上端铰接有盖板7，盖板7的两侧对应侧挡板6设置有侧盖板71，绞龙套筒16的进料口 16c的后侧板的上端设有后挡板13，后挡板13和前挡板5呈倒八字形分开，相当于将进料口 16c扩宽扩高，有利于进料。
[0038]绞龙套筒16以及其延伸部16a的底部设有透水孔16d，绞龙套筒16的延伸部16a的下方设有废水收集箱18，废水收集箱18为上端开口的箱体，废水收集箱18位于下机箱I的左侧壁和出渣口 16b之间，废水收集箱18的底端设有废水出口 18a。绞龙套筒16的延伸部16a的前后侧壁的上部分别焊接有水箱连接板16e，废水收集箱18的前后侧壁向上延伸与该水箱连接板16e相连。
[0039]绞龙套筒16的延伸部16a的端部的上部焊接有电机固定架16f，电机固定架16f用于安装绞龙电机。
[0040]左右两侧的直角梯形板2的上部之间设有废水缓冲箱8，废水缓冲箱8的背板上设有废水进口 9，水渣混合物从废水进口 9泵入，废水出口 18a也与废水进口 9相连。废水缓冲箱8的前侧板的高度低于背板的高度；废水缓冲箱8的前侧板的上端焊接有角钢11，角钢11的顶点的内侧焊接在废水缓冲箱8的前侧板的上端。相当于角钢11的一块板位于废水缓冲箱8内，另一块板伸到废水缓冲箱8外。废水缓冲箱8的前侧板的左右两端分别设有挡板图中未画出。避免废水从两端流出，从而从滤网与直角梯形板2之间的间隙直接流到下箱体I内。废水缓冲箱8内废水进口 9的前方设有废水挡板12。避免废水从废水进口抽9进来时对废水缓冲箱8的出水带来冲击。左右两侧的直角梯形板2的内侧设有倾斜的滤网放置板10，滤网放置板10的上端与废水缓冲箱8的前侧板相接。使得滤网与废水水箱8衔接更紧密。
[0041]滤网19放置在滤网放置板10上，滤网19由支撑条19-1、筛条19-2、侧挡板19-3、卡接金属板19-4、支撑板19-5、下角钢19-6等部件组成。如图8所示，支撑条19_1为五条，五个支撑条19-1并排纵向设置，支撑条19-1的宽度为3mm，支撑条19_1之间的间距为30mm，支撑条19-1上横向连接有若干筛条19_2，筛条19_2为长条状，筛条19_2向上倾斜，筛条19-2与支撑条19-1的夹角a为80-85°，就好像一个向上倾斜的百叶窗，支撑条19_1上对应筛条19-2设置有倾斜的凹槽19-la，筛条19_2的下部插入凹槽19_la中，并焊接在该凹槽19-la中。
[0042]位于左右两侧的支撑条19-1的正面焊接有侧挡板19-3，可以避免水直接从滤网的两侧流走，达不到固液分离的效果。
[0043]支撑条19-1的上端和下端向外延伸15mm，所有支撑条19-1的上端延伸部焊接有卡接金属板19-4，该卡接金属板19-4紧挨着位于上端的筛条19-2，该卡接金属板19_4伸到角钢11位于废水缓冲箱8外的侧板的下方，所有支撑条19-1的下端延伸部焊接有支撑板19-5，该支撑板19-5紧挨着位于下端的筛条19-2，支撑板19_5的下部向滤网本体的背面弯折，支撑板19-5的背面焊接有下角钢19-6，下角钢19-6的横向板焊接在支撑板19_5上，下角钢19-6的竖向板与支撑板19-5的竖直部平行，下角钢19-6的竖向板与支撑板19-6的弯折部之间有间隙。后挡板13的后侧靠近上部设有凸台13-1，支撑板19-5的弯折部支撑在后挡板13的内侧，下角钢19-6的竖向板制成在凸台13-1上。
[0044]下箱体I的左右侧板的内侧分别设有接渣盘20，接渣盘20位于滤网19的下方，接渣盘20从后到前向下倾斜，下箱体I的左右侧板上设有渣液出口 21，渣液出口 21与接渣盘20的下部相通，其中左侧板上的渣液出口 21与废水收集箱18相通，右侧板上的渣液出口 21通过管道与废水缓冲箱8的废水进口 9相连。
