于:所述回旋壳体(I)与集尘壳体(2)间,其外侧面周围处更设有至少一快拆组件(3);所述快拆组件(3),其包括有一位于该回旋壳体(I)处的弯钩部(31)、及一位于该集尘壳体(2)处的扳扣部(32);所述扳扣部(32),其更包括有一能与该弯钩部(31)扣接的卡扣(321)、及一能将该卡扣(321)紧扣于该弯钩部(31)的扣柄(322) ο
4.如权利要求1所述的漩涡式集尘器,其特征在于:所述集尘壳体(2),其具有数个相互连结、并对应于该回旋壳体(I)壁面而设置的集尘侧壁(22)。
5.如权利要求4所述的漩涡式集尘器,其特征在于:所述集尘壳体(2),其位于该集尘侧壁(22)处,更设有一能供检查粉尘容置量的窥视孔(23);所述集尘空间(20)的内侧面,其更设有一对应于该窥视孔(23)处的透明片体(231)。
【专利摘要】本实用新型提供一种能将粉尘颗粒分离的漩涡式集尘器。其技术手段包括:回旋壳体、与回旋壳体底部连接的集尘壳体;所述回旋壳体的内部具有回旋空间且底部设有落料口,回旋壳体的外侧面为多边形设置,而回旋空间内设有一具有透孔的隔板,且隔板能将回旋空间区隔出第一空间及第二空间,第一空间内设有导风管,而回旋壳体外侧面包括有进风口及出风口,其中,导风管自由端低于进风口,且进风口邻近于第二侧壁、以与导风管呈偏心状设置;所述集尘壳体的内部设有能收集粉尘颗粒的集尘空间,而集尘壳体对应于落料口处设有接料口。据此,本实用新型除了较容易被制造外,也能紧密贴合于各式机台侧面,并且在管路配置能较容易配合,使整体实施较为干净整齐。
【IPC分类】B01D45-16
【公开号】CN204395641
【申请号】CN201520011916
【发明人】陈健发
【申请人】陈健发
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月8日
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