[0045]左右两侧的直角梯形板2的斜边的上部之间设有上盖板14，上盖板14为由顶板和位于顶板两侧的支板组成的η形盖板，上盖板14的两支板的下端连接在左右直角梯形板2的斜边上，滤网19的上部位于上盖板14下方。
[0046]两侧的直角梯形板2的上端铰接有前侧门板(图中未画出)，废水缓冲箱8和下箱体I的背板之间设有后门板15，后门板15位于两个直角梯形板2的直角边之间。
[0047]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种养殖废水渣液分离机，包括上端开口的下箱体(I)，其特征在于:所述下箱体(1)的底板(Ia)为从前到后逐渐向下倾斜的斜板，所述下箱体(I)的背板的下部设有出水口(4)，所述下箱体(I)的左右侧板向上延伸，所述下箱体(I)向上的延伸部为直角梯形板(2)，该直角梯形板(2)斜边位于前侧，所述下箱体(I)的左右侧板上部的前端对称设有螺旋挤压机套筒安装孔(3)，在该螺旋挤压机套筒安装孔(3)中通过法兰盘安装有螺旋挤出机，所述螺旋挤出机包括绞龙套筒(16)、位于绞龙套筒(16)内的螺旋绞龙(17)，所述绞龙套筒(16)的左端向下机箱⑴外延伸，该绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的端部的下侧设有出渣口(16b)，所述绞龙套筒(16)位于下机箱(I)内的部分的上侧开有进料口(16c)，所述绞龙套筒(16)以及其延伸部(16a)的底部设有透水孔(16d)，所述绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的下方设有废水收集箱(18)，所述废水收集箱(18)位于下机箱(I)的左侧壁和出渣口(16b)之间，所述废水收集箱(18)的底端设有废水出口(18a)；所述左右两侧的直角梯形板(2)的上部之间设有废水缓冲箱(8)，所述废水缓冲箱(8)的背板上设有废水进口(9)，所述废水出口(18a)也与废水进口(9)相连，所述废水缓冲箱(8)的前侧板的高度低于背板的高度；所述废水缓冲箱(8)的前侧板上端和绞龙套筒(16)的进料口(16c)的后侧板之间设有滤网(19)，所述下箱体⑴的左右侧板的内侧分别设有接渣盘(20)，所述接渣盘(20)位于滤网(19)的下方，所述接渣盘(20)从后到前向下倾斜，所述下箱体(I)的左右侧板上设有渣液出口(21)，所述渣液出口(21)与接渣盘(20)的下部相通，其中左侧板上的渣液出口(21)与废水收集箱(18)相通，右侧板上的渣液出口(21)通过管道与废水进口(9)相连。
2.根据权利要求1所述养殖废水渣液分离机，其特征在于:所述绞龙套筒(16)的进料口(16c)的前侧板的上端设有前挡板(5)，所述前挡板(5)伸到下箱体(I)的前侧板外的上方，该前挡板(5)的两侧与直角梯形板(2)的斜边的下部之间连接有侧挡板￠)，所述前挡板(5)的上端铰接有盖板(7)，所述盖板(7)的两侧对应侧挡板(6)设置有侧盖板(71)，所述绞龙套筒(16)的进料口(16c)的后侧板的上端设有后挡板(13)，所述后挡板(13)和前挡板(5)呈倒八字形分开。
3.根据权利要求2所述养殖废水渣液分离机，其特征在于:所述左右两侧的直角梯形板(2)的内侧设有倾斜的滤网放置板(10)，所述废水缓冲箱(8)的前侧板的上端焊接有角钢(11)，所述角钢(11)的顶点的内侧焊接在废水缓冲箱(8)的前侧板的上端，所述滤网(19)放置在滤网放置板(10)上，所述滤网(19)的上端伸到角钢(11)位于废水缓冲箱(8)外的侧板下方，所述滤网(19)的下端连接在后挡板(13)的上端。
4.根据权利要求3所述养殖废水渣液分离机，其特征在于:所述左右两侧的直角梯形板(2)的斜边的上部之间设有上盖板(14)，所述上盖板(14)为由顶板和位于顶板两侧的支板组成的η形盖板，所述上盖板(14)的两支板的下端连接在左右直角梯形板(2)的斜边上，所述滤网(19)的上部位于上盖板(14)下方。
5.根据权利要求3或4所述养殖废水渣液分离机，其特征在于:所述滤网(19)包括若干并排设置的支撑条(19-1)和与支撑条(19-1)连接的若干筛条(19-2)组成的滤网本体，所述筛条(19-2)为长条状，所述筛条(19-2)向上倾斜设置，所述筛条(19-2)与支撑条(19-1)的夹角a为80-85°，在位于左右两侧的支撑条(19_1)的正面沿其长度方向焊接有侧挡板(19-3)，所有支撑条(19-1)的上端和下端向外延伸，所有支撑条(19-1)的上端延伸部焊接有卡接金属板(19-4)，该卡接金属板(19-4)紧挨着位于上端的筛条(19-2)，所述卡接金属板(19-4)伸到角钢(11)位于废水缓冲箱⑶外的侧板下方，所有支撑条(19-1)的下端延伸部焊接有支撑板(19-5)，该支撑板(19-5)紧挨着位于下端的筛条(19-2)，所述支撑板(19-5)的下部向滤网本体的背面弯折，所述支撑板(19-5)的背面焊接有下角钢(19-6)，所述下角钢(19-6)的横向板焊接在支撑板(19-5)上，所述下角钢(19_6)的竖向板与支撑板(19-5)的弯折部平行；所述后挡板(13)的后侧靠近上部设有凸台(13-1)，所述支撑板(19-5)的弯折部支撑在后挡板(13)的内侧，所述下角钢(19-6)的竖向板制成在凸台(13-1)上。
6.根据权利要求1-4任一项所述养殖废水渣液分离机，其特征在于:所述废水缓冲箱(8)内废水进口(9)的前方设有废水挡板(12)。
7.根据权利要求1所述养殖废水渣液分离机，其特征在于:所述直角梯形板(2)的直角边之间设有后门板(15)。
8.根据权利要求1所述养殖废水渣液分离机，其特征在于:所述绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的前后侧壁的上部分别焊接有水箱连接板(16e)，所述废水收集箱(18)的前后侧壁向上延伸与该水箱连接板(16e)相连。
9.根据权利要求1所述养殖废水渣液分离机，其特征在于:所述绞龙套筒(16)的延伸部(16a)的端部的上部焊接有电机固定架(16f)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种养殖废水渣液分离机，包括下箱体和接渣盘，下箱体的底板为斜板，下箱体的左右侧板向上延伸，下箱体向上的延伸部为直角梯形板，下箱体的左右侧板之间安装有螺旋挤出机，绞龙套筒的左端向下机箱外延伸，该绞龙套筒的延伸部的端部的下侧设有出渣口，绞龙套筒位于下机箱内的部分的上侧开有进料口，绞龙套筒以及其延伸部的底部设有透水孔，绞龙套筒的延伸部的下方设有废水收集箱，左右两侧的直角梯形板的上部之间设有废水缓冲箱，废水缓冲箱的背板上设有废水进口，废水缓冲箱的前侧板的高度低于背板的高度；废水缓冲箱的前侧板和绞龙套筒的进料口的后侧板之间设有滤网，废水出口与废水进口相连。结构简单，设计合理。
【IPC分类】B01D36-00
【公开号】CN204411874
【申请号】CN201420771377
【发明人】甘华
【申请人】重庆甘泰环保设备有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月9日